మాంగనీస్ ఖనిజానికి అధిక పారిశ్రామిక విలువ ఉంది. మాంగనీస్ ఖనిజాన్ని డ్రై మిల్ పరికరాల ద్వారా మెత్తని పొడిగా మార్చవచ్చు. ఈ మెత్తని మాంగనీస్ ఖనిజపు పొడిని ప్రాసెస్ చేస్తారు.మాంగనీస్ఖనిజం గ్రైండింగ్ మిల్లులోహ మాంగనీస్ మరియు మిశ్రమ లోహ సంకలితాలను తయారు చేయడానికి ఇది ప్రధాన ముడి పదార్థం. ఇది సిమెంట్ రిటార్డర్ల ఉత్పత్తికి ముఖ్యమైన సహాయక పదార్థాలలో ఒకటి, మరియు దీనిని రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు మరియు సిరామిక్ గ్లేజ్‌లను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

హెచ్‌ఎల్‌ఎంమాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లు

ప్రస్తుతం, మాంగనీస్ డయాక్సైడ్ ఖనిజం గ్రైండింగ్ మిల్లు ప్రక్రియలో ప్రధానంగా డ్రై గ్రైండింగ్ మరియు వెట్ బాల్ మిల్లింగ్ ఉన్నాయి. వీటిలో, వెట్ గ్రైండింగ్‌కు ఎక్కువ శక్తి అవసరం, మరియు పరికరాలు భారీగా, శబ్దంతో కూడి ఉంటాయి. ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం కష్టం, మరియు పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడం కూడా కష్టం. తదుపరి నిరంతర లీచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని కాపాడుకోవడం కష్టం. డ్రై గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ చాలా పరిణతి చెందినది, ప్రక్రియ చాలా తక్కువ సమయంలో పూర్తవుతుంది, అమరిక చాలా సరళంగా ఉంటుంది, మరియు తదుపరి నిరంతర లీచింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం సులభం; ఆధునిక డ్రై గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాలు మరియు సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, దుమ్ము సమస్య గణనీయంగా మెరుగుపడింది. ప్రస్తుతం, మాంగనీస్ పరిశ్రమ సాధారణంగా డ్రై గ్రైండింగ్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తోంది.

పొడి గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో మాంగనీస్ ధాతువు గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాల ఎంపిక కీలకం, వీటిలో మాంగనీస్ ధాతువు వర్టికల్ మిల్లు, మాంగనీస్ ధాతువు రేమండ్ మిల్లు, మాంగనీస్ ధాతువు డ్రై బాల్ మిల్లు, మాంగనీస్ ధాతువు హై ప్రెజర్ రోలర్ మిల్లు మరియు ఇతర పరికరాలు ఉన్నాయి. ఈ క్రింద ప్రధానంగా రెండు రకాల మాంగనీస్ ధాతువు పొడి గ్రైండింగ్ పరికరాలను పరిచయం చేస్తున్నాము, అవి,మాంగనీస్ ధాతువు రేమండ్ మిల్లుమరియుమాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లు.

HC సిరీస్ మాంగనీస్ ధాతువు రేమండ్ మిల్ అనేది, HCMilling(Guilin Hongcheng) మైనింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక పెద్ద, సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన మాంగనీస్ ధాతువు గ్రైండింగ్ మిల్. దీని ప్రధాన యంత్రం ఇంటిగ్రల్ కాస్టింగ్ బేస్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు డంపింగ్ ఫౌండేషన్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అదే సమయంలో, ఆఫ్‌లైన్ డస్ట్ క్లీనింగ్ పల్స్ సిస్టమ్ లేదా ఆఫ్టర్‌విండ్ పల్స్ డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్‌ను ఇందులో ఉపయోగిస్తారు. ఇది బలమైన ధూళి శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని, ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు 99.9% వరకు ధూళి సేకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండి, పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీనిని మాంగనీస్ ధాతువు కోసం డ్రై గ్రైండింగ్ పరికరంగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క సూక్ష్మత 38-180 μm వరకు ఉంటుంది.

సాంకేతిక ప్రక్రియ మాంగనీస్ఖనిజం గ్రైండింగ్ మిల్లు ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: మాంగనీస్ ఖనిజ ముడి పదార్థాలను ఎయిర్-లాకింగ్ ఫీడింగ్ పరికరాల ద్వారా తిరిగే గ్రైండింగ్ డిస్క్ మధ్యలోకి పంపిస్తారు, మరియు ఆ పదార్థాలు అపకేంద్ర బలం చర్య వల్ల గ్రైండింగ్ రోలర్ టేబుల్‌పైకి ప్రవేశిస్తాయి. గ్రైండింగ్ రోలర్ నిరంతరం తిరుగుతూ, దొర్లుతూ ఉంటుంది, కాబట్టి పదార్థం ఎక్స్‌ట్రూషన్, గ్రైండింగ్ మరియు షేరింగ్ ద్వారా నలిగిపోతుంది. అదే సమయంలో, గ్రైండింగ్ ప్లేట్ చుట్టూ ఉన్న ఎయిర్ రింగ్ నుండి వేడి గాలిని అధిక వేగంతో మరియు సమానంగా పైకి స్ప్రే చేస్తారు. గ్రైండింగ్ తర్వాత పదార్థం గాలితో పాటు పైకి ఎగిరి క్లాసిఫైయర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. అర్హత కలిగిన సన్నని పొడి సజావుగా ప్రయాణించి, డస్ట్ కలెక్షన్ పరికరాల ద్వారా మాంగనీస్ ఖనిజ పొడిగా సేకరించబడుతుంది.

HLM మాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లుHCMilling (Guilin Hongcheng) వారిచే ఉత్పత్తి చేయబడిన దీనిని మాంగనీస్ ధాతువును పొడిగా రుబ్బే మిల్లు పరికరంగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనికి అధిక రుబ్బే సామర్థ్యం, ​​తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, పెద్ద ఫీడ్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి మెత్తదనాన్ని సులభంగా సర్దుబాటు చేయడం, సరళమైన పరికర ప్రక్రియ ప్రవాహం, తక్కువ స్థలం, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ ధూళి, సులభమైన ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు, మరియు అరుగుదలను తట్టుకునే పదార్థాల తక్కువ వినియోగం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

[పౌడర్ సూక్ష్మత]: 22-180um

[ఉత్పత్తి]: 1-200 టన్నులు/గంట

[అప్లికేషన్ రంగాలు]: నిర్మాణ సామగ్రి, రసాయనాలు, లోహశాస్త్రం, పూతలు, కాగితం, రబ్బరు, వైద్యం, ఆహారం మరియు ఇతర రంగాలు.

[వర్తించే పదార్థాలు]: సిమెంట్ ముడి పదార్థం, క్లింకర్, విద్యుత్ ప్లాంట్ డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం సున్నపు పొడి, స్లాగ్ పొడి, మాంగనీస్ ఖనిజం, జిప్సం, బొగ్గు, బరైట్, కాల్సైట్, మొదలైనవి.