కయోలిన్ పౌడర్ గ్రైండింగ్

కయోలిన్ పరిచయం

కయోలిన్ ప్రకృతిలో ఒక సాధారణ బంకమట్టి ఖనిజమే కాదు, చాలా ముఖ్యమైన లోహేతర ఖనిజం కూడా. ఇది తెల్లగా ఉంటుంది కాబట్టి దీనిని డోలమైట్ అని కూడా పిలుస్తారు. స్వచ్ఛమైన కయోలిన్ తెల్లగా, చక్కగా మరియు మృదువుగా ఉంటుంది, మంచి ప్లాస్టిసిటీ, అగ్ని నిరోధకత, సస్పెన్షన్, శోషణ మరియు ఇతర భౌతిక లక్షణాలతో ఉంటుంది. ప్రపంచం కయోలిన్ వనరులతో సమృద్ధిగా ఉంది, మొత్తం 20.9 బిలియన్ టన్నులు, ఇవి విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడ్డాయి. చైనా, యునైటెడ్ స్టేట్స్, బ్రిటన్, బ్రెజిల్, భారతదేశం, బల్గేరియా, ఆస్ట్రేలియా, రష్యా మరియు ఇతర దేశాలు అధిక-నాణ్యత కయోలిన్ వనరులను కలిగి ఉన్నాయి. చైనా యొక్క కయోలిన్ ఖనిజ వనరులు 267 నిరూపితమైన ఖనిజ ఉత్పత్తి ప్రాంతాలు మరియు 2.91 బిలియన్ టన్నుల నిరూపితమైన నిల్వలతో ప్రపంచంలోనే అగ్రస్థానంలో ఉన్నాయి.

కయోలిన్ యొక్క అప్లికేషన్

సహజ ఉత్పత్తి కయోలిన్ ఖనిజాలను బొగ్గు కయోలిన్, మృదువైన కయోలిన్ మరియు ఇసుక కయోలిన్‌గా కంటెంట్ నాణ్యత, ప్లాస్టిసిటీ, ఇసుక అట్ట ఆధారంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. వివిధ నాణ్యత అవసరాల కోసం అభ్యర్థించిన వివిధ అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు, కాగితం పూతలకు ప్రధానంగా అధిక ప్రకాశం, తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు సూక్ష్మ కణ పరిమాణం యొక్క గాఢత అవసరం; సిరామిక్ పరిశ్రమకు మంచి ప్లాస్టిసిటీ, ఫార్మాబిలిటీ మరియు ఫైరింగ్ వైట్‌నెస్ అవసరం; అధిక వక్రీభవనత కోసం వక్రీభవన డిమాండ్; ఎనామెల్ పరిశ్రమకు మంచి సస్పెన్షన్ అవసరం, మొదలైనవి. ఇవన్నీ ఉత్పత్తి యొక్క కయోలిన్ స్పెసిఫికేషన్‌లను, బ్రాండ్‌ల వైవిధ్యాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. అందువల్ల, విభిన్న వనరుల స్వభావం, పారిశ్రామిక అభివృద్ధికి అందుబాటులో ఉన్న వనరుల దిశను ఎక్కువగా నిర్ణయిస్తుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, దేశీయ బొగ్గు కయోలిన్ (హార్డ్ కయోలిన్), కాల్సిన్డ్ కయోలిన్‌గా అభివృద్ధికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా వివిధ అనువర్తనాల పూరక అంశంలో ఉపయోగించబడుతుంది. కాల్సిన్డ్ కయోలిన్ యొక్క అధిక తెల్లదనం కారణంగా, కాగితపు తయారీలో, ముఖ్యంగా హై-గ్రేడ్ పూత కాగితం ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు, కానీ కాల్సిన్డ్ కయోలిన్ మట్టిని ప్రధానంగా తెల్లదనాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగిస్తారు కాబట్టి దీనిని సాధారణంగా ఒంటరిగా ఉపయోగించరు, కాగితపు తయారీలో కడిగిన నేల కంటే మోతాదు తక్కువగా ఉంటుంది. బొగ్గును మోసే కయోలిన్ (మృదువైన బంకమట్టి మరియు ఇసుక బంకమట్టి), ప్రధానంగా కాగితం పూతలు మరియు సిరామిక్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది.

కయోలిన్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ

కయోలిన్ ముడి పదార్థాల భాగాల విశ్లేషణ

సిఓ2	ఆల్22ఓ3	హెచ్2ఓ
46.54%	39.5%	13.96%

కయోలిన్ పౌడర్ తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం

స్పెసిఫికేషన్ (మెష్)	ఫైన్ పౌడర్ 325 మెష్	అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ (600 మెష్-2000 మెష్) యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్
పరికరాల ఎంపిక కార్యక్రమం	నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లు లేదా రేమండ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు

*గమనిక: అవుట్‌పుట్ మరియు చక్కదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రధాన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి.

గ్రైండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ

1. రేమండ్ మిల్లు: రేమండ్ మిల్లు తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాలు స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం; 600 మెష్ కంటే తక్కువ బరువున్న ఫైన్ పౌడర్ కోసం అత్యంత సమర్థవంతమైన శక్తిని ఆదా చేసే మిల్లు.

2. నిలువు మిల్లు: పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తిని తీర్చడానికి. నిలువు మిల్లు అంటే అధిక స్థిరత్వం. ప్రతికూలతలు: పరికరాలు అధిక పెట్టుబడి ఖర్చులు.

దశ I: ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం

పెద్ద కయోలిన్ పదార్థాన్ని క్రషర్ ద్వారా చూర్ణం చేసి ఫీడ్ ఫైన్‌నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ) వరకు గ్రైండింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశిస్తుంది.

దశ II: గ్రైండింగ్

చూర్ణం చేయబడిన కయోలిన్ చిన్న పదార్థాలను ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపుతారు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్‌కు సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా పంపుతారు.

దశ III: వర్గీకరణ

మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలను గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడింగ్ చేస్తారు మరియు అర్హత లేని పొడిని వర్గీకరణదారుడు గ్రేడ్ చేసి, తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి పంపుతారు.

దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ

సూక్ష్మతకు అనుగుణంగా ఉండే పొడి వాయువుతో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు చేయడం మరియు సేకరించడం కోసం దుమ్ము సేకరించేవారిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన పూర్తయిన పొడిని డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా కన్వేయింగ్ పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకు పంపబడుతుంది మరియు తరువాత పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.

కయోలిన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు

ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలు: పైరోఫిలైట్, కయోలిన్

సూక్ష్మత: 200 మెష్ D97

అవుట్‌పుట్: 6-8t / h

సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్: HC1700 యొక్క 1 సెట్

HCM యొక్క గ్రైండింగ్ మిల్లు అటువంటి సంస్థతో సహకరించడానికి చాలా తెలివైన ఎంపిక, ఇది పరిపూర్ణమైన అమ్మకాల తర్వాత హామీ వ్యవస్థతో ఉంటుంది. హాంగ్‌చెంగ్ కయోలిన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు అనేది సాంప్రదాయ మిల్లును అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి ఒక కొత్త పరికరం. దీని ఉత్పత్తి చాలా కాలం క్రితం సాంప్రదాయ రేమండ్ మిల్లు కంటే 30% - 40% ఎక్కువ, ఇది యూనిట్ మిల్లు యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తిని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన తుది ఉత్పత్తులు గొప్ప మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు మా కంపెనీలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి.