పరిచయం

పెట్రోలియం కోక్ అనేది ముడి చమురు నుండి భారీ నూనెను స్వేదనం ద్వారా వేరు చేసి, ఆపై థర్మల్ క్రాకింగ్ ద్వారా భారీ నూనెగా రూపాంతరం చెందుతుంది. దీని ప్రధాన మూలక కూర్పు కార్బన్, ఇది 80% కంటే ఎక్కువ. కనిపించే విధంగా, ఇది క్రమరహిత ఆకారం, వివిధ పరిమాణాలు, లోహ మెరుపు మరియు బహుళ శూన్య నిర్మాణంతో కూడిన కోక్. నిర్మాణం మరియు రూపాన్ని బట్టి, పెట్రోలియం కోక్ ఉత్పత్తులను సూది కోక్, స్పాంజ్ కోక్, పెల్లెట్ రీఫ్ మరియు పౌడర్ కోక్లుగా విభజించవచ్చు.
1. సూది కోక్: ఇది స్పష్టమైన సూది నిర్మాణం మరియు ఫైబర్ ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా ఉక్కు తయారీలో అధిక శక్తి మరియు అధిక శక్తి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్గా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. స్పాంజ్ కోక్: అధిక రసాయన రియాక్టివిటీ మరియు తక్కువ కల్మష పదార్థంతో, దీనిని ప్రధానంగా అల్యూమినియం పరిశ్రమ మరియు కార్బన్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు.
3. బుల్లెట్ రీఫ్ (గోళాకార కోక్): ఇది గోళాకార ఆకారంలో మరియు 0.6-30 మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా అధిక సల్ఫర్ మరియు అధిక తారు అవశేషాల ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది, దీనిని విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు సిమెంట్ వంటి పారిశ్రామిక ఇంధనంగా మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.
4. పౌడర్డ్ కోక్: ద్రవీకృత కోకింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది సూక్ష్మ కణాలు (వ్యాసం 0.1-0.4 మిమీ), అధిక అస్థిరత మరియు అధిక ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం కలిగి ఉంటుంది. దీనిని ఎలక్ట్రోడ్ తయారీ మరియు కార్బన్ పరిశ్రమలో నేరుగా ఉపయోగించలేరు.
అప్లికేషన్ ప్రాంతం
ప్రస్తుతం, చైనాలో పెట్రోలియం కోక్ యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ రంగం విద్యుద్విశ్లేషణ అల్యూమినియం పరిశ్రమ, ఇది మొత్తం వినియోగంలో 65% కంటే ఎక్కువ వాటా కలిగి ఉంది. అదనంగా, కార్బన్, పారిశ్రామిక సిలికాన్ మరియు ఇతర కరిగించే పరిశ్రమలు కూడా పెట్రోలియం కోక్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లే. ఇంధనంగా, పెట్రోలియం కోక్ ప్రధానంగా సిమెంట్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, గాజు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఒక చిన్న నిష్పత్తిలో ఉంటుంది. అయితే, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెద్ద సంఖ్యలో కోకింగ్ యూనిట్ల నిర్మాణంతో, పెట్రోలియం కోక్ ఉత్పత్తి విస్తరిస్తూనే ఉంటుంది.
1. గాజు పరిశ్రమ అధిక శక్తి వినియోగం కలిగిన పరిశ్రమ, మరియు ఇంధన వ్యయం గాజు ఖర్చులో దాదాపు 35% ~ 50% ఉంటుంది. గాజు కొలిమి అనేది గాజు ఉత్పత్తి శ్రేణిలో అధిక శక్తి వినియోగం కలిగిన పరికరం. గాజు పరిశ్రమలో పెట్రోలియం కోక్ పౌడర్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సూక్ష్మత 200 మెష్ D90 ఉండాలి.
2. గాజు కొలిమిని మండించిన తర్వాత, కొలిమిని మరమ్మతు చేసే వరకు (3-5 సంవత్సరాలు) దానిని మూసివేయలేము. అందువల్ల, కొలిమిలో వేల డిగ్రీల కొలిమి ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించడానికి నిరంతరం ఇంధనాన్ని జోడించడం అవసరం. అందువల్ల, సాధారణ పల్వరైజింగ్ వర్క్షాప్లో నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి స్టాండ్బై మిల్లులు ఉంటాయి.
పారిశ్రామిక డిజైన్

