దృఢమైన మరియు నమ్మదగిన సమగ్ర ఆధార నిర్మాణం బలమైన కుదుపు నిరోధకతను కలిగి ఉండి, పరికరాల పనితీరు సమయంలో స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.
మా ఉత్పత్తులు
HC సూపర్ లార్జ్ గ్రైండింగ్ మెషిన్
సాంకేతిక పరామితి
| మోడల్ | రోలర్ల సంఖ్య | గ్రైండింగ్ రింగ్ వ్యాసం (మి.మీ.) | గరిష్ట ఫీడింగ్ పరిమాణం (మి.మీ.) | సూక్ష్మత (మి.మీ.) | సామర్థ్యం(t/h) | మొత్తం శక్తి (కిలోవాట్లు) |
| HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0.038-0.18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 | 40 | 0.038-0.18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0.038-0.18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0.038-0.18 | 45-90 | 1732 |
ప్రాసెసింగ్
పదార్థాలు
వర్తించే పదార్థాలు
గుయిలిన్ హాంగ్చెంగ్ గ్రైండింగ్ మిల్లులు, మోహ్స్ కాఠిన్యం 7 కంటే తక్కువ మరియు తేమ 6% కంటే తక్కువ ఉన్న వివిధ రకాల అలోహ ఖనిజ పదార్థాలను గ్రైండింగ్ చేయడానికి అనువైనవి. తుది సూక్ష్మతను 60-2500 మెష్ మధ్య సర్దుబాటు చేయవచ్చు. పాలరాయి, సున్నపురాయి, కాల్సైట్, ఫెల్డ్స్పార్, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, బరైట్, ఫ్లోరైట్, జిప్సం, బంకమట్టి, గ్రాఫైట్, కయోలిన్, వొల్లాస్టోనైట్, క్విక్లైమ్, మాంగనీస్ ధాతువు, బెంటోనైట్, టాల్క్, ఆస్బెస్టాస్, మైకా, క్లింకర్, ఫెల్డ్స్పార్, క్వార్ట్జ్, సిరామిక్స్, బాక్సైట్ మొదలైన పదార్థాలకు ఇవి వర్తిస్తాయి. వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
కాల్షియం కార్బోనేట్
డోలమైట్
సున్నపురాయి
పాలరాయి
టాల్క్
సాంకేతిక ప్రయోజనాలు
ముడి పదార్థాలు సమానంగా పంపిణీ చేయబడటం వలన, గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం మరియు అవుట్పుట్ పెరిగి, అరిగిపోయే భాగాల సేవా జీవితకాలం కూడా పెరుగుతుంది.
పల్స్ డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్కు బలమైన ధూళి తొలగింపు ప్రభావం ఉంది, దీని ధూళి సేకరణ సామర్థ్యం 99.9% వరకు ఉంటుంది, ఇది అధిక ధూళి సాంద్రత మరియు అధిక తేమ వంటి ధూళి తొలగింపు పరిస్థితులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కొత్త నిర్మాణం కాంపాక్ట్గా, సహేతుకంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంది, గ్రైండింగ్ రింగ్ను విడదీయకుండానే నిర్వహించవచ్చు మరియు మరమ్మత్తు చేయవచ్చు, దీనివల్ల నిర్వహణ సమయం తగ్గుతుంది.
సంయుక్త నిర్మాణపు కవర్, ఇతర భాగాలను విడదీయకుండానే గ్రైండింగ్ రోలర్ను మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, దీనివల్ల భర్తీ మరియు నిర్వహణ సులభతరం అవుతుంది.
ఈ మిల్లు ప్రత్యేకమైన, అరుగుదలను తట్టుకునే అధిక-క్రోమియం మిశ్రమ లోహ పదార్థ సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది, ఇది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ భారీ లోడ్ క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ పరిస్థితులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు దీని సేవా జీవితం పరిశ్రమ ప్రమాణం కంటే సుమారు 3 రెట్లు ఎక్కువ.
