బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ పల్వరైజ్డ్ కోల్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్‌కు విద్యుత్ శక్తి, ఉక్కు మరియు లోహ పరిశ్రమలలో చాలా విస్తృతమైన ఉపయోగాలు ఉన్నాయి. మొత్తం వ్యవస్థలో, పల్వరైజ్డ్ కోల్ తయారీ ఒక ముఖ్యమైన భాగం, మరియు ముడి బొగ్గును ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడిన పల్వరైజ్డ్ కోల్ నాణ్యత మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. పల్వరైజ్డ్ కోల్‌కు అధిక అవసరాలు మరియు అధిక ఉత్పత్తి కారణంగా, సాంప్రదాయ బొగ్గు గ్రైండింగ్ మిల్లులు దాని అవసరాలను తీర్చలేవు. ఫలితంగా, ఎక్కువ మంది వినియోగదారులు కొత్త వర్టికల్ కోల్ మిల్లుల వైపు తమ దృష్టిని మళ్లిస్తున్నారు. కోల్ ఇంజెక్షన్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లుల తయారీదారుగా, HCMilling(Guilin Hongcheng) మాHLM పొడి చేయబడింది బొగ్గునిలువు రోలర్ మిల్లువిస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు గుర్తించబడింది బొగ్గు ఇంజెక్షన్ పౌడర్నిలువు రోలర్ మిల్లు ఉత్పత్తి శ్రేణి. పొడి బొగ్గును వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల కలిగే సాంకేతిక ప్రయోజనాల పరిచయం క్రింది విధంగా ఉంది:

బొగ్గు ఇంజెక్షన్ పౌడర్నిలువు రోలర్ మిల్లు

పూర్తి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ పల్వరైజ్డ్ కోల్ ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో ముడి బొగ్గు నిల్వ మరియు రవాణా వ్యవస్థ, పల్వరైజింగ్ వ్యవస్థ, పల్వరైజ్డ్ కోల్ రవాణా వ్యవస్థ, ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ, గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ మరియు పల్వరైజ్డ్ కోల్ మీటరింగ్ వ్యవస్థ ఉండాలి. కోల్ ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ యొక్క కంప్యూటర్ నియంత్రణ కేంద్రం కూడా ఇందులో భాగంగా ఉంటుంది. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ పల్వరైజ్డ్ కోల్ ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో పల్వరైజింగ్ వ్యవస్థ ఒక ముఖ్యమైన భాగం, మరియు వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు ద్వారా పల్వరైజ్డ్ కోల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం ఈ పల్వరైజింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ. వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా పల్వరైజ్డ్ కోల్ తయారీ అంటే, అనుమతించబడిన ఆర్థిక పరిస్థితులలో, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇంజెక్షన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే కణ పరిమాణం మరియు నీటి శాతంతో ముడి బొగ్గును వర్టికల్ కోల్ మిల్లు ద్వారా పల్వరైజ్డ్ కోల్‌గా ప్రాసెస్ చేయడం. పల్వరైజింగ్ వ్యవస్థలో ప్రధానంగా ఫీడింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు గ్రైండింగ్, పౌడర్ సేకరణ మరియు ధూళి తొలగింపు ఉంటాయి. బిటుమినస్ కోల్ పల్వరైజింగ్‌లో, దానికి సంబంధించిన ఇనర్టింగ్ ఎక్స్‌ప్లోజన్-ప్రూఫ్ మరియు ఎక్స్‌ప్లోజన్-సప్రెషన్ పరికరాలను, అలాగే సంబంధిత పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ పరికరాలను కూడా తప్పనిసరిగా ఏర్పాటు చేయాలి. వర్టికల్ రోలర్ మిల్లులో బొగ్గు పొడిని శుద్ధి చేసే ప్రక్రియ: ముడి బొగ్గును కోల్ డ్రాప్ పైపు ద్వారా టర్న్‌టేబుల్ మధ్యలోకి పంపుతారు. టర్న్‌టేబుల్ తిరగడం వల్ల ఏర్పడే అపకేంద్ర బలం, బొగ్గును నిరంతరం టర్న్‌టేబుల్ అంచుకు కదిలేలా చేస్తుంది మరియు అది రోలర్ల కింద నుండి వెళ్ళినప్పుడు నలిగిపోతుంది. టర్న్‌టేబుల్ అంచున బ్లాకింగ్ రింగుల వలయం అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది బొగ్గు నేరుగా టర్న్‌టేబుల్ నుండి జారిపోకుండా నిరోధించగలదు. ఎయిర్ డక్ట్ నుండి డ్రైయింగ్ గాలిని ఎయిర్ ఛాంబర్‌లోకి ప్రవేశపెట్టిన తర్వాత, అది టర్న్‌టేబుల్ చుట్టూ ఉన్న వలయాకారపు ఎయిర్ డక్ట్ ద్వారా 35 మీ/సె కంటే ఎక్కువ వేగంతో టర్న్‌టేబుల్ పై భాగానికి చేరుకుంటుంది. గాలి ప్రవాహం యొక్క ఎంట్రెయిన్‌మెంట్ ప్రభావం కారణంగా, పొడి చేయబడిన బొగ్గు కోల్ మిల్లుపై ఉన్న కోర్స్ పౌడర్ సెపరేటర్‌లోకి తీసుకురాబడుతుంది. అక్కడ టర్న్‌టేబుల్ చుట్టూ, దానితో పాటు తిరిగే బ్లేడ్‌ల వలయం కూడా ఉంటుంది. బ్లేడ్ యొక్క పని గాలి ప్రవాహానికి అంతరాయం కలిగించడం, తద్వారా నాణ్యమైన బొగ్గు పొడి బొగ్గు గ్రైండింగ్ మిల్లు యొక్క పై భాగంలో ఉన్న ముతక పొడి సెపరేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

