అల్యూమినియం ధాతువు పరిచయం
అల్యూమినియం ధాతువును సహజ అల్యూమినియం ధాతువు నుండి ఆర్థికంగా తీయవచ్చు, బాక్సైట్ అత్యంత ముఖ్యమైనది. అల్యూమినా బాక్సైట్‌ను బాక్సైట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రధాన భాగం అల్యూమినా ఆక్సైడ్, ఇది మలినాలను కలిగి ఉన్న హైడ్రేటెడ్ అల్యూమినా, ఇది మట్టి ఖనిజం; తెలుపు లేదా బూడిద రంగులో ఉంటుంది, ఇనుము కలిగి ఉండటం వల్ల గోధుమ పసుపు లేదా గులాబీ రంగులో కనిపిస్తుంది. సాంద్రత 3.9~4g/cm3, కాఠిన్యం 1-3, అపారదర్శక మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది; నీటిలో కరగదు, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణంలో కరుగుతుంది.
అల్యూమినియం ధాతువు యొక్క అప్లికేషన్
బాక్సైట్ అనేక పరిశ్రమలకు అవసరమైన వనరులతో సమృద్ధిగా ఉంటుంది; అందువల్ల, ఇది చాలా ప్రజాదరణ పొందిన లోహేతర పదార్థం, మరియు దీనిని సాధారణంగా స్వాగతించడానికి కారణం, ప్రధానంగా ఇది పారిశ్రామిక రంగంలో చాలా ఆశాజనకంగా ఉండటం.
1. అల్యూమినియం పరిశ్రమ. జాతీయ రక్షణ, అంతరిక్షం, ఆటోమోటివ్, విద్యుత్, రసాయన మరియు ఇతర రోజువారీ అవసరాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే బాక్సైట్.
2. కాస్టింగ్. కాల్సిన్డ్ బాక్సైట్‌ను అచ్చు తర్వాత కాస్టింగ్ కోసం చక్కటి పొడిగా ప్రాసెస్ చేస్తారు మరియు సైనిక, అంతరిక్షం, కమ్యూనికేషన్లు, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, యంత్రాలు మరియు వైద్య పరికరాల రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు.
3. వక్రీభవన ఉత్పత్తుల కోసం.అధిక కాల్సిన్డ్ బాక్సైట్ వక్రీభవనత 1780 °C వరకు చేరుకుంటుంది, రసాయన స్థిరత్వం, మంచి భౌతిక లక్షణాలు.
4. అల్యూమినోసిలికేట్ వక్రీభవన ఫైబర్స్. తక్కువ బరువు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, చిన్న ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక కంపనానికి నిరోధకత వంటి అనేక ప్రయోజనాలతో. ఇనుము మరియు ఉక్కు, నాన్-ఫెర్రస్ మెటలర్జీ, ఎలక్ట్రానిక్స్, పెట్రోలియం, రసాయన, అంతరిక్షం, అణు, జాతీయ రక్షణ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.
5. మెగ్నీషియా మరియు బాక్సైట్ ముడి పదార్థాలను తగిన బైండర్‌తో జోడించి, కరిగిన స్టీల్ గరిటె యొక్క మొత్తం సిలిండర్ లైనర్‌ను వేయడానికి చాలా మంచి ఫలితాలతో ఉపయోగించవచ్చు.
6. బాక్సైట్ సిమెంట్ తయారీ, రాపిడి పదార్థాలు, వివిధ సమ్మేళనాలను సిరామిక్ పరిశ్రమ మరియు రసాయన పరిశ్రమలో అల్యూమినియం బాక్సైట్‌తో తయారు చేయవచ్చు.
అల్యూమినియం ధాతువు పొడి చేసే ప్రక్రియ ప్రవాహం
అల్యూమినియం ధాతువు పదార్థ విశ్లేషణ షీట్
| Al2O3,SiO2,Fe2O3,TiO2,H2O | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2、సేంద్రీయ పదార్థం、కార్బోనేషియస్ మొదలైనవి | Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni మొదలైనవి |
| 95% కంటే ఎక్కువ | ద్వితీయ పదార్థాలు | ట్రేస్ పదార్థాలు |
అల్యూమినియం ధాతువు పొడి తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
| స్పెసిఫికేషన్ | చక్కటి పొడి (200-400 మెష్) యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్ |
| పరికరాల ఎంపిక కార్యక్రమం | నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లు మరియు రేమండ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు |
గ్రైండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ
1. రేమండ్ మిల్, HC సిరీస్ లోలకం గ్రైండింగ్ మిల్లు: తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాల స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం; అల్యూమినియం ధాతువు పొడి ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన పరికరం. కానీ నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే పెద్ద-స్థాయి డిగ్రీ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
2.HLM నిలువు మిల్లు: పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి. ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి గోళాకార, మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
దశ I: ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం
పెద్ద అల్యూమినియం ధాతువు పదార్థాన్ని క్రషర్ ద్వారా చూర్ణం చేసి ఫీడ్ ఫైన్‌నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ) వరకు గ్రైండింగ్ మిల్లులోకి ప్రవేశిస్తుంది.
దశ II: గ్రైండింగ్
పిండిచేసిన అల్యూమినియం ధాతువు చిన్న పదార్థాలను ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపుతారు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్‌కు సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా పంపుతారు.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలను గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడింగ్ చేస్తారు మరియు అర్హత లేని పొడిని వర్గీకరణదారుడు గ్రేడ్ చేసి, తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి పంపుతారు.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
సూక్ష్మతకు అనుగుణంగా ఉండే పొడి వాయువుతో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు చేయడం మరియు సేకరించడం కోసం దుమ్ము సేకరించేవారిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన పూర్తయిన పొడిని డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా కన్వేయింగ్ పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకు పంపబడుతుంది మరియు తరువాత పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
అల్యూమినియం ధాతువు పొడి ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
ఈ పరికరం యొక్క మోడల్ మరియు సంఖ్య: HC1300 యొక్క 1 సెట్
ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్: బాక్సైట్
సూక్ష్మత: 325 మెష్ D97
సామర్థ్యం: 8-10t / h
సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్: HC1300 యొక్క 1 సెట్
అదే స్పెసిఫికేషన్‌తో కూడిన పౌడర్ ఉత్పత్తికి, HC1300 యొక్క అవుట్‌పుట్ సాంప్రదాయ 5R యంత్రం కంటే దాదాపు 2 టన్నులు ఎక్కువ, మరియు శక్తి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది. మొత్తం వ్యవస్థ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్. కార్మికులు సెంట్రల్ కంట్రోల్ రూమ్‌లో మాత్రమే పనిచేయాలి. ఆపరేషన్ సులభం మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తులు పోటీగా ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, మొత్తం ప్రాజెక్ట్ యొక్క అన్ని డిజైన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం మరియు కమీషనింగ్ ఉచితం మరియు మేము చాలా సంతృప్తి చెందాము.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021
