పాలరాయి పరిచయం

పాలరాయి మరియు పాలరాయి అన్నీ సాధారణ లోహేతర పదార్థాలు, గ్రైండింగ్ మిల్లు లేదా ఇతర గని పరికరాల ద్వారా రుబ్బిన తర్వాత భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ అని పిలువబడే పొడి యొక్క విభిన్న సూక్ష్మతగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, కాగితం తయారీ, ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, గృహ రసాయనాలు, సౌందర్య సాధనాలు, నిర్మాణ వస్తువులు, పెయింట్స్, ఫార్మాస్యూటికల్స్, ఆహారం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. పాలరాయి ముతక గాఢత మరియు సూక్ష్మ-కణిత ధాతువుగా విభజించబడింది, పక్షపాత ప్లెయినర్ దశ యొక్క అదే టోన్, దేశీయంగా పుష్కలంగా నిల్వలు, మార్కెట్ వినియోగ మొత్తం సాపేక్షంగా పెద్దది, కాల్షియం కంటెంట్ మొత్తం 96% -98%.
పాలరాయి అప్లికేషన్
పాలరాయి మృదువైనది, అందమైనది, గంభీరమైనది మరియు సొగసైనది. దీనిని ప్రధానంగా గోడలు, అంతస్తులు, ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు స్తంభాలను నిర్మించడానికి వివిధ ఆకారాలు మరియు పలకలుగా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీనిని తరచుగా స్మారక భవనాలు, స్మారక చిహ్నాలు, టవర్లు, విగ్రహాలు మరియు ఇతర పదార్థాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఇది విలాసవంతమైన భవనాలను అలంకరించడానికి అనువైన పదార్థం. దీనిని కళలు మరియు చేతిపనులు, స్టేషనరీ, దీపాలు, పాత్రలు మొదలైన ఆచరణాత్మక కళాకృతులలో కూడా చెక్కవచ్చు. ఇది కళా శిల్పం యొక్క సాంప్రదాయ పదార్థం. అదనంగా, పాలరాయి మైనింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన పిండిచేసిన రాయి మరియు మూలలో మిగులు పదార్థాలను సాధారణంగా కృత్రిమ రాయి, టెర్రాజో, రాతి బియ్యం మరియు రాతి పొడి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. దీనిని పూతలు, ప్లాస్టిక్లు, రబ్బరు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో పూరకంగా ఉపయోగించవచ్చు.
మార్బుల్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ
పాలరాయి ముడి పదార్థాల భాగాల విశ్లేషణ
కాల్షియం 3 | MeCO3, CaO, MnO, SiO2 మరియు మొదలైనవి |
50% | 50% |
పాలరాయి పొడి తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
స్పెసిఫికేషన్ (మెష్) | ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ (20 మెష్-400 మెష్) | అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ (600 మెష్-2000 మెష్) యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్ |
పరికరాల ఎంపిక కార్యక్రమం | నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లు లేదా లోలకం గ్రైండింగ్ మిల్లు | అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు లేదా అల్ట్రాఫైన్ నిలువు మిల్లు |
*గమనిక: అవుట్పుట్ మరియు చక్కదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రధాన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి.
గ్రైండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ

1.రేమండ్ మిల్, HC సిరీస్ లోలకం గ్రైండింగ్ మిల్లు: తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాల స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం; పాలరాయి పొడి ప్రాసెసింగ్కు అనువైన పరికరం. కానీ నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే పెద్ద-స్థాయి డిగ్రీ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.

2.HLM నిలువు మిల్లు: పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి డిమాండ్ను తీర్చడానికి. ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి గోళాకార, మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3.HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు: అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు 600 మెష్లకు పైగా అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ కోసం సమర్థవంతమైన, శక్తిని ఆదా చేసే, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక మిల్లింగ్ పరికరాలు.

4.HLMX అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు: ముఖ్యంగా 600 మెష్లకు పైగా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ లేదా పౌడర్ పార్టికల్ రూపంలో అధిక అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్ కోసం, HLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు ఉత్తమ ఎంపిక.
దశ I: ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం
పెద్ద పాలరాయి పదార్థాలను క్రషర్ ద్వారా ఫీడింగ్ ఫైన్నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ) వరకు చూర్ణం చేస్తారు, ఇది పల్వరైజర్లోకి ప్రవేశించగలదు.
దశ II: గ్రైండింగ్
పిండిచేసిన చిన్న పాలరాయి పదార్థాలను ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపుతారు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్కు సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా పంపుతారు.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలను గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడింగ్ చేస్తారు మరియు అర్హత లేని పొడిని వర్గీకరణదారుడు గ్రేడ్ చేసి, తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి పంపుతారు.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
సూక్ష్మతకు అనుగుణంగా ఉండే పొడి వాయువుతో పైప్లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు చేయడం మరియు సేకరించడం కోసం దుమ్ము సేకరించేవారిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన పూర్తయిన పొడిని డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా కన్వేయింగ్ పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకు పంపబడుతుంది మరియు తరువాత పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.

పాలరాయి పొడి ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్: మార్బుల్
సూక్ష్మత: 800 మెష్ D97
సామర్థ్యం: 6-8t / h
సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్: HCH1395 యొక్క 2 సెట్లు
హాంగ్చెంగ్ పాలరాయి మిల్లు అధిక దిగుబడి మరియు సామర్థ్యం మరియు అధునాతన మిల్లింగ్ సాంకేతికతను కలిగి ఉందని వాస్తవాలు నిరూపించాయి. హాంగ్చెంగ్ను ఎంచుకోవడం చాలా సరైన ఎంపిక. ఈ మిల్లు స్థిరమైన పనితీరు మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, అధిక సామర్థ్యం, నమ్మకమైన భద్రతా పనితీరు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా మరియు అద్భుతమైన తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను కూడా కలిగి ఉంది. హాంగ్చెంగ్ పాలరాయి మిల్లును అధికారికంగా ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఉంచినప్పటి నుండి, మా మిల్లింగ్ సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడింది, ఉత్పత్తి మార్కెట్ అభిప్రాయం బాగుంది మరియు ఖ్యాతి బాగా మెరుగుపడింది. ఈ నమ్మకమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు శ్రద్ధగల సేవతో మేము చాలా సంతృప్తి చెందాము.

పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021