ఒక ఉన్నత-నాణ్యత గల రిఫ్రాక్టరీ పదార్థంగా, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ అధిక బలం, అధిక ద్రవీభవన స్థానం, స్థిరమైన లక్షణాలు మరియు బలమైన ఇన్సులేషన్ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, దీనిని ఉక్కు, రసాయన పరిశ్రమ మరియు నిర్మాణం వంటి వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. మాగ్నసైట్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించి, మాగ్నసైట్‌ను ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లో కరిగించి, ద్రవ స్థితికి చల్లబరిచి, ఆపై ఫ్యూజ్డ్ మాగ్నీషియాను పొందుతారు. ఈ ఫ్యూజ్డ్ మాగ్నీషియాను పొడిగా చేసి, కొన్ని సంకలితాలను కలిపి, తగిన సవరణ ప్రక్రియకు గురిచేసి, ఆపై జల్లించి, ఇనుమును తొలగించి మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ పౌడర్‌ను పొందుతారు. HCMilling(Guilin Hongcheng) ఒక తయారీదారు.మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ మిల్లుయంత్రాలురిఫ్రాక్టరీని తయారుచేసే ప్రక్రియ మరియు పరికరాల పరిచయం క్రింద ఇవ్వబడింది.మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ మిల్లుఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా గ్రైండింగ్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించే యంత్రాలు.

ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా పౌడర్ నుండి రిఫ్రాక్టరీ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ పౌడర్‌ను తయారు చేయడానికి రెండు ప్రధాన ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, అవి, ఒక-దశల కాల్సినేషన్ పద్ధతి మరియు రెండు-దశల కాల్సినేషన్ పద్ధతి. నిర్దిష్ట ప్రక్రియలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. ఒక-దశల కాల్సినేషన్ పద్ధతి యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం: ముడి పదార్థం (నిర్దిష్ట అవసరాలతో కూడిన మాగ్నసైట్) → కాల్సినేషన్ (రోటరీ లేదా షాఫ్ట్ కిల్‌లో కోక్‌ను ఉపయోగించి, వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాల్సినేషన్ చేయడం) → వివిధ గ్రేడ్‌ల మెగ్నీషియం పౌడర్

2. రెండు-దశల కాల్సినేషన్ పద్ధతి యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం: ముడి పదార్థం (నిర్దిష్ట అవసరాలతో కూడిన మాగ్నసైట్) → తేలికపాటి కాల్సినేషన్ (సస్పెన్షన్ కాల్సినేషన్ కిల్‌లో, రోటరీ కిల్‌లో, రివర్బరేటరీ ఫర్నేస్‌లో లేదా ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ ఫర్నేస్‌లో, బూడిద లేని ఇంధనాన్ని ఉపయోగించి మరియు వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాల్సినేషన్ చేయడం) → ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా గ్రైండింగ్ పౌడర్ (కణ పరిమాణం ఎంత సూక్ష్మంగా ఉంటే, మెగ్నీషియం పౌడర్ స్వచ్ఛత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది) → ద్వితీయ కాల్సినేషన్ (షాఫ్ట్ కిల్‌లో లేదా రోటరీ కిల్‌లో, వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాల్సినేషన్ చేయడం) → వివిధ గ్రేడ్‌ల మెగ్నీషియం పౌడర్

రిఫ్రాక్టరీ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్‌ను గ్రైండింగ్ చేసే ప్రక్రియ ప్రకారం, కొద్దిగా కాల్చిన పొడిని (సుమారు 200 మెష్‌లు) ఒక బంతిగా నొక్కిన తర్వాత, మెగ్నీషియాను ఉత్పత్తి చేయడానికి దానిని మరింతగా కాల్చుతారు. కరిగించిన మెగ్నీషియా గ్రైండింగ్ పౌడర్ యొక్క నాణ్యత, నొక్కే బంతి యొక్క సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక-నాణ్యత గల మెగ్నీషియాను ఉత్పత్తి చేయడానికి, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ పరిమాణంతో పాటు, కొద్దిగా కాల్చిన పొడిని అధిక సాంద్రత గల బంతిగా నొక్కవలసిన అవసరం కూడా ఉంది. అధిక సాంద్రత గల బంతిగా నొక్కడానికి, కొద్దిగా కాల్చిన మెగ్నీషియం పొడిని సుమారు 200 మెష్‌ల నుండి 400 మెష్‌లకు పైగా ఉండేలా తిరిగి గ్రైండ్ చేయవలసి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ ప్రక్రియలలో, ఈ పనిని సాధారణంగా బాల్ మిల్ మరియు పౌడర్ కాన్సెంట్రేటర్‌ను ఉపయోగించి పూర్తి చేస్తారు, ఇది అనేక సమస్యలకు దారితీస్తుంది:

1. గ్రైండింగ్ మాధ్యమం స్టీల్ బంతులు కావడం మరియు గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే పదార్థం పొడి రూపంలో (సుమారు 200 మెష్‌లు) ఉండటం వలన, శబ్దం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇనుము వినియోగం అధికంగా ఉంటుంది. దీనివల్ల తయారైన మెగ్నీషియం పౌడర్‌లో ఇనుము శాతం అధికంగా ఉండి (మెగ్నీషియం పౌడర్‌లోని ఇనుము శాతం పెరుగుతుంది), ఉత్పత్తి నాణ్యత ప్రభావితమవుతుంది.

2. బాల్ మిల్ ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా గ్రైండింగ్ పౌడర్ కోసం ఉపయోగించే గ్రైండింగ్ మాధ్యమంలో దాదాపు 100 టన్నుల స్టీల్ బంతులు ఉంటాయి. మిల్లు తిరుగుతున్నప్పుడు, అది అధిక మొత్తంలో అనవసరమైన పనిని మరియు అధిక శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పైన పేర్కొన్న రెండు ప్రధాన సమస్యలు అధిక స్వచ్ఛత గల మెగ్నీషియా ఉత్పత్తి సంస్థలను పీడిస్తున్నాయి. ఈ సమస్యకు ప్రతిస్పందనగా, హెచ్‌సిమిల్లింగ్ (గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్) సంస్థ, లైట్ బర్న్డ్ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ లక్షణాల ఆధారంగా పొడి పదార్థాలను నిలువుగా గ్రైండింగ్ చేసి మెటీరియల్ బెడ్‌గా మార్చడంలో ఉన్న సాంకేతిక ఇబ్బందిని అధిగమించడానికి ఇంజనీరింగ్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బందిని సమీకరించి, ఒక దానిని అభివృద్ధి చేసింది.HLM సిరీస్ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లురిఫ్రాక్టరీ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో ఈ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ మిల్ మెషిన్ యొక్క ప్రక్రియ లక్షణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1.HLM మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లు యంత్రం తక్కువ శబ్దంతో, పరిశుభ్రమైన కార్యస్థల వాతావరణంతో సజావుగా పనిచేస్తుంది.

2. మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ పద్ధతి కారణంగా, ప్రాథమికంగా ఇనుము వినియోగం ఉండదు మరియు ఉత్పత్తి కాలుష్య రహితంగా ఉంటుంది.

3. పని చేసే సూత్రంమెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ మిల్లుఈ యంత్రం యొక్క ప్రత్యేకత ఏమిటంటే, దీనికి భారీ గ్రైండింగ్ బాడీలను నడపాల్సిన అవసరం లేదు, బాల్ మిల్స్‌తో పోలిస్తే అధిక విద్యుత్ వినియోగ రేటు మరియు 50% శక్తి ఆదా ఉంటుంది.

4. తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ మిల్లుఈ యంత్రం సౌకర్యవంతమైనది మరియు అనువైనది, మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క సూక్ష్మతను అనువుగా తయారు చేయడానికి పౌడర్ కాన్సెంట్రేటర్ యొక్క రోటర్ వేగాన్ని (325 మెష్ నుండి 1000 మెష్ వరకు) సర్దుబాటు చేస్తే సరిపోతుంది.

5. తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, బాల్ మిల్లులో 50% మాత్రమే అవసరం.

ఈ సిస్టమ్ PLC నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది మరియు అన్ని పరికరాల పనితీరు ఆపరేషన్ స్క్రీన్‌లోకి వస్తుంది, దీనివల్ల శ్రమ తీవ్రత మరియు ఆపరేటర్ల భారం తగ్గుతుంది.

కరిగించిన మెగ్నీషియా గ్రైండింగ్ పౌడర్ నుండి రిఫ్రాక్టరీ పదార్థం తయారీHLM మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు, ఇది అధిక స్వచ్ఛత గల మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ యొక్క సూక్ష్మ శుద్ధిలో ఉన్న ఒక ప్రధాన సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది మరియు మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ పౌడర్ ఉత్పత్తిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. మీకు ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా గ్రైండింగ్ అవసరం ఉన్నా, లేదా రిఫ్రాక్టరీ యొక్క ప్రక్రియ వివరాల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకున్నా... మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రైండింగ్ మిల్లుmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.మా సెలక్షన్ ఇంజనీర్ మీ కోసం శాస్త్రీయ పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్‌ను ప్లాన్ చేసి, మీకు కొటేషన్ ఇస్తారు.