డోలమైట్ పరిచయం
కాల్షియం కార్బోనేట్ (CaCO3) పై ఆధారపడిన సున్నపురాయి. సున్నం మరియు సున్నపురాయిని నిర్మాణ సామగ్రి మరియు పారిశ్రామిక పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. సున్నపురాయిని భవన నిర్మాణ రాళ్లుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు లేదా త్వరిత సున్నంగా కాల్చవచ్చు, ఆపై నీటిని జోడించి స్లాక్డ్ సున్నం తయారు చేయవచ్చు. సున్నపు స్లర్రీ మరియు సున్నపు పుట్టీని పూత పదార్థంగా మరియు అంటుకునే పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. గాజు పరిశ్రమకు సున్నం కూడా ప్రధాన పదార్థం. బంకమట్టితో కలిపి, అధిక ఉష్ణోగ్రతలో కాల్చిన తర్వాత, సిమెంట్ ఉత్పత్తి చేయడానికి సున్నాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.
సున్నపురాయి అప్లికేషన్
సున్నపురాయి పొడిని తయారు చేయడానికి సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు ద్వారా సున్నపురాయిని రుబ్బుతారు. సున్నపురాయి పొడిని వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు:
1. సింగిల్ ఫ్లై పౌడర్:
ఇది అన్‌హైడ్రస్ కాల్షియం క్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సోడియం డైక్రోమేట్ ఉత్పత్తికి సహాయక ముడి పదార్థం. గాజు మరియు సిమెంట్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు. అదనంగా, దీనిని నిర్మాణ సామగ్రి మరియు కోళ్ల దాణా కోసం కూడా ఉపయోగిస్తారు.
2. Shuangfei పొడి:
ఇది అన్‌హైడ్రస్ కాల్షియం క్లోరైడ్ మరియు గాజు ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థం, రబ్బరు మరియు పెయింట్ కోసం తెల్లటి పూరకం మరియు నిర్మాణ సామగ్రి.
3. మూడు ఎగిరే పౌడర్లు:
ప్లాస్టిక్స్, పెయింట్ పుట్టీ, పెయింట్, ప్లైవుడ్ మరియు పెయింట్ కోసం ఫిల్లర్‌గా ఉపయోగిస్తారు.
4. నాలుగు ఎగిరే పౌడర్లు:
వైర్ ఇన్సులేషన్ లేయర్, రబ్బరు అచ్చు ఉత్పత్తులకు ఫిల్లర్‌గా మరియు తారు ఫెల్ట్‌కు ఫిల్లర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.
5. పవర్ ప్లాంట్ యొక్క డీసల్ఫరైజేషన్:
ఇది పవర్ ప్లాంట్‌లో ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం డీసల్ఫరైజేషన్ శోషక పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సున్నపురాయిని పొడి చేసే ప్రక్రియ ప్రవాహం
ప్రస్తుతం, పవర్ ప్లాంట్‌లో డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం సున్నపురాయి పొడిని అత్యధిక మొత్తంలో ఉపయోగిస్తారు.
సున్నపురాయి ముడి పదార్థాల భాగాల విశ్లేషణ
| సిఎఓ | ఎంజిఓ | అల్2ఓ3 | ఫే2ఓ3 | సిఓ2 | కాబట్టి3 | కాల్పుల పరిమాణం | కోల్పోయిన పరిమాణం |
| 52.87 తెలుగు | 2.19 తెలుగు | 0.98 మెక్సికో | 1.08 తెలుగు | 1.87 తెలుగు | 1.18 తెలుగు | 39.17 తెలుగు | 0.66 తెలుగు |
గమనిక: సున్నపురాయి ఒక ప్రదేశం నుండి మరొక ప్రదేశానికి చాలా తేడా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా SiO2 మరియు Al2O3 కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దానిని రుబ్బుకోవడం కష్టం.
