వోలాస్టోనైట్ పరిచయం
వోలాస్టోనైట్ అనేది ట్రైక్లినిక్, సన్నని ప్లేట్ లాంటి క్రిస్టల్, కంకరలు రేడియల్ లేదా పీచుతో ఉంటాయి. రంగు తెల్లగా ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు లేత బూడిద రంగు, గాజు మెరుపుతో లేత ఎరుపు రంగు, ముత్యాల మెరుపుతో చీలిక ఉపరితలం. కాఠిన్యం 4.5 నుండి 5.5; సాంద్రత 2.75 నుండి 3.10g/cm3. సాంద్రీకృత హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లంలో పూర్తిగా కరుగుతుంది. సాధారణ పరిస్థితులలో ఆమ్లం, క్షార, రసాయన నిరోధకత. తేమ శోషణ 4% కంటే తక్కువ; తక్కువ చమురు శోషణ, తక్కువ విద్యుత్ వాహకత, మంచి ఇన్సులేషన్. వోలాస్టోనైట్ అనేది ఒక సాధారణ మెటామార్ఫిక్ ఖనిజం, ఇది ప్రధానంగా యాసిడ్ రాక్ మరియు సున్నపురాయి కాంటాక్ట్ జోన్‌లో ఉత్పత్తి అవుతుంది మరియు ఫూ రాళ్ళు, గార్నెట్ సహజీవనం. లోతైన మెటామార్ఫిక్ కాల్సైట్ స్కిస్ట్, అగ్నిపర్వత విస్ఫోటనం మరియు కొన్ని ఆల్కలీన్ రాళ్లలో కూడా కనుగొనబడింది. వోలాస్టోనైట్ అనేది అకర్బన సూది లాంటి ఖనిజం, ఇది విషరహిత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, గాజు మరియు ముత్యాల మెరుపు, తక్కువ నీటి శోషణ మరియు చమురు శోషణ, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు ఒక నిర్దిష్ట ఉపబల ప్రభావం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. వోలాస్టోనైట్ ఉత్పత్తులు పొడవైన ఫైబర్ మరియు సులభంగా వేరు చేయగలవు, తక్కువ ఇనుము కంటెంట్, అధిక తెల్లదనం కలిగి ఉంటాయి. ఈ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా పాలిమర్-ఆధారిత మిశ్రమాల రీన్ఫోర్స్డ్ ఫిల్లర్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్‌లు, రబ్బరు, సిరామిక్స్, పూతలు, నిర్మాణ వస్తువులు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు వంటివి.
వోలాస్టోనైట్ యొక్క అప్లికేషన్
నేడు నిరంతరం మారుతున్న సాంకేతికతలో, వోలాస్టోనైట్ పరిశ్రమ చాలా వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది, ప్రపంచంలోని వోలాస్టోనైట్ యొక్క ప్రధాన ఉపయోగం సిరామిక్ పరిశ్రమ, మరియు దీనిని పెయింట్ రంగంలో ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, పెయింట్, ఫంక్షనల్ ఫిల్లర్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు. ప్రస్తుతం, చైనా యొక్క వోలాస్టోనైట్ యొక్క ప్రధాన వినియోగ ప్రాంతం సిరామిక్ పరిశ్రమ, ఇది 55% వాటా కలిగి ఉంది; మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ 30% వాటా కలిగి ఉంది, ఇతర పరిశ్రమలు (ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, కాగితం, పెయింట్, వెల్డింగ్ మొదలైనవి) దాదాపు 15% వాటా కలిగి ఉన్నాయి.
1. సిరామిక్ పరిశ్రమ: సిరామిక్ మార్కెట్‌లోని వోల్లాస్టోనైట్ చాలా పరిణతి చెందినది, సిరామిక్ పరిశ్రమలో గ్రీన్ బాడీ మరియు గ్లేజ్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, గ్రీన్ బాడీ మరియు గ్లేజ్‌ను పగుళ్ల నుండి మరియు సులభంగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, పగుళ్లు లేదా లోపాలు లేవు, గ్లేజ్ ఉపరితల గ్లోస్ డిగ్రీని పెంచుతుంది.
2. ఫంక్షనల్ ఫిల్లర్: అకర్బన తెల్లని వర్ణద్రవ్యం వలె ఉపయోగించే అధిక స్వచ్ఛత వోలాస్టోనైట్ పూతలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఖరీదైన టైటానియం డయాక్సైడ్‌ను భర్తీ చేయగలదు.
3. ఆస్బెస్టాస్ ప్రత్యామ్నాయాలు: వోలాస్టోనైట్ పౌడర్ కొన్ని ఆస్బెస్టాస్, గ్లాస్ ఫైబర్, గుజ్జు మొదలైన వాటిని భర్తీ చేయగలదు, వీటిని ప్రధానంగా ఫైర్ బోర్డు మరియు సిమెంట్ పదార్థాలు, ఘర్షణ పదార్థాలు, ఇండోర్ వాల్ ప్యానెల్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.
4. మెటలర్జికల్ ఫ్లక్స్: వోల్లాస్టోనైట్ కరిగిన ఉక్కును కరిగిన స్థితి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత కింద ఆక్సీకరణం చెందకుండా రక్షించగలదు, దీనిని మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
5. పెయింట్: వోలాస్టోనైట్ పెయింట్‌ను జోడించడం వల్ల దాని భౌతిక లక్షణాలు, మన్నిక మరియు వాతావరణానికి నిరోధకత మెరుగుపడుతుంది, పెయింట్ వృద్ధాప్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
వోలాస్టోనైట్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ
వోలాస్టోనైట్ ముడి పదార్థాల భాగాల విశ్లేషణ
| సిఎఓ | సియో2 |
| 48.25% | 51.75% |
వోలాస్టోనైట్ పౌడర్ తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
| స్పెసిఫికేషన్ (మెష్) | అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ (20—400 మెష్) | అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ (600--2000 మెష్) యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్ |
| పరికరాల ఎంపిక కార్యక్రమం | నిలువు మిల్లు లేదా లోలకం గ్రైండింగ్ మిల్లు | అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు లేదా అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ గ్రైండింగ్ మిల్లు |
*గమనిక: అవుట్‌పుట్ మరియు చక్కదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రధాన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి.
గ్రైండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ
1.రేమండ్ మిల్, HC సిరీస్ లోలకం గ్రైండింగ్ మిల్లు: తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాల స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం; వోలాస్టోనైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన పరికరం. కానీ నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే పెద్ద-స్థాయి స్థాయి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
2. HLM నిలువు మిల్లు: పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి. ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి గోళాకార, మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు: అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు 600 మెష్‌లకు పైగా అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ కోసం సమర్థవంతమైన, శక్తిని ఆదా చేసే, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక మిల్లింగ్ పరికరాలు.
4.HLMX అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు: ముఖ్యంగా 600 మెష్‌లకు పైగా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ లేదా పౌడర్ పార్టికల్ రూపంలో అధిక అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్ కోసం, HLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు ఉత్తమ ఎంపిక.
దశ I: ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం
పెద్ద వోలాస్టోనైట్ పదార్థాన్ని క్రషర్ ద్వారా చూర్ణం చేసి, పల్వరైజర్‌లోకి ప్రవేశించగల ఫీడ్ ఫైన్‌నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ) వరకు చూర్ణం చేస్తారు.
దశ II: గ్రైండింగ్
పిండిచేసిన వోలాస్టోనైట్ చిన్న పదార్థాలను ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ హాప్పర్‌కు పంపుతారు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్‌కు సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా పంపుతారు.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలను గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడింగ్ చేస్తారు మరియు అర్హత లేని పొడిని వర్గీకరణదారుడు గ్రేడ్ చేసి, తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి పంపుతారు.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
సూక్ష్మతకు అనుగుణంగా ఉండే పొడి వాయువుతో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు చేయడం మరియు సేకరించడం కోసం దుమ్ము సేకరించేవారిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన పూర్తయిన పొడిని డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా కన్వేయింగ్ పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకు పంపబడుతుంది మరియు తరువాత పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
వోలాస్టోనైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్: వోల్లాస్టోనైట్
సూక్ష్మత: 200 మెష్ D97
సామర్థ్యం: 6-8t / h
సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్: HC1700 యొక్క 1 సెట్
గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ వోలాస్టోనైట్ గ్రైండింగ్ మిల్లు నమ్మదగిన నాణ్యత, అద్భుతమైన పనితీరు, స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది. గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్ ప్రత్యేక దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి సాపేక్షంగా దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది మాకు చాలా నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. హాంగ్‌చెంగ్ యొక్క R & D, అమ్మకాల తర్వాత, నిర్వహణ మరియు ఇతర ఇంజనీర్ బృందాలు మనస్సాక్షికి మరియు మనస్సాక్షికి కట్టుబడి ఉంటాయి మరియు మా వోలాస్టోనైట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణికి ప్రొఫెషనల్ గ్రైండింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలను హృదయపూర్వకంగా అందిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021
