పూర్వపు సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో, ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాలు ప్రధానంగా డ్రైయర్‌లు మరియు బాల్ మిల్లులను ఉపయోగిస్తాయి. మొదటగా, ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్‌ను ఆరబెట్టి, ఆపై తుది ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి గ్రైండింగ్ కోసం బాల్ మిల్లుకు పంపుతారు. అయితే, ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్‌లో అధిక నీటి శాతం ఉండటం వల్ల, దాని గ్రైండబిలిటీ మరియు అబ్రాసివ్‌నెస్ కూడా తక్కువగా ఉంటాయి. ఆరబెట్టడానికి మరియు గ్రైండింగ్ చేయడానికి డ్రైయర్ మరియు బాల్ మిల్లు వ్యవస్థను ఉపయోగించినప్పుడు, వ్యవస్థ యొక్క విద్యుత్ వినియోగం టన్నుకు 80KMh వరకు ఉంటుంది మరియు శుద్ధి ప్రక్రియ కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థ స్లాగ్‌ను గ్రైండింగ్ చేసే అవసరాలను తీర్చడం కష్టతరం చేస్తుంది. బాల్ మిల్లులో ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను గ్రైండింగ్ చేయడంలో ఉన్న సాంకేతిక లోపాలను లక్ష్యంగా చేసుకుని, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను నిలువుగా గ్రైండింగ్ చేయడం ఒక మెరుగైన ఎంపికగా మారింది. ఒక తయారీదారుగాబ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్గ్రైండింగ్ మిల్లుమెషీన్స్, HCMilling(Guilin Hongcheng) వారు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్ యొక్క వర్టికల్ మిల్లు యొక్క ప్రయోజనాలను మీకు క్రింద పరిచయం చేస్తారు.

ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ అనేది పసుపు ఫాస్ఫరస్ ఉత్పత్తి సమయంలో వెలువడే ఒక ఘన పారిశ్రామిక వ్యర్థం. దీని రసాయన కూర్పు: CaO: 47-52%, SiO2: 40-43%, P2O3: 0.8-2.5%, Al2O3: 2-5%, Fe2O3: 0.8-3.0%, F: 2.5-3%. ఇందులో ఉండే ఖనిజ దశలు: సూడోవొల్లాస్టోనైట్, లాన్స్ స్పార్, మరియు స్వల్ప పరిమాణంలో అపాటైట్. దీని నిర్మాణంలో సుమారు 90% గాజుతో తయారై ఉంటుంది, మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి టన్ను పసుపు ఫాస్ఫరస్‌కు, 8-10 టన్నుల ఫాస్ఫరస్ అవశేషం ఉప-ఉత్పత్తిగా లభిస్తుంది. ప్రస్తుతం, వ్యర్థ అవశేషాల వినియోగ రేటు అధికంగా లేదు, మరియు పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థ అవశేషాలు ఆరుబయట పేరుకుపోతున్నాయి. ఇది అధిక మొత్తంలో భూమిని ఆక్రమించడమే కాకుండా, ఫాస్ఫరస్ అవశేషాలలో ఉండే P20లు మరియు ఇతర హానికరమైన మూలకాలు వర్షం ద్వారా భూమిలోకి ఇంకి, నీటి కాలుష్యానికి మరియు నేల కాలుష్యానికి కారణమవుతాయి. అందువల్ల, పసుపు ఫాస్ఫరస్ వ్యర్థ అవశేషాల సమగ్ర వినియోగం ప్రస్తుతం పరిష్కరించాల్సిన అత్యవసర సమస్యగా ఉంది. ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్‌ను మెత్తగా రుబ్బి, ఆ తర్వాత దానిని కాంక్రీట్ పరిశ్రమలో మిశ్రమంగా ఉపయోగించడానికి సిమెంట్‌కు కలపడం అనేది ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్‌కు ఒక సమర్థవంతమైన శుద్ధి పద్ధతి.

అందువల్ల, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను నిలువుగా గ్రైండింగ్ చేయడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి? నిలువు మిల్లు తక్కువ భూమిని ఆక్రమిస్తుంది, తద్వారా భూ వినియోగ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ నిలువు మిల్లు యొక్క ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్ గ్రైండింగ్ వ్యవస్థ, వేడి గాలిని ఉత్పత్తి చేయడానికి, పసుపు ఫాస్ఫరస్ ఉత్పత్తి లైన్ నుండి వెలువడే టెయిల్ గ్యాస్‌ను హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌కు ఇంధనంగా ఉపయోగిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే వ్యర్థ వాయువును నిలువు మిల్లులో ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్‌ను ఆరబెట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీనివల్ల వ్యర్థ వాయువు పునర్వినియోగం జరగడమే కాకుండా, ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్‌లోని నీటి శాతం కూడా తగ్గి, దాని గ్రైండబిలిటీ మరియు అబ్రాసివ్‌నెస్ పెరుగుతాయి. మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క విద్యుత్ వినియోగాన్ని టన్నుకు 42 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద నియంత్రించవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్గ్రైండింగ్ మిల్లుయంత్ర వ్యవస్థలో ఒక తిరుగు ప్రయాణ రవాణా పరికరం ఉంటుంది, ఇది వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్‌ను పూర్తిగా హానిరహితంగా శుద్ధి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా మిగిలిపోయిన ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయకుండా నివారిస్తుంది. అంతేకాకుండా, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్ కోసం ఉపయోగించే వర్టికల్ మిల్లు యొక్క కణ ఆకారం, బాల్ మిల్లు ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్ పౌడర్ గ్రైండింగ్ కోసం ఉపయోగించే సాంకేతిక ఉత్పత్తి కన్నా ఉన్నతంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఒకే నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం వద్ద, ఉత్పత్తి పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది.

HCMilling(Guilin Hongcheng) HLM సిరీస్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఫాస్ఫరస్ స్లాగ్నిలువుమిల్లుmachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.మా సెలక్షన్ ఇంజనీర్ మీ కోసం శాస్త్రీయ పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్‌ను ప్లాన్ చేసి, మీకు కొటేషన్ ఇస్తారు.