ధాన్యపు స్లాగ్ పరిచయం

గ్రెయిన్ స్లాగ్ అనేది ఇనుము మరియు ఉక్కు సంస్థలలో పిగ్ ఐరన్ను కరిగించేటప్పుడు ఇంజెక్ట్ చేయబడిన బొగ్గులో ఇనుప ఖనిజం, కోక్ మరియు బూడిదలోని నాన్-ఫెర్రస్ భాగాలను కరిగించిన తర్వాత బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ నుండి విడుదలయ్యే ఉత్పత్తి. ఇది ఎక్కువగా స్ఫటికాకార బ్లాక్, తేనెగూడు లేదా రాడ్. ఇది ప్రధానంగా విట్రియస్ బాడీతో సూక్ష్మ-కణితంగా ఉంటుంది, ఇది లేత పసుపు (కొద్ది మొత్తంలో ముదురు ఆకుపచ్చ స్ఫటికాలు), గాజు మెరుపు లేదా పట్టు మెరుపు. మోహ్స్ కాఠిన్యం 1 ~ 2, (సహజ సంచితం) నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 0.8 ~ 1.3t/m3. ప్రధానంగా రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: స్లాగ్ పూల్ వాటర్ క్వెన్చింగ్ మరియు ఫర్నేస్ ఫ్రంట్ వాటర్ క్వెన్చింగ్. ఇది సంభావ్య హైడ్రాలిక్ సిమెంటిషియస్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సిమెంట్ క్లింకర్, లైమ్, జిప్సం మరియు ఇతర యాక్టివేటర్ల చర్యలో, ఇది నీటి హార్డ్ సిమెంటిషియస్ పనితీరును చూపుతుంది. అందువల్ల, ఇది అధిక-నాణ్యత సిమెంట్ ముడి పదార్థం.
ధాన్యం స్లాగ్ యొక్క అప్లికేషన్
1. సిమెంట్ పరిశ్రమలో ధాన్యం స్లాగ్ వాడకం:
దీనికి సంభావ్య హైడ్రాలిక్ సిమెంటిషియస్ లక్షణాలు ఉన్నాయి. దీనిని సిమెంట్ మిశ్రమంగా లేదా క్లింకర్ ఫ్రీ సిమెంట్గా ఉపయోగించవచ్చు. తయారు చేయబడిన సిమెంట్ రకాల్లో స్లాగ్ పోర్ట్ల్యాండ్ సిమెంట్, జిప్సం స్లాగ్ సిమెంట్, లైమ్ స్లాగ్ సిమెంట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
2. వాణిజ్య కాంక్రీటులో ధాన్యం స్లాగ్ యొక్క అప్లికేషన్:
కాంక్రీటు యొక్క ఖనిజ మిశ్రమంగా, గ్రెయిన్ స్లాగ్ పౌడర్ అదే మొత్తంలో సిమెంట్ను భర్తీ చేయగలదు. ఇది నేరుగా వాణిజ్య కాంక్రీటుకు జోడించబడుతుంది. కార్యాచరణ మరియు నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం యొక్క వ్యత్యాసం ప్రకారం, ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో గ్రెయిన్ స్లాగ్ మైక్రో పౌడర్తో కలిపిన కాంక్రీటు పనితీరు స్పష్టంగా మెరుగుపడుతుంది. గ్రెయిన్ స్లాగ్ పౌడర్ ప్రత్యేకంగా ఎత్తైన భవనాలు, ఆనకట్టలు, విమానాశ్రయాలు, నీటి అడుగున మరియు భూగర్భ భవనాలు వంటి ప్రత్యేక ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ధాన్యం స్లాగ్ పల్వరైజేషన్ ప్రక్రియ ప్రవాహం
దేశీయ ఉక్కు ఎంటర్ప్రైస్ గ్రెయిన్ స్లాగ్ రసాయన పదార్థాల పోలిక (%)
ఎంటర్ప్రైజ్ | సిఎఓ | సియో2 | Al2O3 | ఎంజిఓ | Fe2O3 | ఎంఎన్ఓ | Ti | S | K | M |
ఒక ముఠా | 38.90 తెలుగు | 33.92 తెలుగు | 13.98 తెలుగు | 6.73 తెలుగు | 2.18 తెలుగు | 0.26 తెలుగు |
| 0.58 తెలుగు |
|
|
గ్యాంగ్ గ్యాంగ్ | 37.56 తెలుగు | 32.82 తెలుగు | 12.06 ఖగోళశాస్త్రం | 6.53 తెలుగు | 1.78 తెలుగు | 0.23 తెలుగు |
| 0.46 తెలుగు |
|
|
జీ గ్యాంగ్ | 36.76 తెలుగు | 33.65 (स्त्रीय) తెలుగు నిఘంటువులో "स्त्री | 11.69 తెలుగు | 8.63 తెలుగు | 1.38 తెలుగు | 0.35 మాగ్నెటిక్స్ |
| 0.56 మాగ్నెటిక్స్ | 1.67 తెలుగు |
|
షౌ గ్యాంగ్ | 36.75 ఖరీదు | 34.85 (स्त्रीय) అనేది स्त्री� | 11.32 | 13.22 | 1.38 తెలుగు | 0.36 మాగ్నెటిక్స్ |
| 0.58 తెలుగు | 1.71 తెలుగు | 1.08 తెలుగు |
బావో గ్యాంగ్ | 40.68 తెలుగు | 33.58 తెలుగు | 14.44 తెలుగు | 7.81 తెలుగు | 1.56 తెలుగు | 0.32 తెలుగు | 0.50 మాస్ | 0.2 समानिक समानी समानी स्तुऀ स्त | 1.83 తెలుగు | 1.01 తెలుగు |
వు గ్యాంగ్ | 35.32 తెలుగు | 34.91 తెలుగు | 16.34 (समाहित) के स� | 10.13 | 0.81 తెలుగు | - |
| 1.71 తెలుగు | 1.81 తెలుగు | 0.89 తెలుగు |
మా గ్యాంగ్ | 33.26 తెలుగు | 31.47 తెలుగు | 12.46 తెలుగు | 10.99 ఖరీదు | 2.55 మామిడి | - | 3.21 తెలుగు | 1.37 తెలుగు | 1.65 మాగ్నెటిక్ | 1.00 ఖరీదు |
గ్రెయిన్ స్లాగ్ పౌడర్ తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
స్పెసిఫికేషన్ | తుది ఉత్పత్తి యొక్క సూక్ష్మత: 420㎡/కిలో |
పరికరాల ఎంపిక కార్యక్రమం | నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లు |
గ్రైండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ

నిలువు రోలర్ మిల్లు:
పెద్ద ఎత్తున పరికరాలు మరియు అధిక ఉత్పత్తి పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తిని తీర్చగలవు. ఇదిస్లాగ్ పౌడర్ మిల్లుఅధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రతికూలతలు: అధిక పరికరాల పెట్టుబడి ఖర్చు.
దశ I: ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం
పెద్ద ధాన్యం స్లాగ్ పదార్థాన్ని క్రషర్ ద్వారా చూర్ణం చేసి, గ్రైండింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించగల ఫీడ్ ఫైన్నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ) వరకు చూర్ణం చేస్తారు.
దశ II: గ్రైండింగ్
పిండిచేసిన ధాన్యం స్లాగ్ చిన్న పదార్థాలను ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపుతారు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్కు సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా పంపుతారు.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలను గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడింగ్ చేస్తారు మరియు అర్హత లేని పొడిని వర్గీకరణదారుడు గ్రేడ్ చేసి, తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి పంపుతారు.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
సూక్ష్మతకు అనుగుణంగా ఉండే పొడి వాయువుతో పైప్లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు చేయడం మరియు సేకరించడం కోసం దుమ్ము సేకరించేవారిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన పూర్తయిన పొడిని డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా కన్వేయింగ్ పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకు పంపబడుతుంది మరియు తరువాత పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.

ధాన్యం స్లాగ్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు

ఈ పరికరం యొక్క మోడల్ మరియు సంఖ్య: 1 సెట్ HLM2100
ముడి పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం: స్లాగ్
తుది ఉత్పత్తి యొక్క చక్కదనం: 200 మెష్ D90
సామర్థ్యం: 15-20 T / h
పది సంవత్సరాలకు పైగా చురుకైన అన్వేషణ మరియు R & D తర్వాత, గుయిలిన్ హాంగ్చెంగ్ టెక్నాలజీ R & D బృందం చివరకు నిరంతర అన్వేషణ మరియు డ్రిల్లింగ్ తర్వాత గణనీయమైన శక్తి ఆదా, తక్కువ-కార్బన్ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణతో గ్రెయిన్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ మిల్లుల శ్రేణిని అభివృద్ధి చేసింది. గుయిలిన్ హాంగ్చెంగ్ స్లాగ్ మిల్లు జాతీయ ఇంధన పరిరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపు విధానం యొక్క పిలుపుకు చురుకుగా స్పందిస్తుంది మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది శక్తి పొదుపు ఉత్పత్తి డిమాండ్ను సమర్థవంతంగా తీరుస్తుంది మరియు గ్రెయిన్ స్లాగ్ పల్వరైజింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ కోసం అధునాతన, అత్యాధునిక మరియు హై-టెక్ గ్రైండింగ్ టెక్నాలజీని వినియోగదారులకు అందిస్తుంది, ఇది గ్రెయిన్ స్లాగ్ పల్వరైజింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క కస్టమర్లచే గాఢంగా ప్రేమించబడింది మరియు స్వాగతించబడింది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021