సున్నపురాయి పరిచయం

సున్నపురాయి ప్రధానంగా కాల్షియం కార్బోనేట్ (CaCO3)తో కూడి ఉంటుంది. సున్నం మరియు సున్నపురాయి నిర్మాణ సామగ్రిగా మరియు పారిశ్రామిక ముడి పదార్థాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. సున్నపురాయిని నేరుగా నిర్మాణ రాతి పదార్థంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు లేదా క్విక్‌లైమ్‌గా కాల్చవచ్చు. క్విక్‌లైమ్ తేమను గ్రహిస్తుంది లేదా నీటిని కలిపి తడి సున్నంగా మారుతుంది, దీని ప్రధాన భాగం Ca(OH)2. ఈ తడి సున్నాన్ని సున్నపు స్లర్రీ, సున్నపు పేస్ట్ మొదలైన వాటిగా ప్రాసెస్ చేసి, పూత పదార్థంగా మరియు టైల్ అంటుకునే పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రధానంగా సున్నపురాయితో కూడి ఉంటుంది, ఇది గాజుకు ప్రధాన ముడి పదార్థం. కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను నేరుగా నిర్మాణ రాళ్లుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు లేదా క్విక్‌లైమ్‌గా కాల్చవచ్చు. సున్నం క్విక్‌లైమ్ మరియు తడి సున్నంగా విభజించబడింది. క్విక్‌లైమ్ యొక్క ప్రధాన భాగం CaO, ఇది సాధారణంగా ముద్దగా మరియు స్వచ్ఛమైన తెలుపు రంగులో ఉంటుంది, మరియు మలినాలు ఉంటే లేత బూడిద లేదా లేత పసుపు రంగులో ఉంటుంది.

సున్నపురాయి అనువర్తనాలు

సున్నపురాయిని ఒక పద్ధతి ద్వారా శుద్ధి చేయవచ్చుసున్నపురాయి పొడి మిల్లువివిధ సూక్ష్మతలను బట్టి కింది రకాలుగా విభజించబడిన సున్నపురాయి పొడిగా.

1.200 మెష్ D95

దీనిని నిర్జల కాల్షియం క్లోరైడ్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఇది సోడియం డైక్రోమేట్ ఉత్పత్తికి సహాయక ముడి పదార్థంగా ఉంటుంది, ఇది గాజు మరియు సిమెంట్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థం, మరియు దీనిని నిర్మాణ సామగ్రి మరియు కోళ్ల మేతలో ఉపయోగించవచ్చు.

2.325 మెష్ D99

ఇది నిర్జల కాల్షియం క్లోరైడ్ మరియు గాజు, రబ్బరు మరియు పెయింట్ కోసం తెల్లని ఫిల్లర్, మరియు నిర్మాణ సామగ్రిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక ముడి పదార్థం.

3.325మెష్ D99.9

ప్లాస్టిక్‌లు, పెయింట్ పుట్టీలు, పెయింట్లు, ప్లైవుడ్ మరియు పెయింట్‌లలో పూరకంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

4.400 మెష్ D99.95

విద్యుత్ తీగల ఇన్సులేషన్, రబ్బరు అచ్చు ఉత్పత్తులు మరియు తారు లినోలియంలో పూరకంగా ఉపయోగిస్తారు.

5. విద్యుత్ ప్లాంట్ డీసల్ఫరైజేషన్:

పవర్ ప్లాంట్‌లో ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం డీసల్ఫరైజేషన్ అబ్సార్బెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.

సున్నపురాయి పొడి ఉత్పత్తి

HLMX సిరీస్సూపర్ ఫైన్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు సున్నపురాయి పొడి ఉత్పత్తికి ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఒక భారీ-స్థాయి పరికరం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​బలమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

హెచ్‌ఎల్‌ఎమ్‌ఎక్స్సూపర్ ఫైన్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు సున్నపురాయి పొడి తయారీ కోసం

గరిష్ట ఫీడింగ్ పరిమాణం: 20మి.మీ

సామర్థ్యం: 4-40 టన్నులు/గంట

సూక్ష్మత: 325-2500 మెష్

దశ 1: ముడి పదార్థాలను నలపడం

సున్నపురాయి దిమ్మలను క్రషర్ ద్వారా 15mm-50mm పరిమాణానికి నలిపి, ముక్కలుగా చేస్తారు.సున్నపురాయి పొడి మిల్లు.

దశ 2: రుబ్బడం

నలిపిన ముతక సున్నపురాయిని ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ హాప్పర్‌కు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా గ్రైండింగ్ ఛాంబర్‌కు పంపుతారు.

దశ 3: వర్గీకరణ

పొడి చేసిన పదార్థాన్ని వర్గీకరణ వ్యవస్థ ద్వారా వర్గీకరిస్తారు, మరియు అర్హత లేని పొడిని తిరిగి పొడి చేయడానికి ప్రధాన మిల్లుకు తిరిగి పంపుతారు.

దశ 4: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ

అర్హత పొందిన సన్నని పొడి, వేరుచేయడం మరియు సేకరించడం కోసం గాలి ప్రవాహంతో పాటు పైప్‌లైన్ ద్వారా డస్ట్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. సేకరించిన తుది పొడిని కన్వేయర్ పరికరం నుండి డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా తుది ఉత్పత్తి బిన్‌కు పంపి, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేస్తారు.

గురించి మరింత సమాచారం తెలుసుకోవడానికిసున్నపురాయి పొడి తయారీ ప్లాంట్ మరియు ధర తెలుసుకోవడానికి దయచేసి సంప్రదించండి:

Email: hcmkt@hcmilling.com