డీసల్ఫరైజ్డ్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు తయారీలో రేమండ్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. రేమండ్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు యొక్క నాణ్యత సున్నపురాయి పొడి యొక్క నాణ్యత, సూక్ష్మత మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. డీసల్ఫరైజేషన్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్‌లో రేమండ్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు నిర్దిష్ట అనువర్తనాలను కిందివి వివరిస్తాయి.
1. డీసల్ఫరైజేషన్ సున్నపురాయి పొడి తయారీలో రేమండ్ సున్నపురాయి మిల్లు యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క గొప్ప ప్రాముఖ్యత
నిన్న, చెంగ్డులో మొట్టమొదటి చైనా మ్యాథమెటిక్స్ కార్బన్ న్యూట్రల్ సమ్మిట్ ఫోరమ్ జరిగింది, ఇది "గ్రీన్ డెవలప్‌మెంట్" పట్ల ప్రపంచ దృష్టిని ఆకర్షించింది. SO2 ఉద్గారాలలో చైనా మొదటి స్థానంలో ఉన్నందున, థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లు మరియు బొగ్గు ఆధారిత బాయిలర్లు వంటి కీలక పరిశ్రమల నుండి SO2 ఉద్గారాలను నియంత్రించడం అత్యవసరం.
ప్రస్తుతం, 90% కంటే ఎక్కువ దేశీయ థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లు సున్నపురాయి-జిప్సం డీసల్ఫరైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తున్నాయి. ఈ సాంకేతికత పరిణతి చెందింది మరియు ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. రెండు ప్రక్రియలకు సల్ఫర్ డయాక్సైడ్‌ను గ్రహించడానికి సున్నపురాయి పొడిని ఉపయోగించడం అవసరం, మరియు సున్నపురాయి పొడి యొక్క కణ పరిమాణం చిన్నగా ఉంటే, అది SO2 శోషణకు అంత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(1) సున్నపురాయి నాణ్యత
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సున్నపురాయిలో CaSO4 కంటెంట్ 85% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఎక్కువ మలినాల కారణంగా ఆపరేషన్‌లో కొన్ని సమస్యలు వస్తాయి. సున్నపురాయి నాణ్యత CaO కంటెంట్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సున్నపురాయి యొక్క స్వచ్ఛత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, డీసల్ఫరైజేషన్ సామర్థ్యం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. కానీ సున్నపురాయి తప్పనిసరిగా అధిక CaO కంటెంట్‌ను కలిగి ఉండనవసరం లేదు, అంత మంచిది. ఉదాహరణకు, CaO>54% ఉన్న సున్నపురాయి అధిక స్వచ్ఛతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పాలరాయిని రుబ్బుకోవడం సులభం కాదు మరియు బలమైన రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది డీసల్ఫరైజేషన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు.
(2) సున్నపురాయి కణ పరిమాణం (సున్నితత్వం)
సున్నపురాయి కణ పరిమాణం యొక్క పరిమాణం ప్రతిచర్య వేగాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉపరితల వైశాల్యం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ప్రతిచర్య వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతిచర్య మరింత పూర్తి అవుతుంది. అందువల్ల, సాధారణంగా అవసరమైన సున్నపురాయి పొడి 250 మెష్ జల్లెడ లేదా 325 మెష్ జల్లెడ ద్వారా వెళ్ళవచ్చు మరియు స్క్రీనింగ్ రేటు 90% కి చేరుకుంటుంది.
(3) డీసల్ఫరైజేషన్ వ్యవస్థ పనితీరుపై సున్నపురాయి రియాక్టివిటీ ప్రభావం
అధిక కార్యాచరణ కలిగిన సున్నపురాయి అదే సున్నపురాయి వినియోగ రేటును కొనసాగిస్తూ అధిక సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని సాధించగలదు. సున్నపురాయి యొక్క రియాక్టివిటీ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సున్నపురాయి వినియోగ రేటు కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. జిప్సంలో అదనపు CaCO తక్కువగా ఉంటుంది, అంటే జిప్సం యొక్క స్వచ్ఛత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. రేమండ్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు పని సూత్రం
రేమండ్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లులో గ్రైండింగ్ హోస్ట్, వర్గీకరణ స్క్రీనింగ్, ఉత్పత్తి సేకరణ మరియు ఇతర భాగాలు ఉంటాయి. ప్రధాన యూనిట్ ఒక సమగ్ర తారాగణం బేస్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది, దీనిని షాక్-శోషక పునాదిగా ఉపయోగించవచ్చు. వర్గీకరణ వ్యవస్థ బలవంతంగా టర్బైన్ వర్గీకరణ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు సేకరణ వ్యవస్థ పల్స్ సేకరణను స్వీకరిస్తుంది.
(1) రేమండ్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు పని సూత్రం
దవడ క్రషర్ ద్వారా స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండే కణ పరిమాణంలో పదార్థాన్ని చూర్ణం చేస్తారు, బకెట్ ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ హాప్పర్‌కు ఎత్తివేస్తారు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా ప్రధాన గదిలోకి పరిమాణాత్మకంగా ఫీడ్ చేయబడుతుంది. ప్రధాన యంత్ర కుహరంలోని ప్లం బ్లోసమ్ ఫ్రేమ్‌పై మద్దతు ఉన్న గ్రైండింగ్ రోలర్ పరికరం కేంద్ర అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్య కింద గ్రైండింగ్ రోలర్ అడ్డంగా బయటికి ఊగుతుంది, తద్వారా గ్రైండింగ్ రోలర్ గ్రైండింగ్ రింగ్‌ను నొక్కితే మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్ అదే సమయంలో గ్రైండింగ్ రోలర్ అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది. తిరిగే బ్లేడ్ ద్వారా పెంచబడిన పదార్థం గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్ మధ్య విసిరివేయబడుతుంది మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడి రుబ్బుతారు.
(2) రేమండ్ సున్నపురాయి మిల్లు యొక్క పౌడర్ సెలెక్టర్ పని ప్రక్రియ
జల్లెడ పట్టడం కోసం ప్రధాన యంత్రం పైన ఉన్న వర్గీకరణకు బ్లోవర్ యొక్క గాలి ప్రవాహం ద్వారా గ్రౌండ్ పౌడర్‌ను ఊదుతారు. చాలా సన్నగా మరియు ముతకగా ఉన్న పౌడర్ తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రంలోకి వస్తుంది మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్న పౌడర్ గాలితో సైక్లోన్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. సేకరించిన తర్వాత, తుది ఉత్పత్తి పౌడర్ డిశ్చార్జ్ పైపు ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది (తుది ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణం 0.008mm వరకు ఉంటుంది). శుద్ధి చేయబడిన వాయు ప్రవాహం సైక్లోన్ ఎగువ చివర ఉన్న పైపు ద్వారా బ్లోవర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. గాలి మార్గం తిరుగుతోంది. బ్లోవర్ నుండి గ్రైండింగ్ చాంబర్ వరకు సానుకూల పీడనం మినహా, ఇతర పైప్‌లైన్‌లలో గాలి ప్రవాహం ప్రతికూల పీడనం కింద ప్రవహిస్తుంది. ఇండోర్ శానిటరీ పరిస్థితులు బాగున్నాయి.
4. రేమండ్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు
గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ రేమండ్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు అనేది R-రకం గ్రైండింగ్ మిల్లు ఆధారంగా రూపొందించబడిన సాంకేతిక నవీకరణ. R-రకం గ్రైండింగ్ మిల్లు యొక్క అదే కాలంతో పోలిస్తే ఈ ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక సూచికలు బాగా మెరుగుపడ్డాయి. ఇది అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి పొదుపుతో కూడిన కొత్త రకం గ్రైండింగ్ మిల్లు ఉత్పత్తి. తుది ఉత్పత్తి యొక్క సూక్ష్మతను 22-180μm (80-600 మెష్) మధ్య ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
(1) (కొత్త సాంకేతికత) ప్లం బ్లోసమ్ ఫ్రేమ్ మరియు లాంగిట్యూడినల్ స్వింగ్ గ్రైండింగ్ రోలర్ పరికరం అధునాతనమైన మరియు సహేతుకమైన నిర్మాణాలను కలిగి ఉన్నాయి. యంత్రం చాలా తక్కువ కంపనం, తక్కువ శబ్దం, మృదువైన యాంత్రిక ఆపరేషన్ మరియు నమ్మకమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
(2) యూనిట్ గ్రౌండింగ్ సమయానికి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి సంవత్సరానికి 40% కంటే ఎక్కువ పెరిగింది మరియు యూనిట్ విద్యుత్ వినియోగ ఖర్చు 30% కంటే ఎక్కువ ఆదా అయింది.
(3) గ్రైండింగ్ మిల్లు యొక్క అవశేష గాలి అవుట్‌లెట్ పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, దీని దుమ్ము సేకరణ సామర్థ్యం 99.9%కి చేరుకుంటుంది.
(4) కొత్త సీలింగ్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్‌ను స్వీకరించడం ద్వారా, గ్రైండింగ్ రోలర్ పరికరాన్ని ప్రతి 300-500 గంటలకు ఒకసారి గ్రీజుతో నింపవచ్చు.
(5) ప్రత్యేకమైన దుస్తులు-నిరోధక అధిక-క్రోమియం మిశ్రమం పదార్థ సాంకేతికతను ఉపయోగించి, ఇది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ, పెద్ద-లోడ్ తాకిడి మరియు రోలింగ్ పరిస్థితులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు సేవా జీవితం పరిశ్రమ ప్రమాణం కంటే దాదాపు మూడు రెట్లు ఎక్కువ.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-27-2023