సున్నపురాయి పొడి తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
| ఉత్పత్తి చక్కదనం (మెష్) | 200 మెష్ D95 | 250 మెష్ D90 | 325 మెష్ D90 |
| మోడల్ ఎంపిక పథకం | నిలువు మిల్లు లేదా పెద్ద-స్థాయి రేమండ్ మిల్లు | ||
1. సిస్టమ్ ఉత్పత్తి టన్నుకు విద్యుత్ వినియోగం: 18 ~ 25kwh / T, ఇది ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను బట్టి మారుతుంది;
2. అవుట్‌పుట్ మరియు చక్కదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రధాన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి;
3. ప్రధాన ఉపయోగాలు: పవర్ డీసల్ఫరైజేషన్, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ ద్రావకం మొదలైనవి.
గ్రైండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ
1.రేమండ్ మిల్, HC సిరీస్ లోలకం గ్రైండింగ్ మిల్లు: తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాల స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం; సున్నపురాయి పొడి ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన పరికరం. కానీ నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే పెద్ద-స్థాయి డిగ్రీ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
2. HLM నిలువు మిల్లు: పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి. ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి గోళాకార, మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు: అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు 600 మెష్‌లకు పైగా అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ కోసం సమర్థవంతమైన, శక్తిని ఆదా చేసే, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక మిల్లింగ్ పరికరాలు.
4.HLMX అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు: ముఖ్యంగా 600 మెష్‌లకు పైగా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ లేదా పౌడర్ పార్టికల్ రూపంలో అధిక అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్ కోసం, HLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు ఉత్తమ ఎంపిక.
దశ I: ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం
పెద్ద సున్నపురాయి పదార్థాలను క్రషర్ ద్వారా ఫీడింగ్ ఫైన్‌నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ) వరకు చూర్ణం చేస్తారు, ఇది పల్వరైజర్‌లోకి ప్రవేశించగలదు.
రెండవ II: గ్రైండింగ్
పిండిచేసిన చిన్న సున్నపురాయి పదార్థాలను ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపుతారు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్‌కు సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా పంపుతారు.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలను గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడింగ్ చేస్తారు మరియు అర్హత లేని పొడిని వర్గీకరణదారుడు గ్రేడ్ చేసి, తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి పంపుతారు.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
సూక్ష్మతకు అనుగుణంగా ఉండే పొడి వాయువుతో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు చేయడం మరియు సేకరించడం కోసం దుమ్ము సేకరించేవారిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన పూర్తయిన పొడిని డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా కన్వేయింగ్ పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకు పంపబడుతుంది మరియు తరువాత పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
సున్నపురాయి పొడి ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
హుబేలోని కాల్షియం పరిశ్రమ సమూహం యొక్క 150000 టన్నుల / విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క డీసల్ఫరైజేషన్ ప్రాజెక్ట్
మోడల్ మరియు పరికరాల సంఖ్య: 2 సెట్ HC 1700
ప్రాసెసింగ్ ముడి పదార్థం: సున్నపురాయి
తుది ఉత్పత్తి యొక్క సూక్ష్మత: 325 మెష్ D96
సామగ్రి అవుట్‌పుట్: 10t / h
కాల్షియం పరిశ్రమ సమూహం చైనా టౌన్‌షిప్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో ఒక పెద్ద మెటలర్జికల్ బూడిద ఉత్పత్తి సంస్థ, WISCO, హుబే ఐరన్ మరియు స్టీల్, జిన్యే స్టీల్ మరియు జిన్క్సింగ్ పైపు పరిశ్రమ వంటి పెద్ద మరియు మధ్య తరహా సంస్థలకు మెటలర్జికల్ ముడి పదార్థాల నియమించబడిన సరఫరాదారు మరియు 1 మిలియన్ టన్నుల సున్నపురాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కలిగిన ప్రముఖ కాల్షియం పౌడర్ సంస్థ. గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ 2010లో పవర్ ప్లాంట్ యొక్క డీసల్ఫరైజేషన్ ప్రాజెక్ట్ పరివర్తనలో పాల్గొనడం ప్రారంభించాడు. యజమాని వరుసగా రెండు గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ HC1700 నిలువు పెండ్యులం గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాలను మరియు రెండు 4R రేమండ్ మిల్లు పరికరాలను కొనుగోలు చేశాడు. ఇప్పటివరకు, గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాలు స్థిరంగా పనిచేస్తూ యజమానికి అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను తెచ్చిపెట్టాయి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021
