డోలమైట్కు పరిచయం
సిమెంట్ ముడి పదార్థం అనేది ఒక రకమైన ముడి పదార్థం. ఇది సున్నపు ముడి పదార్థం, బంకమట్టి ముడి పదార్థం మరియు కొద్ది మొత్తంలో సవరణ ముడి పదార్థం (కొన్నిసార్లు ఖనిజీకరణ కారకం మరియు క్రిస్టల్ సీడ్ కలుపుతారు, మరియు షాఫ్ట్ కిల్న్ ఉత్పత్తి సమయంలో బొగ్గును కూడా కలుపుతారు) లను ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలిపి, ఒక నిర్దిష్ట మెత్తదనానికి గ్రైండ్ చేయబడుతుంది. వివిధ సిమెంట్ ఉత్పత్తి పద్ధతుల ప్రకారం, ముడి పదార్థాన్ని ముడి స్లర్రీ, ముడి పదార్థపు పొడి, ముడి పదార్థపు ఉండలు మరియు ముడి పదార్థపు దిమ్మెలుగా విభజించవచ్చు. ఇవి వరుసగా తడి, పొడి, పాక్షిక పొడి మరియు పాక్షిక తడి ఉత్పత్తి అవసరాలకు వర్తిస్తాయి. ముడి పదార్థం ఏ రూపంలో ఉన్నప్పటికీ, దాని రసాయన కూర్పు స్థిరంగా ఉండాలి, మరియు దాని మెత్తదనం, తేమ వివిధ ఉత్పత్తి పద్ధతుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. తద్వారా కిల్న్ యొక్క కాల్షియం ప్రక్రియ మరియు క్లింకర్ నాణ్యత ప్రభావితం కాకుండా ఉంటుంది.
సిమెంట్ ముడి పదార్థాల వినియోగం
1. ముడి పిండి పొడి వాడకం: డ్రై రోటరీ కిల్న్ మరియు షాఫ్ట్ కిల్న్ కోసం వైట్ రా మీల్ పద్ధతి ద్వారా కాల్చబడుతుంది.
2. బ్లాక్ రా మీల్: మిల్లు నుండి విడుదలయ్యే రా మీల్లో కాల్సినేషన్కు అవసరమైన బొగ్గు మొత్తం ఉంటుంది. దీనిని షాఫ్ట్ కిల్లో ఆల్ బ్లాక్ రా మీల్ పద్ధతి ద్వారా కాల్సినేషన్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
3. సెమీ బ్లాక్ రా మీల్: మిల్లు నుండి విడుదలయ్యే రా మీల్లో కాల్సినేషన్కు అవసరమైన బొగ్గులో కొంత భాగం మాత్రమే ఉంటుంది. దీనిని షాఫ్ట్ కిల్లో సెమీ బ్లాక్ రా మీల్ పద్ధతి ద్వారా కాల్సినేషన్ చేసి ఉపయోగిస్తారు.
4. ముడి స్లర్రీ: తడి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థం. సాధారణంగా, తేమ శాతం సుమారు 32% ~ 40% ఉంటుంది.
సిమెంట్ ముడి పదార్థం పొడిచే ప్రక్రియ ప్రవాహం
సిమెంట్ ముడి పొడి తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
| స్పెసిఫికేషన్ | R0.08<14% |
| పరికరాల ఎంపిక కార్యక్రమం | నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లు |
గ్రైండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ
నిలువు రోలర్ మిల్లు:
భారీ పరికరాలు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం భారీస్థాయి ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలవు.సిమెంట్ ముడి మిల్లు అధిక స్థిరత్వం ఉంది. ప్రతికూలతలు: అధిక పరికరాల పెట్టుబడి వ్యయం.
మొదటి దశ:Cముడి పదార్థాల వెల్లువ
పెద్దదిcముడి భోజనంగ్రైండింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించగల ఫీడ్ సూక్ష్మతకు (15మిమీ-50మిమీ) వచ్చేలా క్రషర్ ద్వారా పదార్థం నలగగొట్టబడుతుంది.
వేదికII: Gతొక్క తీయడం
నలిగిపోయినసిమెంట్ ముడి పదార్థంచిన్న పదార్థాలు ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ హాప్పర్కు పంపబడతాయి, ఆపై ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా గ్రైండింగ్ కోసం మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్కు పంపబడతాయి.
మూడవ దశ:వర్గీకరించండిఇంగ్
మిల్లింగ్ చేయబడిన పదార్థాలు గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడతాయి, మరియు అర్హత లేని పొడి క్లాసిఫైయర్ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడి, తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి పంపబడతాయి.
వేదికV: Cపూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
నిర్దేశిత మెత్తదనానికి అనుగుణంగా ఉన్న పొడి, గ్యాస్తో పాటు పైప్లైన్ గుండా ప్రవహించి, వేరుచేయడం మరియు సేకరించడం కోసం డస్ట్ కలెక్టర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన తుది పొడిని, కన్వేయర్ పరికరం ద్వారా డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ గుండా తుది ఉత్పత్తి సైలోకు పంపి, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాకేజింగ్ చేస్తారు.
సిమెంట్ ముడి పొడి ప్రాసెసింగ్ యొక్క అనువర్తన ఉదాహరణలు
ఈ పరికరం యొక్క మోడల్ మరియు సంఖ్య: 1 సెట్ HLM2100
ప్రాసెసింగ్ కోసం ముడి పదార్థం: సిమెంట్ ముడి పదార్థం
తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత: 200 మెష్ D90
సామర్థ్యం: 15-20 టన్నులు / గంటకు
గుయిలిన్ హాంగ్చెంగ్ సిమెంట్ ముడి పదార్థాల మిల్లు స్థిరమైన పనితీరు మరియు అద్భుతమైన నాణ్యతను కలిగి ఉంది, ముఖ్యంగా పర్యావరణ పరిరక్షణ విషయంలో ఇది ముందుంటుంది. ఈ గ్రైండింగ్ మిల్లు యొక్క అవశేష గాలి అవుట్లెట్కు పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ధూళి సేకరణ సామర్థ్యం 99.9%కి చేరుకుంటుంది. దీనిలోని అన్ని పాజిటివ్ ప్రెజర్ భాగాలు సీల్ చేయబడి ఉంటాయి, తద్వారా ప్రాథమికంగా ధూళి రహిత ప్రాసెసింగ్ సాధ్యమవుతుంది. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు యూనిట్ శక్తి వినియోగం పరంగా, ఈ గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాల వినియోగ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరిచింది, పొడి చేసే సంస్థలకు నిర్వహణ ఖర్చును గణనీయంగా ఆదా చేసింది మరియు మార్కెట్ నుండి దీని స్పందన కూడా ఆదర్శంగా ఉంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: అక్టోబర్-22-2021



