చాన్పిన్

మా ఉత్పత్తులు

HLMZ కాల్షియం ఆక్సైడ్/స్లాగ్ ప్రత్యేక గ్రైండింగ్ మిల్లు

HLMZ కాల్షియం ఆక్సైడ్/స్లాగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి ప్రత్యేక గ్రైండింగ్ మిల్లులో గ్రైండింగ్ రోల్స్, మిల్లురాయి, క్లాసిఫైయర్, గ్రైండింగ్ లైనింగ్‌లు, చూట్‌లు, పైపులు మొదలైన అరిగిపోయే భాగాలు ఉంటాయి. వాటి పనితీరు మరియు పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, అరుగుదలను తట్టుకునే ఉపకరణాలను తయారు చేయడానికి మేము వివిధ రకాల అరుగుదల-నిరోధక పదార్థాలను మరియు పద్ధతులను ఎంచుకోగలము. గ్రైండింగ్ స్లీవ్ మరియు మిల్లురాయి రెండూ తక్కువ మిశ్రమ ఉక్కు ఉపరితల మిశ్రమ అధిక CrMoV అరుగుదల-నిరోధక మిశ్రమలోహంతో తయారు చేయబడ్డాయి. ఇది అరుగుదల నిరోధకత, షాక్ నిరోధకత మరియు సమగ్ర అరుగుదల-నిరోధక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అంతేకాకుండా, రీసైక్లింగ్, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఖర్చును తగ్గించడం వంటి ప్రయోజనాలకు కూడా ఇది ఉపయోగపడుతుంది. ముతక పొడి నుండి అతి సూక్ష్మమైన పొడి వరకు సజాతీయీకరణ పద్ధతిలో, ఈ స్లాగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి 100-800 మెష్ మధ్య సూక్ష్మతను ప్రాసెస్ చేయగలదు. మీరు వెతుకుతున్న ఆశించిన గ్రైండింగ్ ఫలితాన్ని మీకు అందించడమే మా లక్ష్యం. కాల్షియం ఆక్సైడ్ ప్లాంట్ కొటేషన్ పొందడానికి, దిగువన ఉన్న మా సంప్రదింపు వివరాలను ఇప్పుడే నేరుగా సంప్రదించండి!

మీరు ఆశించిన గ్రైండింగ్ ఫలితాలను పొందేలా చూసేందుకు, మేము మీకు అత్యంత అనువైన గ్రైండింగ్ మిల్ మోడల్‌ను సిఫార్సు చేయాలనుకుంటున్నాము. దయచేసి మాకు ఈ క్రింది ప్రశ్నలను తెలియజేయండి:

మీ ముడి పదార్థం?

2. కావలసిన సూక్ష్మత (మెష్/μm)?

3. అవసరమైన సామర్థ్యం (టన్నులు/గంట)?

సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

అధిక ఆటోమేటిక్ స్థాయి

రిమోట్ కంట్రోల్, సులభమైన నిర్వహణ, సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ కార్మిక వ్యయాల కోసం PLC ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్.

తక్కువ పెట్టుబడి వ్యయం: నలపడం, ఎండబెట్టడం, రుబ్బడం, వర్గీకరణ మరియు రవాణా యొక్క ఏకీకరణ, సరళమైన ప్రక్రియ, తక్కువ సిస్టమ్ పరికరాలు, కాంపాక్ట్ లేఅవుట్, తక్కువ నిర్మాణ వ్యయం.

 

అధిక విశ్వసనీయత

గ్రైండింగ్ రోలర్ పరిమితి పరికరం పదార్థం విరిగిపోవడం వల్ల కలిగే తీవ్రమైన కంపనాన్ని నివారించగలదు. సీలింగ్ ఫ్యాన్ అవసరం లేదు, కొత్తగా రూపొందించిన గ్రైండింగ్ రోలర్ సీలింగ్ పరికరం నమ్మదగినది, ఇది లోపల ఆక్సిజన్ పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు అద్భుతమైన పేలుడు నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

 

పర్యావరణ పరిరక్షణ

HLMZ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు శక్తిని ఆదా చేయడానికి, వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పోటీ బలాన్ని పెంచడానికి కొత్త సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది. ఈ మొత్తం వ్యవస్థ తక్కువ కంపనం మరియు తక్కువ శబ్దం, ఖచ్చితమైన సీలింగ్ మరియు పూర్తి నెగటివ్ ప్రెజర్ ఆపరేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, వర్క్‌షాప్‌లో దుమ్ము కాలుష్యం ఉండదు.

 

నిర్వహణ సౌలభ్యం

హైడ్రాలిక్ పరికరం ద్వారా గ్రైండింగ్ రోలర్‌ను యంత్రం నుండి బయటకు తీయవచ్చు, దీనివల్ల రోలర్ లైనింగ్ ప్లేట్‌ను మార్చడానికి మరియు గ్రైండింగ్ మిల్లును నిర్వహించడానికి విశాలమైన స్థలం లభిస్తుంది. రోలర్ షెల్ యొక్క మరొక వైపును తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు, దీనివల్ల దాని సేవా కాలం పెరుగుతుంది. తక్కువ అరుగుదలతో, గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు ప్లేట్ సుదీర్ఘ సేవా కాలం గల ప్రత్యేక పదార్థంతో తయారు చేయబడ్డాయి.

 

అధిక గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం

తక్కువ శక్తి వినియోగం, బాల్ గ్రైండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే శక్తి వినియోగం 40%-50% తక్కువ. యూనిట్‌కు అధిక ఉత్పత్తి, మరియు ఆఫ్-పీక్ విద్యుత్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. మిల్లులో ముడి పదార్థం తక్కువ సమయం ఉండటం వలన పౌడర్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది. తుది ఉత్పత్తులు ఏకరీతి పరిమాణ పంపిణీ, ఇరుకైన పరిమాణ సూక్ష్మత, ఉన్నతమైన ద్రవత్వం, తక్కువ ఇనుము కంటెంట్ కలిగి ఉంటాయి, యాంత్రిక అరుగుదల వల్ల ఏర్పడిన ఇనుమును సులభంగా తొలగించవచ్చు, మరియు తెలుపు లేదా పారదర్శక పదార్థాల కోసం అధిక తెల్లదనం మరియు స్వచ్ఛతను కలిగి ఉంటాయి.