పెట్రోలియం కోక్ యొక్క అప్లికేషన్ స్థితి ప్రకారం, గుయిలిన్ హాంగ్చెంగ్ ఒక ప్రత్యేక పెట్రోలియం కోక్ పల్వరైజింగ్ వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేసింది. ముడి కోక్లో 8% - 15% నీటి శాతం ఉన్న పదార్థాల కోసం, హాంగ్చెంగ్ ప్రొఫెషనల్ డ్రైయింగ్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ మరియు ఓపెన్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంది, ఇది మెరుగైన డీహైడ్రేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పూర్తయిన ఉత్పత్తులలో నీటి శాతం తక్కువగా ఉంటే మంచిది. ఇది పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గాజు కొలిమి పరిశ్రమ మరియు గాజు పరిశ్రమలో పెట్రోలియం కోక్ వినియోగాన్ని తీర్చడానికి ఒక ప్రత్యేక పల్వరైజింగ్ పరికరం.
పరికరాల ఎంపిక

HC పెద్ద లోలకం గ్రైండింగ్ మిల్లు
సూక్ష్మత: 38-180 μm
అవుట్పుట్: 3-90 t/h
ప్రయోజనాలు మరియు లక్షణాలు: ఇది స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్, పేటెంట్ పొందిన సాంకేతికత, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, అధిక వర్గీకరణ సామర్థ్యం, దుస్తులు-నిరోధక భాగాల సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, సాధారణ నిర్వహణ మరియు అధిక ధూళి సేకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. సాంకేతిక స్థాయి చైనాలో ముందంజలో ఉంది. విస్తరిస్తున్న పారిశ్రామికీకరణ మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తిని తీర్చడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు శక్తి వినియోగం పరంగా మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది ఒక పెద్ద-స్థాయి ప్రాసెసింగ్ పరికరం.

HLM నిలువు రోలర్ మిల్లు:
సూక్ష్మత: 200-325 మెష్
అవుట్పుట్: 5-200T / h
ప్రయోజనాలు మరియు లక్షణాలు: ఇది ఎండబెట్టడం, గ్రైండింగ్, గ్రేడింగ్ మరియు రవాణాను అనుసంధానిస్తుంది. అధిక గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, ఉత్పత్తి చక్కదనాన్ని సులభంగా సర్దుబాటు చేయడం, సరళమైన పరికరాల ప్రక్రియ ప్రవాహం, చిన్న నేల విస్తీర్ణం, తక్కువ శబ్దం, చిన్న దుమ్ము మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాల తక్కువ వినియోగం. ఇది సున్నపురాయి మరియు జిప్సం యొక్క పెద్ద-స్థాయి పల్వరైజేషన్కు అనువైన పరికరం.
పెట్రోలియం కోక్ గ్రైండింగ్ యొక్క ముఖ్య పారామితులు
హార్డ్గ్రోవ్ గ్రైండబిలిటీ ఇండెక్స్ (HGI) | ప్రారంభ తేమ(%) | తుది తేమ(%) |
>100 | ≤6 | ≤3 |
>90 | ≤6 | ≤3 |
>80 | ≤6 | ≤3 |
>70 | ≤6 | ≤3 |
>60 | ≤6 | ≤3 |
>40 | ≤6 | ≤3 |
వ్యాఖ్యలు:
1. పెట్రోలియం కోక్ పదార్థం యొక్క హార్డ్గ్రోవ్ గ్రైండబిలిటీ ఇండెక్స్ (HGI) పరామితి గ్రైండింగ్ మిల్లు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశం. హార్డ్గ్రోవ్ గ్రైండబిలిటీ ఇండెక్స్ (HGI) తక్కువగా ఉంటే, సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది;
ముడి పదార్థాల ప్రారంభ తేమ సాధారణంగా 6% ఉంటుంది. ముడి పదార్థాల తేమ 6% కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, తుది ఉత్పత్తుల సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, తేమ శాతాన్ని తగ్గించడానికి డ్రైయర్ లేదా మిల్లును వేడి గాలితో రూపొందించవచ్చు.
సేవా మద్దతు


