చాన్పిన్

మా ఉత్పత్తులు

HLF సిరీస్ ఫైన్ క్లాసిఫైయర్

HLF సిరీస్ మిల్లింగ్ పరికరాల క్లాసిఫైయర్ అనేది ప్రపంచంలోని అత్యంత అధునాతన క్లాసిఫైయర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి HCM ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన సరికొత్త ఉత్పత్తి. ఈ మిల్ క్లాసిఫైయర్ ఏవియేషన్ ఏరోడైనమిక్స్ విశ్లేషణ పద్ధతి, సస్పెన్షన్ డిస్పర్షన్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ, హారిజాంటల్ ఎడ్డీ కరెంట్ క్లాసిఫికేషన్ టెక్నాలజీ, రోటర్ క్లాసిఫైయర్ సైక్లోన్ సెపరేషన్ కలెక్షన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ మిల్లింగ్ పరికరాల క్లాసిఫైయర్ ముతక పౌడర్ సెకండరీ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ మరియు బైపాస్ డస్ట్ రిమూవల్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది దాని వర్గీకరణ సామర్థ్యాన్ని అత్యంత ఉన్నతంగా, సన్నని పౌడర్ స్వచ్ఛతను అధికంగా, శక్తి సామర్థ్యాన్ని విశేషంగా మరియు మిల్ సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. పౌడర్ సన్నదనాన్ని 200~500 మెష్ మధ్య సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. HLF సిరీస్ ఎయిర్ క్లాసిఫైయర్ మిల్ సిమెంట్, డీసల్ఫరైజ్డ్ కాల్షియం ఆధారిత పౌడర్, అడ్వాన్స్‌డ్ ఎర్త్, టైటానియం ఓర్, స్లాగ్ మైక్రో పౌడర్, లైమ్ డీప్ ప్రాసెసింగ్, కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్, కాల్షియం ఆక్సైడ్ కార్బోనేట్ మరియు ఫ్లై యాష్ సెపరేషన్ ఉత్పత్తి యూనిట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క తక్కువ సాంద్రత మరియు అధిక స్నిగ్ధత స్వభావానికి అనుగుణంగా మిల్ క్లాసిఫైయర్‌లో అడాప్టివ్ మెరుగుదలలు చేయబడ్డాయి. మీరు నమ్మకమైన మరియు తక్కువ ధర కలిగిన చైనా ఎయిర్ క్లాసిఫైయర్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, దయచేసి దిగువన మమ్మల్ని సంప్రదించండి!

మీరు ఆశించిన గ్రైండింగ్ ఫలితాలను పొందేలా చూసేందుకు, మేము మీకు అత్యంత అనువైన గ్రైండింగ్ మిల్ మోడల్‌ను సిఫార్సు చేయాలనుకుంటున్నాము. దయచేసి మాకు ఈ క్రింది ప్రశ్నలను తెలియజేయండి:

మీ ముడి పదార్థం?

2. కావలసిన సూక్ష్మత (మెష్/μm)?

3. అవసరమైన సామర్థ్యం (టన్నులు/గంట)?

సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

సస్పెండెడ్ డిస్పర్షన్ అండ్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ

మంచి విక్షేపణ ప్రభావం. పదార్థాలు విభజన తొట్టిలో విడగొట్టబడి, వేరు చేయబడి, ఆపై పొడి ఎంపిక ప్రాంతంలోకి ప్రవేశిస్తాయి.

 

అంతర్గత ప్రసరణ సేకరణ సాంకేతికత

HLF సిరీస్ మిల్లింగ్ పరికరాల క్లాసిఫైయర్, అధిక-సామర్థ్యం గల తక్కువ-నిరోధక క్లాసిఫైయర్‌లను మరియు క్లాసిఫైయర్ యొక్క ప్రధాన భాగం చుట్టూ పంపిణీ చేయబడిన బహుళ-ఛానెల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది సిస్టమ్ యొక్క ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా సరళీకృతం చేస్తుంది, తదుపరి డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క భారాన్ని మరియు అవసరాలను తగ్గిస్తుంది, మరియు సిస్టమ్ యొక్క ఒకేసారి పెట్టే పెట్టుబడిని మరియు వ్యవస్థాపిత సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

 

ముతక పొడి ద్వితీయ వాయు విభజన సాంకేతికత

క్లాసిఫైయర్ యొక్క ముతక పొడి యాష్ హాప్పర్ దిగువ భాగంలో ముతక పొడి కోసం ద్వితీయ వాయు విభజన పరికరాన్ని అమర్చండి. దీనివల్ల యాష్ హాప్పర్‌లో పడే ముతక పొడిని రెండవసారి శుభ్రపరచవచ్చు, తద్వారా ముతక పొడికి అంటుకున్న సన్నని పొడిని వేరుచేసి అధిక పొడి ఎంపిక సామర్థ్యాన్ని సాధించవచ్చు.

