సున్నపురాయి పరిచయం

సున్నపురాయి ప్రధానంగా కాల్షియం కార్బోనేట్ (CaCO3) తో కూడి ఉంటుంది. సున్నం మరియు సున్నపురాయిని నిర్మాణ సామగ్రి మరియు పారిశ్రామిక ముడి పదార్థాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. సున్నపురాయిని నేరుగా నిర్మాణ రాతి పదార్థంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు సున్నంలో కాల్చవచ్చు, సున్నం తేమను గ్రహిస్తుంది లేదా నీటిని జోడించి స్లాక్డ్ సున్నంగా మారుతుంది, ప్రధాన భాగం Ca (OH) 2. స్లాక్డ్ సున్నాన్ని సున్నం స్లర్రీ, సున్నం పేస్ట్ మొదలైన వాటిలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు పూత పదార్థం మరియు టైల్ అంటుకునే పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రధానంగా సున్నపురాయితో కూడి ఉంటుంది, ఇది గాజుకు ప్రధాన ముడి పదార్థం. కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను నేరుగా భవన నిర్మాణ రాళ్లలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు లేదా సున్నంలో కాల్చవచ్చు. సున్నాన్ని సున్నం మరియు స్లాక్డ్ సున్నంగా విభజించారు. సున్నం యొక్క ప్రధాన భాగం CaO, ఇది సాధారణంగా భారీ మరియు స్వచ్ఛమైన తెలుపు రంగులో ఉంటుంది మరియు మలినాలను కలిగి ఉంటే లేత బూడిద లేదా లేత పసుపు రంగులో ఉంటుంది.

సున్నపురాయి అనువర్తనాలు

సున్నపురాయిని a ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చుసున్నపురాయి పొడి మిల్లుసున్నపురాయి పొడిగా, ఇది వివిధ సూక్ష్మత ప్రకారం క్రింది రకాలుగా విభజించబడింది.

1.200 మెష్ D95

ఇది అన్‌హైడ్రస్ కాల్షియం క్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సోడియం డైక్రోమేట్ ఉత్పత్తికి సహాయక ముడి పదార్థం, ఇది గాజు మరియు సిమెంట్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థం మరియు నిర్మాణ వస్తువులు మరియు కోళ్ల దాణాలో ఉపయోగించవచ్చు.

2.325 మెష్ D99

ఇది అన్‌హైడ్రస్ కాల్షియం క్లోరైడ్ మరియు గాజును ఉత్పత్తి చేయడానికి ముడి పదార్థం, రబ్బరు మరియు పెయింట్ కోసం తెల్లటి పూరకం మరియు నిర్మాణ సామగ్రి.

3.325 మెష్ D99.9

ప్లాస్టిక్స్, పెయింట్ పుట్టీలు, పెయింట్స్, ప్లైవుడ్ మరియు పెయింట్ కోసం ఫిల్లర్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

4.400 మెష్ D99.95

ఎలక్ట్రిక్ వైర్ ఇన్సులేషన్, రబ్బరు అచ్చు ఉత్పత్తులకు ఫిల్లర్‌గా మరియు తారు లినోలియంకు ఫిల్లర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.

5. పవర్ ప్లాంట్ డీసల్ఫరైజేషన్:

పవర్ ప్లాంట్‌లో ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం డీసల్ఫరైజేషన్ శోషక పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సున్నపురాయి పొడి ఉత్పత్తి

HLMX సిరీస్సూపర్ ఫైన్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు సున్నపురాయి పొడి ఉత్పత్తికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఒక పెద్ద-స్థాయి పరికరం మరియు అధిక నిర్గమాంశ రేటు మరియు బలమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

హెచ్‌ఎల్‌ఎంఎక్స్సూపర్ ఫైన్ సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు సున్నపురాయి పొడి తయారీకి

గరిష్ట దాణా పరిమాణం: 20mm

సామర్థ్యం: 4-40t/h

సూక్ష్మత: 325-2500 మెష్

దశ 1: ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం

సున్నపురాయి దిమ్మెలను క్రషర్ ద్వారా 15mm-50mm సైజు వరకు చూర్ణం చేస్తారు మరియుసున్నపురాయి పొడి మిల్లు.

దశ 2: గ్రైండింగ్

పిండిచేసిన ముతక సున్నపురాయిని ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపుతారు, ఆపై గ్రైండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా గ్రైండింగ్ చాంబర్‌కు పంపుతారు.

దశ 3: వర్గీకరణ

వర్గీకరణ వ్యవస్థ ద్వారా గ్రౌండ్ మెటీరియల్ వర్గీకరించబడుతుంది మరియు అర్హత లేని పౌడర్‌ను తిరిగి గ్రౌండ్ చేయడానికి ప్రధాన మిల్లుకు తిరిగి పంపబడుతుంది.

దశ 4: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ

అర్హత కలిగిన ఫైన్ పౌడర్ వేరు చేయడం మరియు సేకరించడం కోసం వాయుప్రవాహంతో పాటు పైప్‌లైన్ ద్వారా దుమ్ము సేకరించేవారిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.సేకరించిన పూర్తయిన పౌడర్‌ను కన్వేయింగ్ పరికరం నుండి డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా తుది ఉత్పత్తి బిన్‌కు పంపి, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేస్తారు.

గురించి మరింత సమాచారం తెలుసుకోవడానికిసున్నపురాయి పొడి తయారీ కర్మాగారం మరియు ధర తెలుసుకోవడానికి దయచేసి సంప్రదించండి:

Email: hcmkt@hcmilling.com