ఇనుప ఖనిజం పరిచయం
ఇనుప ఖనిజం ఒక ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక వనరు, ఇది ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఖనిజం, ఇనుప మూలకాలు లేదా ఇనుప సమ్మేళనాలను కలిగి ఉన్న ఖనిజ సముదాయం, మరియు అనేక రకాల ఇనుప ఖనిజం ఉన్నాయి. వాటిలో, ఇనుము కరిగించే ఉత్పత్తులలో ప్రధానంగా మాగ్నెటైట్, సైడరైట్ మరియు హెమటైట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఇనుము ప్రకృతిలో ఒక సమ్మేళనంగా ఉంటుంది మరియు సహజ ఇనుప ఖనిజాన్ని చూర్ణం చేసి, మిల్లింగ్ చేసి, అయస్కాంతంగా ఎంపిక చేసి, ఫ్లోటేషన్ చేసి, తిరిగి ఎంచుకున్న తర్వాత ఇనుప ఖనిజాన్ని క్రమంగా ఎంచుకోవచ్చు. అందువల్ల, ఇనుప ఖనిజం ఉక్కు ఉత్పత్తి రంగంలో ఒక ముఖ్యమైన ముడి పదార్థం; సాధారణంగా 50% కంటే తక్కువ ఇనుప ఖనిజ గ్రేడ్ కరిగించడం మరియు వినియోగానికి ముందు డ్రెస్సింగ్ ద్వారా వెళ్ళాలి. ప్రస్తుతం, ఇంటిగ్రేటెడ్ స్టీల్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రస్తుత స్థితి మరియు చైనా ఇనుప ఖనిజ వనరుల వనరుల లక్షణాలను చైనా యొక్క మెటలర్జికల్ ఖనిజ ప్రయోజన ప్రక్రియలో నిరంతరం మెరుగుపరచాలి, పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి, క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ కార్యకలాపాలలో పరికరాల పెట్టుబడి, ఉత్పత్తి ఖర్చులు, విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఉక్కు వినియోగం మరియు ఇతర అంశాలు పరిశ్రమ అభివృద్ధి మరియు మార్కెట్ సామర్థ్యాన్ని ఎక్కువగా నిర్ణయిస్తాయి.
ఇనుప ఖనిజం యొక్క అప్లికేషన్
ఇనుప ఖనిజం యొక్క ప్రధాన అనువర్తన ప్రాంతాలు ఉక్కు పరిశ్రమ. ఈ రోజుల్లో, ఉక్కు ఉత్పత్తులు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలో మరియు ప్రజల దైనందిన జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, సామాజిక ఉత్పత్తి మరియు జీవితానికి అవసరమైన ప్రాథమిక పదార్థం, జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలో అత్యంత ముఖ్యమైన నిర్మాణ పదార్థాలలో ఒకటిగా ఉక్కు, చాలా ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది మరియు సామాజిక అభివృద్ధికి ఒక ముఖ్యమైన స్తంభంగా మారింది.
ఉక్కు, ఉక్కు ఉత్పత్తి, వైవిధ్యం, నాణ్యత ఎల్లప్పుడూ ఒక దేశం యొక్క పారిశ్రామిక, వ్యవసాయ, జాతీయ రక్షణ మరియు శాస్త్ర సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క కొలమానంగా ఉంది. అభివృద్ధి స్థాయికి ముఖ్యమైన చిహ్నంగా ఇనుము ఉక్కు పరిశ్రమకు ప్రాథమిక ముడి పదార్థంగా ఉంది. మొత్తం ఉక్కు పరిశ్రమకు మద్దతు ఇచ్చే ముఖ్యమైన ముడి పదార్థం ఇనుము ధాతువు. ఉక్కు పరిశ్రమలో ఇనుప ఖనిజం భారీ పాత్ర పోషిస్తుంది. పిగ్ ఐరన్, చేత ఇనుము, ఫెర్రోఅల్లాయ్, కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్పెషల్ స్టీల్, స్వచ్ఛమైన మాగ్నెటైట్‌ను అమ్మోనియాకు ఉత్ప్రేరకంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ఇనుప ఖనిజ వనరుల ప్రయోజనాలను పూర్తిగా వివరించడానికి, ఇనుప ఖనిజం లీన్ ఓర్, తక్కువ రిచ్ ఓర్, ఎక్కువ అనుబంధ ఖనిజాలు, సంక్లిష్టమైన ఓర్ భాగాలు మరియు ఎక్కువగా సూక్ష్మమైన ధాన్యం పరిమాణంలో ఉన్న ఓర్ ఓర్ ఓర్ యొక్క లక్షణాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని, ఓర్ డ్రెస్సింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఓర్ డ్రెస్సింగ్ పరికరాలు కాలానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, మనం ఇనుప ఖనిజ ఉత్పత్తుల నాణ్యత, సంస్థల పరిమాణం మరియు సమగ్ర ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని సమగ్రంగా మెరుగుపరచగలమా.
ఇనుప ఖనిజం పొడి చేసే ప్రక్రియ ప్రవాహం
ఇనుప ఖనిజ పదార్థ విశ్లేషణ షీట్
| పదార్ధం వెరైటీ | Fe కలిగి ఉంటుంది | O కలిగి ఉంటుంది | H2O కలిగి ఉంటుంది |
| మాగ్నెటైట్ ఇనుప ఖనిజం | 72.4% | 27.6% | 0 |
| హెమటైట్ ఇనుప ఖనిజం | 70% | 30% | 0 |
| లిమోనైట్ ఇనుప ఖనిజం | 62% | 27% | 11% |
| సైడరైట్ ఇనుప ఖనిజం | ప్రధాన పదార్ధం FeCO3. | ||
ఇనుప ఖనిజ పొడి తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
| స్పెసిఫికేషన్ | తుది ఉత్పత్తి యొక్క సూక్ష్మత: 100-200 మెష్ |
| పరికరాల ఎంపిక కార్యక్రమం | నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లు లేదా రేమండ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు |
గ్రైండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ
1.రేమండ్ మిల్, HC సిరీస్ లోలకం గ్రైండింగ్ మిల్లు: తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాల స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం; ఇనుప ఖనిజ పొడి ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన పరికరం. కానీ నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే పెద్ద-స్థాయి స్థాయి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
2. HLM నిలువు మిల్లు: పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి. ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి గోళాకార, మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు: అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు 600 మెష్‌లకు పైగా అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ కోసం సమర్థవంతమైన, శక్తిని ఆదా చేసే, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక మిల్లింగ్ పరికరాలు.
4.HLMX అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు: ముఖ్యంగా 600 మెష్‌లకు పైగా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ లేదా పౌడర్ పార్టికల్ రూపంలో అధిక అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్ కోసం, HLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు ఉత్తమ ఎంపిక.
దశ I: ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం
పెద్ద ఇనుప ఖనిజ పదార్థాన్ని క్రషర్ ద్వారా చూర్ణం చేసి ఫీడ్ ఫైన్‌నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ) వరకు గ్రైండింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశిస్తుంది.
దశ II: గ్రైండింగ్
పిండిచేసిన ఇనుప ఖనిజం చిన్న పదార్థాలను ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపుతారు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్‌కు సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా పంపుతారు.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలను గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడింగ్ చేస్తారు మరియు అర్హత లేని పొడిని వర్గీకరణదారుడు గ్రేడ్ చేసి, తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి పంపుతారు.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
సూక్ష్మతకు అనుగుణంగా ఉండే పొడి వాయువుతో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు చేయడం మరియు సేకరించడం కోసం దుమ్ము సేకరించేవారిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన పూర్తయిన పొడిని డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా కన్వేయింగ్ పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకు పంపబడుతుంది మరియు తరువాత పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
ఇనుప ఖనిజం పొడి ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
ఈ పరికరం యొక్క మోడల్ మరియు సంఖ్య: 1 సెట్ HLM2100
ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్: ఇనుప ఖనిజం
తుది ఉత్పత్తి యొక్క చక్కదనం: 200 మెష్ D90
సామర్థ్యం: 15-20 T / h
గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ ఇంజనీర్లు ఉద్దేశపూర్వక ఆర్డర్, ఫీల్డ్ ఇన్వెస్టిగేషన్, ఉత్పత్తి, కమీషన్ చేయడం నుండి ఇన్‌స్టాలేషన్ వరకు మనస్సాక్షికి మరియు బాధ్యతాయుతంగా ఉంటారు. వారు డెలివరీ పనిని విజయవంతంగా పూర్తి చేయడమే కాకుండా, పరికరాల ఆపరేషన్ సైట్ పరిస్థితి గణనీయంగా ఉంది, పరికరాల ఆపరేషన్ స్థిరంగా ఉంది, పనితీరు నమ్మదగినది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంది మరియు శక్తి పరిరక్షణ కూడా సాపేక్షంగా పర్యావరణ పరిరక్షణ. హాంగ్‌చెంగ్ పరికరాలపై మేము చాలా సంతృప్తి చెందాము మరియు నమ్మకంగా ఉన్నాము.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021
