FGD జిప్సం పౌడర్ గ్రైండింగ్

FGD జిప్సం పరిచయం

FGD జిప్సం ఒక సాధారణ డీసల్ఫరైజేషన్ ఏజెంట్ కాబట్టి దీనిని గౌరవిస్తారు. జిప్సం అనేది బొగ్గు ఆధారిత లేదా చమురు సంస్థ యొక్క సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ ద్వారా ఫ్లూ గ్యాస్ ప్రక్రియలో పొందిన సంక్లిష్టమైన ఉత్పత్తి జిప్సం, తెల్లటి రంగును చూపుతుంది (భాగాలు పసుపు రంగులో ఉంటాయి), దాని రేడియోధార్మికత సహజ ఖనిజ జిప్సం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సహజ జిప్సం కంటే అన్ని పనితీరు ఎక్కువగా ఉండటమే కాకుండా, సూచిక కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది;

FGD జిప్సం యొక్క అప్లికేషన్

డీసల్ఫరైజేషన్ జిప్సం పౌడర్ మరియు జిప్సం పౌడర్ భౌతిక భాగంలో పెద్ద తేడాలను కలిగి ఉంటాయి, డీసల్ఫరైజేషన్ జిప్సం పౌడర్‌లో సిలికా, సోడియం ఆక్సైడ్, సోడియం కార్బోనేట్, కాల్షియం సల్ఫైట్, సున్నపురాయి, కాల్షియం క్లోరైడ్, మెగ్నీషియం క్లోరైడ్ మరియు ఇతర అంశాలు ఉంటాయి, ఇది అప్లికేషన్ రేటు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ జిప్సం పౌడర్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుందిHLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లుపునరుత్పాదక, చిన్న కణ పరిమాణం, కూర్పు మరియు స్థిరత్వం, హానికరమైన మలినాలను తక్కువగా కలిగి ఉండటం, అధిక స్వచ్ఛత మరియు ఇతర లక్షణాలతో నిర్మాణం, నిర్మాణ వస్తువులు, పారిశ్రామిక అచ్చు మరియు కళాత్మక నమూనాలు, రసాయన పరిశ్రమ, వ్యవసాయం, ఆహార ప్రాసెసింగ్, వైద్య సౌందర్య శాస్త్రం మొదలైన అనేక రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

వ్యవసాయ రంగం:

1. బంకమట్టి లేదా ఇసుక నేలను సారవంతమైన నేలగా మెరుగుపరచడం, దాని నిర్మాణం మరియు పారుదల లక్షణాలను మెరుగుపరచడం;

2. వేరుశెనగ, బీన్స్, బంగాళాదుంపలు మరియు పత్తికి కాల్షియం మరియు సల్ఫర్ యొక్క మంచి మూలం, పండ్ల చెట్ల శిక్షణ ప్రక్రియలో నాటడం కాల్షియం యొక్క మంచి మూలానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;

3. నేల PH విలువను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు కేషన్ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, ఇది ముఖ్యమైన అనువర్తనాల అర్థాలను కలిగి ఉంటుంది;

4. ఉపయోగకరమైన ట్రేస్ ఎలిమెంట్లను అందించగలగాలి;

5. నాడ్యూల్ ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది; నైట్రోజన్ సమ్మేళనాల మార్పిడిని ప్రోత్సహిస్తుంది;

6. పంటలను వ్యాధులు లేకుండా నిర్వహించడానికి ఒక ముఖ్యమైన చర్య.

గ్రైండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

జిప్సం మిల్లింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కోసం, HLM వర్టికల్జిప్సం నిలువు మిల్లుఅధిక గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, పెద్ద ఫీడ్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి చక్కదనాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సులభం, ప్రాసెస్ పరికరాలు సరళమైనవి, చిన్న పాదముద్ర, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ దుమ్ము, సులభమైన నిర్వహణ, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు, దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాల తక్కువ వినియోగం వంటి లక్షణాలతో కూడిన అధునాతన మిల్లింగ్ పరికరం.

FGD జిప్సం పల్వరైజేషన్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

FGD జిప్సంపౌడర్ తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం

నిలువుగారోలర్మిల్లు:

పెద్ద ఎత్తున పరికరాలు మరియు అధిక ఉత్పత్తి పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తిని తీర్చగలవు. నిలువు మిల్లు అధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రతికూలతలు:అధిక పరికరాల పెట్టుబడి ఖర్చు.

దశ I:Cముడి పదార్థాలను వేగంగా తరిమికొట్టడం

పెద్దదిFGD జిప్సంక్రషర్ ద్వారా పదార్థాన్ని ఫీడ్ ఫైన్‌నెస్ (15mm-50mm) వరకు చూర్ణం చేస్తారు, ఇది గ్రైండింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించగలదు.

స్టేజ్II (ఐ): Gతొక్క తీయడం

పిండిచేసినFGD జిప్సంచిన్న పదార్థాలను ఎలివేటర్ ద్వారా స్టోరేజ్ హాప్పర్‌కు పంపుతారు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్‌కు సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా పంపుతారు.

దశ III:వర్గీకరించండిing తెలుగు in లో

మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలను గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడింగ్ చేస్తారు మరియు అర్హత లేని పొడిని వర్గీకరణదారుడు గ్రేడ్ చేసి, తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి పంపుతారు.

స్టేజ్V: Cపూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ

సూక్ష్మతకు అనుగుణంగా ఉండే పొడి వాయువుతో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు చేయడం మరియు సేకరించడం కోసం దుమ్ము సేకరించేవారిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన పూర్తయిన పొడిని డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా కన్వేయింగ్ పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకు పంపబడుతుంది మరియు తరువాత పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.