 

సమర్థవంతమైన, అరుగుదలను తట్టుకునే మరియు శక్తిని ఆదా చేసే సాంకేతికత

HLF సిరీస్ మిల్ క్లాసిఫైయర్ యొక్క పౌడర్ ఎంపిక సామర్థ్యం 90% వరకు ఉంటుంది, అరిగిపోయే భాగాలన్నీ అరుగుదలను తట్టుకునే పదార్థాలతో మరియు అరుగుదల నిరోధక చికిత్సతో తయారు చేయబడ్డాయి, దీనివల్ల సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు ఉంటాయి. రోటర్‌లో ఎడ్డీ కరెంట్ సర్దుబాటు పరికరం ఉంటుంది, ఇది శక్తి నష్టాన్ని మరియు అరుగుదలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

 

క్షితిజ సమాంతర ఎడ్డీ కరెంట్ వర్గీకరణ సాంకేతికత

పౌడర్ ఎంపిక గాలి ప్రవాహం, రోటర్ బ్లేడ్‌ల ద్వారా పౌడర్ ఫీడింగ్ ప్రాంతంలోకి అడ్డంగా మరియు స్పర్శరేఖీయంగా ప్రవేశించి, స్థిరమైన మరియు ఏకరీతిగా తిరిగే సుడిగుండం గాలి ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ అడ్డ సుడిగుండం పౌడర్ ఎంపిక ప్రాంతంలో కచ్చితమైన వర్గీకరణను సాధించవచ్చు.

వర్గీకరణ ఉత్పత్తి కార్యకలాపం

ప్రారంభించండి

పూర్తయిన ఉత్పత్తి గిడ్డంగి ఎలివేటర్‌లోకి - పూర్తయిన ఉత్పత్తి కన్వేయర్ - అవశేష గాలి పల్స్ బాటమ్ వాల్వ్ స్పైరల్ - క్లాసిఫైయర్ - ఫ్యాన్ - అవశేష గాలి పల్స్ ఫ్యాన్ - పల్స్ కంట్రోలర్ - ట్రోమెల్ స్క్రీన్ - ఎలివేటర్ - స్లేకింగ్ సిస్టమ్

 

యంత్రం ఆగిపోయింది

స్లేకింగ్ వ్యవస్థను ఆపండి - ఎలివేటర్ - ట్రోమెల్ స్క్రీన్ - అవశేష గాలి పల్స్ ఫ్యాన్ - క్లాసిఫైయర్ - ఫ్యాన్ - అవశేష గాలి పల్స్ బాటమ్ వాల్వ్ స్పైరల్ - తుది ఉత్పత్తి కన్వేయర్ - తుది ఉత్పత్తి ఎలివేటర్‌లోకి - పల్స్ కంట్రోలర్

నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు

క్లాసిఫైయర్ దీర్ఘకాలం పాటు సమర్థవంతంగా మరియు సురక్షితంగా పనిచేయడానికి, రోజువారీ నిర్వహణ అవసరం. వినియోగదారుడు ఫ్యాక్టరీలోని వాస్తవ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా నిర్వహణ విధానాలను మరియు నిర్వహణ, మరమ్మత్తు వ్యవస్థలను రూపొందించుకోవాలి.

 

(1) ఫ్యాన్ బేరింగ్‌లు మరియు క్లాసిఫైయర్ బేరింగ్‌లకు క్రమం తప్పకుండా తగినంత లూబ్రికేటింగ్ నూనెను జోడించండి. ప్రతి షిఫ్ట్‌కు (8 గంటలు) క్లాసిఫైయర్ బేరింగ్‌లకు కనీసం 2 సార్లు జోడించండి మరియు నూనె పరిమాణం ప్రతి షిఫ్ట్‌కు 250 గ్రాములకు తక్కువ కాకూడదు.

(2) ప్రతి బేరింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను 60℃ లోపు నియంత్రించాలి. (140℉)

(3) క్లాసిఫైయర్ యొక్క బ్యాలెన్స్‌పై శ్రద్ధ వహించండి. ఏదైనా అసాధారణ కంపనం ఉంటే ఆపి తనిఖీ చేయండి.

(4) ప్రతి హెవీ హామర్ ఫ్లాప్ వాల్వ్ మంచి విండ్ లాక్ ఎఫెక్ట్‌తో సున్నితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. స్లేకింగ్ కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క నీటి నిష్పత్తికి అనుగుణంగా రెసిడ్యువల్ విండ్ పల్స్ ఫ్యాన్ యొక్క గాలి పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, సిస్టమ్ నీటి ఆవిరి గడ్డకట్టకుండా నివారించండి, కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ పౌడర్ రోటర్ లేదా పైప్‌లైన్‌కు అంటుకోకుండా నివారించండి.

(5) కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క సూక్ష్మత కోసం ఫ్యాన్ యొక్క వెంటిలేషన్ డోర్‌ను సర్దుబాటు చేయకుండా, మెయిన్‌షాఫ్ట్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

HLF సిరీస్ మిల్లింగ్ పరికరాల వర్గీకరణను ఉపయోగించేటప్పుడు తీసుకోవలసిన జాగ్రత్తలు

(1) సూక్ష్మత సర్దుబాటు సాధారణంగా రోటర్ వేగ సర్దుబాటును ఉపయోగిస్తుంది మరియు సాధ్యమైనంత వరకు గాలి పరిమాణ సర్దుబాటును ఉపయోగించకుండా ప్రయత్నించండి.

(2) ఈ వ్యవస్థ బాగా సీల్ చేయబడి ఉండాలి, ముఖ్యంగా సన్నని పొడి మరియు ముతక పొడి అవుట్‌లెట్‌ల కోసం, మరియు ఎయిర్ లాక్ పరికరాన్ని తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

(3) క్లాసిఫైయర్ అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ సైకిల్ లోడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

(4) కార్యకలాపాల నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి.