సిలికా మైక్రో పౌడర్ అనేది విషరహిత, రుచిలేని మరియు కాలుష్యరహిత అకర్బన అలోహ పదార్థం. దీనిని సహజ క్వార్ట్జ్ (SiO2) లేదా ఫ్యూజ్డ్ క్వార్ట్జ్ (అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి, చల్లార్చిన తర్వాత ఏర్పడిన సహజ క్వార్ట్జ్ యొక్క అమార్ఫస్ SiO2) నుండి నలగగొట్టడం, రుబ్బడం, ఫ్లోటేషన్, పిక్లింగ్ శుద్ధీకరణ, అధిక-శుద్ధ జల శుద్ధి మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేస్తారు. సిలికా పౌడర్ ఉపయోగాలు ఏమిటి? HCMilling(Guilin Hongcheng) దీని తయారీదారు.సిలికాన్ మైక్రోపౌడర్ గ్రైండింగ్ మిల్లుసిలికాన్ మైక్రో పౌడర్ యొక్క ఉపయోగాన్ని ఈ క్రింది విధంగా వివరించవచ్చు:

సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్ యొక్క లక్షణాలు: వక్రీభవన సూచిక 1.54-1.55, మోహ్స్ కాఠిన్యం సుమారు 7, సాంద్రత 2.65 గ్రా/సెంమీ³, ద్రవీభవన స్థానం 1750 ℃, విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం సుమారు 4.6 (1MHz). దీని ప్రధాన పనితీరులు:

(1) మంచి ఇన్సులేషన్: సిలికాన్ పౌడర్ యొక్క అధిక స్వచ్ఛత, తక్కువ మలినాల శాతం, స్థిరమైన పనితీరు మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ కారణంగా, తయారైన ఉత్పత్తి మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు ఆర్క్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

(2) ఇది ఎపోక్సీ రెసిన్ యొక్క క్యూరింగ్ చర్య యొక్క ఎక్సోథర్మిక్ శిఖర ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించగలదు, క్యూరింగ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క రేఖీయ విస్తరణ గుణకం మరియు సంకోచాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా క్యూరింగ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు పగుళ్లను నివారిస్తుంది.

(3) తుప్పు నిరోధకత: సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్ ఇతర పదార్థాలతో సులభంగా చర్య జరపదు మరియు చాలా ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలతో రసాయనికంగా చర్య జరపదు. దీని కణాలు వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై సమానంగా కప్పబడి, బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

(4) కణ పరిమాణ గ్రేడింగ్ సహేతుకంగా ఉంటుంది, ఇది ఉపయోగం సమయంలో అవక్షేపణ మరియు స్తరీకరణను తగ్గించి, తొలగించగలదు; ఇది క్యూర్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క తన్యత మరియు సంపీడన బలాన్ని పెంచుతుంది, రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, క్యూర్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణ వాహకతను పెంచుతుంది మరియు జ్వాల నిరోధకతను పెంచుతుంది.

(5) సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్‌తో శుద్ధి చేయబడిన సిలికాన్ పౌడర్ వివిధ రెసిన్‌లకు మంచి తడిసే గుణం, మంచి శోషణ పనితీరు, సులభంగా కలపడం మరియు గడ్డకట్టకపోవడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

(6) సేంద్రీయ రెసిన్‌లో సిలికా పౌడర్‌ను ఫిల్లర్‌గా కలపడం వల్ల క్యూర్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మెరుగుపడటమే కాకుండా, ఉత్పత్తి ఖర్చు కూడా తగ్గుతుంది.

సిలికాన్ పౌడర్ యొక్క ప్రధాన ఉపయోగాలు:

(1) CCLలో అనువర్తనం: సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్ ఒక రకమైన ఫంక్షనల్ ఫిల్లర్. ఇది CCL యొక్క ఇన్సులేషన్, ఉష్ణ వాహకత, ఉష్ణ స్థిరత్వం, ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకత (HF మినహా), రాపిడి నిరోధకత మరియు జ్వాల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, బోర్డు యొక్క వంగే బలం మరియు పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, బోర్డు యొక్క ఉష్ణ వ్యాకోచ రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు CCL యొక్క డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్ దాని సమృద్ధిగా ఉన్న ముడి పదార్థాలు మరియు తక్కువ ధర కారణంగా కాపర్ క్లాడ్ లామినేట్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కాపర్ క్లాడ్ లామినేట్ యొక్క వ్యయాన్ని తగ్గించగలదు.

(2) ఎపాక్సీ రెసిన్ పాటింగ్ మెటీరియల్‌లో అప్లికేషన్: ఎపాక్సీ రెసిన్ పాటింగ్ మెటీరియల్ యొక్క సాధారణ ఫిల్లర్‌లలో ఒకటిగా, సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్ ఎపాక్సీ రెసిన్ యొక్క కొన్ని భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో స్పష్టమైన పాత్రను కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, ఎపాక్సీ రెసిన్ పాటింగ్ మెటీరియల్‌కు యాక్టివ్ సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్‌ను జోడించడం వల్ల ఎపాక్సీ రెసిన్ పాటింగ్ మెటీరియల్ యొక్క ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను బాగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్ పాటింగ్ మెటీరియల్ యొక్క స్నిగ్ధతను తగ్గించవచ్చు.

(3) ఎపాక్సీ ప్లాస్టిక్ సీలెంట్‌లో అనువర్తనం: ఎపాక్సీ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్ (EMC), దీనిని ఎపాక్సీ రెసిన్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్ మరియు ఎపాక్సీ ప్లాస్టిక్ సీలెంట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక రకమైన పౌడర్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్. దీనిలో మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్‌గా ఎపాక్సీ రెసిన్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌గా అధిక-పనితీరు గల ఫినాలిక్ రెసిన్, సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్ వంటి ఫిల్లర్లు మరియు వివిధ రకాల సంకలితాలు కలుపుతారు. EMC కూర్పులో, సిలికాన్ పౌడర్ అత్యధికంగా ఉపయోగించే ఫిల్లర్, మరియు ఎపాక్సీ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్‌కు సిలికాన్ పౌడర్ యొక్క బరువు నిష్పత్తి 70%~90% ఉంటుంది.

ముడి ఖనిజం యొక్క లక్షణాలు, ఖనిజ ప్రక్రియ ఖనిజశాస్త్రం మరియు ఇతర లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత కోసం వినియోగదారుల అవసరాల ప్రకారం సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాధారణంగా ఒకదానికొకటి సమానంగా ఉంటుంది. అధిక-స్వచ్ఛత గల ఇసుక తయారీ ఆధారంగా మరింత సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ లేదా గ్రైండింగ్ వర్గీకరణ ద్వారా అధిక-స్వచ్ఛత గల సూక్ష్మ సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ఎంపిక, ముఖ్యంగా సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ మరియు సూక్ష్మ వర్గీకరణ పరికరాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది. సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ మరియు సూక్ష్మ వర్గీకరణ పరికరాల ఎంపిక తుది ఉత్పత్తుల యొక్క అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యతను మరియు పౌడర్ కణాల ఆకారాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్ గ్రైండింగ్ మిల్లు తయారీదారుగా, HCMilling(Guilin Hongcheng) వారి HLMX సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్ వర్టికల్ మిల్లు అతి సూక్ష్మ సిలికాన్ మైక్రో పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక ఆదర్శవంతమైన పరికరం, ఇది అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, తక్కువ మలినాల శాతం మొదలైన అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇందులో సెకండరీ ఎయిర్ సెపరేషన్ యొక్క వర్గీకరణ వ్యవస్థ కాన్ఫిగర్ చేయబడింది మరియు క్లాసిఫైయర్ మరియు ఫ్యాన్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి, కాబట్టి పౌడర్ వేరుచేసే సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది; తుది ఉత్పత్తుల సూక్ష్మతను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి సింగిల్ హెడ్ మరియు మల్టీ హెడ్ పౌడర్ కాన్సెంట్రేటర్లను ఉపయోగిస్తారు; తుది ఉత్పత్తి యొక్క సూక్ష్మత 3 μM నుండి 22 μM వరకు ఉంటుంది. వివిధ రకాల నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు.

HCM యొక్కసిలికాన్ మైక్రోపౌడర్ గ్రైండింగ్ మిల్లుసాంప్రదాయ ఎయిర్ ఫ్లో మిల్ మరియు వైబ్రేషన్ మిల్ వంటి ఇతర అల్ట్రా-ఫైన్ మిల్లుల సామర్థ్యపు అవరోధాన్ని ఇది అధిగమించింది. దీని గంటవారీ ఉత్పత్తి 4-40 టన్నులు కాగా, శక్తి వినియోగం కూడా అదే తరహా అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రైండింగ్ పరికరాల కంటే చాలా తక్కువ. ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు శక్తిని ఆదా చేసేది.sసిలికాన్ మైక్రోపౌడర్ గ్రైండింగ్ మిల్లుమీకు సంబంధిత అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించి, ఈ క్రింది సమాచారాన్ని మాకు అందించండి:

ముడి పదార్థం పేరు

ఉత్పత్తి సూక్ష్మత (మెష్/μm)

సామర్థ్యం (టన్నులు/గంట)