శిక్షణ మార్గదర్శకత్వం
గుయిలిన్ హాంగ్చెంగ్లో అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన, బాగా శిక్షణ పొందిన అమ్మకాల తర్వాత బృందం ఉంది, అమ్మకాల తర్వాత సేవ యొక్క బలమైన భావన ఉంది. అమ్మకాల తర్వాత సేవ ఉచిత పరికరాల ఫౌండేషన్ ఉత్పత్తి మార్గదర్శకత్వం, అమ్మకాల తర్వాత సంస్థాపన మరియు కమీషనింగ్ మార్గదర్శకత్వం మరియు నిర్వహణ శిక్షణ సేవలను అందించగలదు. 24 గంటలూ కస్టమర్ అవసరాలకు ప్రతిస్పందించడానికి, తిరిగి సందర్శించడానికి మరియు ఎప్పటికప్పుడు పరికరాలను నిర్వహించడానికి మరియు కస్టమర్లకు హృదయపూర్వకంగా ఎక్కువ విలువను సృష్టించడానికి మేము చైనాలోని 20 కంటే ఎక్కువ ప్రావిన్సులు మరియు ప్రాంతాలలో కార్యాలయాలు మరియు సేవా కేంద్రాలను ఏర్పాటు చేసాము.


అమ్మకం తర్వాత సేవ
శ్రద్ధగల, ఆలోచనాత్మకమైన మరియు సంతృప్తికరమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవ చాలా కాలంగా గుయిలిన్ హాంగ్చెంగ్ యొక్క వ్యాపార తత్వశాస్త్రం. గుయిలిన్ హాంగ్చెంగ్ దశాబ్దాలుగా గ్రైండింగ్ మిల్లు అభివృద్ధిలో నిమగ్నమై ఉన్నారు. మేము ఉత్పత్తి నాణ్యతలో శ్రేష్ఠతను కొనసాగించడం మరియు కాలానికి అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా, అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన అమ్మకాల తర్వాత బృందాన్ని రూపొందించడానికి అమ్మకాల తర్వాత సేవలో చాలా వనరులను పెట్టుబడి పెడతాము. ఇన్స్టాలేషన్, కమీషనింగ్, నిర్వహణ మరియు ఇతర లింక్లలో ప్రయత్నాలను పెంచండి, రోజంతా కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చండి, పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించండి, కస్టమర్లకు సమస్యలను పరిష్కరించండి మరియు మంచి ఫలితాలను సృష్టించండి!
ప్రాజెక్ట్ అంగీకారం
గుయిలిన్ హాంగ్చెంగ్ ISO 9001:2015 అంతర్జాతీయ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణను ఆమోదించింది. ధృవీకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత కార్యకలాపాలను నిర్వహించండి, క్రమం తప్పకుండా అంతర్గత ఆడిట్ నిర్వహించండి మరియు ఎంటర్ప్రైజ్ నాణ్యత నిర్వహణ అమలును నిరంతరం మెరుగుపరచండి. హాంగ్చెంగ్ పరిశ్రమలో అధునాతన పరీక్షా పరికరాలను కలిగి ఉంది. ముడి పదార్థాలను కాస్టింగ్ చేయడం నుండి ద్రవ ఉక్కు కూర్పు, వేడి చికిత్స, మెటీరియల్ మెకానికల్ లక్షణాలు, మెటలోగ్రఫీ, ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ మరియు ఇతర సంబంధిత ప్రక్రియల వరకు, హాంగ్చెంగ్ అధునాతన పరీక్షా సాధనాలతో అమర్చబడి ఉంది, ఇది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది. హాంగ్చెంగ్ పరిపూర్ణ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. అన్ని మాజీ ఫ్యాక్టరీ పరికరాలు ప్రాసెసింగ్, అసెంబ్లీ, టెస్టింగ్, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్, నిర్వహణ, విడిభాగాల భర్తీ మరియు ఇతర సమాచారాన్ని కలిగి ఉన్న స్వతంత్ర ఫైళ్లతో అందించబడతాయి, ఉత్పత్తి ట్రేసబిలిటీ, ఫీడ్బ్యాక్ మెరుగుదల మరియు మరింత ఖచ్చితమైన కస్టమర్ సేవ కోసం బలమైన పరిస్థితులను సృష్టిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021