గ్రైండింగ్ రోల్ పరికరం (పేటెంట్ నంబర్ CN200820113450.1) యొక్క ధూళి నిరోధక సీలింగ్ను నిర్ధారించడానికి బహుళ-పొర నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం, ఇది బయటి ధూళి లోపలికి రాకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. ప్రతి 500-800 గంటలకు ఒకసారి కందెనను నింపడం వలన నిర్వహణ సమయం మరియు ఖర్చు తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఉత్పత్తి కేసులు
వృత్తి నిపుణుల కోసం రూపొందించబడింది మరియు నిర్మించబడింది
- నాణ్యత విషయంలో ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ రాజీ లేదు
- దృఢమైన మరియు మన్నికైన నిర్మాణం
- అత్యున్నత నాణ్యత గల భాగాలు
- గట్టిపడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం
- నిరంతర అభివృద్ధి మరియు మెరుగుదల
నిర్మాణం మరియు సూత్రం
అప్గ్రేడ్ చేయబడిన HC సూపర్ లార్జ్ కెపాసిటీ గ్రైండింగ్ మిల్లులో ప్రధాన మిల్లు, క్లాసిఫైయర్, డస్ట్ కలెక్టర్ మరియు ఇతర భాగాలు ఉంటాయి. ప్రధాన మిల్లు ఇంటిగ్రల్ కాస్టింగ్ బేస్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు కుషనింగ్ బేస్ను కూడా ఉపయోగించగలదు. వర్గీకరణ వ్యవస్థ టర్బైన్ క్లాసిఫైయర్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు సేకరణ వ్యవస్థ పల్స్ కలెక్షన్ను అవలంబిస్తుంది.
ముడి పదార్థాలను ఫోర్క్లిఫ్ట్ ద్వారా హాప్పర్కు అందించి, క్రషర్ ద్వారా 40mm కంటే తక్కువ పరిమాణంలోకి నలిపి, ఆ పదార్థాన్ని ఎలివేటర్ ద్వారా మిల్లు యొక్క నిల్వ హాప్పర్కు పైకి ఎత్తుతారు. హాప్పర్ నుండి పదార్థం విడుదలైనప్పుడు, ఫీడర్ ఆ పదార్థాన్ని గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన మిల్లుకు సమానంగా పంపుతుంది. అర్హత కలిగిన పొడులను క్లాసిఫైయర్ ద్వారా వర్గీకరించి, ఆపై పైప్లైన్ ద్వారా పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్లోకి ప్రవేశింపజేస్తారు. పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ ద్వారా పొడులు సేకరించబడి, దాని అడుగుభాగంలో ఉన్న డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా బయటకు పంపబడి, చెత్త డబ్బాకు చేరవేయబడతాయి. ఈ వ్యవస్థ ఒక ఓపెన్ లూప్ సిస్టమ్గా రూపొందించబడింది, దీనిలో ధూళి తొలగింపు పూర్తి పల్స్ కలెక్షన్ పద్ధతిలో జరుగుతుంది, దీనికి 99.9% పల్స్ కలెక్షన్ సామర్థ్యం ఉంది. దీనివల్ల మిల్లు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచవచ్చు మరియు ఇది మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా ఉంటుంది. HC సూపర్ లార్జ్ కెపాసిటీ గ్రైండింగ్ మిల్లుకు చాలా అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉన్నందున, దానిని చేతితో ప్యాకేజింగ్ చేయడం సాధ్యం కాదు, కాబట్టి ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ముందు దానిని పౌడర్ నిల్వ ట్యాంక్కు రవాణా చేయవలసి ఉంటుంది.
మీరు ఆశించిన గ్రైండింగ్ ఫలితాలను పొందేలా చూసేందుకు, మేము మీకు అత్యంత అనువైన గ్రైండింగ్ మిల్ మోడల్ను సిఫార్సు చేయాలనుకుంటున్నాము. దయచేసి మాకు ఈ క్రింది ప్రశ్నలను తెలియజేయండి:
మీ ముడి పదార్థం?
2. కావలసిన సూక్ష్మత (మెష్/μm)?
3. అవసరమైన సామర్థ్యం (టన్నులు/గంట)?