పొడి చేసిన బొగ్గును ప్రాసెస్ చేసే వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు యొక్క సాంకేతిక ప్రయోజనాలు ఏమిటి? బొగ్గు మిల్లు వేగాన్ని బట్టి, దానిని తక్కువ వేగపు బొగ్గు గ్రైండింగ్ మిల్లు మరియు మధ్యస్థ వేగపు బొగ్గు మిల్లుగా విభజించవచ్చు. తక్కువ వేగపు బొగ్గు మిల్లును స్టీల్ బాల్ మిల్లు లేదా బాల్ మిల్లు అని కూడా పిలుస్తారు, మరియు దీని సిలిండర్ వేగం 16～25r/min. వర్టికల్ కోల్ మిల్ అనేది 50-300 r/min భ్రమణ వేగంతో పనిచేసే ఒక మధ్యస్థ-వేగపు కోల్ మిల్.పొడి బొగ్గును శుద్ధి చేయడంలో స్టీల్ బాల్ మిల్లు కంటే వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు ఉత్తమమైనది, మరియు ప్రస్తుతం కొత్త పొడి చేసే వ్యవస్థలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న బొగ్గు మిల్లు ఇదే. వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు ద్వారా పొడి బొగ్గును శుద్ధి చేసే ప్రక్రియలో కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, తక్కువ స్థలం, తక్కువ మూలధన పెట్టుబడి, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ నీటి వినియోగం, తక్కువ లోహ వినియోగం మరియు తక్కువ బొగ్గు గ్రైండింగ్ విద్యుత్ వినియోగం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. తక్కువ-లోడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో వర్టికల్ రోలర్ మిల్లులో పొడి బొగ్గును శుద్ధి చేయడానికి అయ్యే విద్యుత్ వినియోగం స్పష్టంగా తగ్గుతుంది, మరియు యూనిట్ పొడి బొగ్గుకు అయ్యే విద్యుత్ వినియోగం పెద్దగా పెరగదు. రోటరీ కోర్స్ పౌడర్ సెపరేటర్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, పొడి బొగ్గు మంచి ఏకరూపతను మరియు అధిక ఏకరూపత సూచికను కలిగి ఉంటుంది.

HCMilling(Guilin Hongcheng), ఒక తయారీదారుగాపొడి చేయబడిన బొగ్గురుబ్బడంమిల్లుపొడి బొగ్గు యొక్క వర్టికల్ రోలర్ మిల్ ప్రాసెసింగ్‌లో మాకు విస్తృతమైన కస్టమర్ అనుభవాలు మరియు పరిణతి చెందిన సాంకేతిక అనుభవం ఉంది, ఇది పొడి బొగ్గును ప్రాసెస్ చేసే వర్టికల్ రోలర్ మిల్ కస్టమర్లకు బలమైన పరికరాల మద్దతును అందిస్తుంది. మీకు పొడి బొగ్గు వర్టికల్ రోలర్ మిల్ అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.మమ్మల్ని సంప్రదించండివివరాల కోసంమరియు మాకు ఈ క్రింది సమాచారాన్ని అందించండి:

ముడి పదార్థం పేరు

ఉత్పత్తి సూక్ష్మత (మెష్/μm)

సామర్థ్యం (టన్నులు/గంట)