కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి అనేది కృత్రిమ గ్రానైట్‌కు భిన్నమైన మరొక కృత్రిమ రాయి ఉత్పత్తి. దీని అభివృద్ధికి అనేక దశాబ్దాల చరిత్ర ఉంది, మరియు వాస్తు అలంకరణ అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ దీనికి డిమాండ్ పెరుగుతోంది. క్వార్ట్జ్ రాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు తయారీదారుగా, HCMilling(Guilin Hongcheng) మాక్వార్ట్జ్ రాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తి శ్రేణులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తి సాంకేతికతకు సంబంధించిన పరిచయం క్రింది విధంగా ఉంది.

ముడి పదార్థాలు:

సహజ క్వార్ట్జ్ రాయి (ఇసుక, పొడి), సిలికా ఇసుక, టెయిలింగ్స్ స్లాగ్ మరియు ఇతర అకర్బన పదార్థాలను (ప్రధాన భాగం సిలికా) ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, అధిక అణుభారం గల పాలిమర్ లేదా సిమెంట్ లేదా ఈ రెండింటి మిశ్రమాన్ని బంధన పదార్థంగా వాడి కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిని తయారు చేస్తారు. కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి తయారీకి ఉపయోగించే ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలు క్వార్ట్జ్ ఇసుక (పొడి), రెసిన్, పిగ్మెంట్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్, కప్లింగ్ ఏజెంట్ మరియు అలంకరణ పదార్థం. పైన పేర్కొన్న పదార్థాలను ఉపయోగించి, జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, విదేశాలతో సమానమైన నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు. పైన పేర్కొన్న పదార్థాలతో పాటు, కొందరు తయారీదారులు ఫ్లోరోసెంట్ పదార్థాలు, అగ్ని నిరోధకాలు, యాంటీ బాక్టీరియల్ ఏజెంట్లు మరియు ఇతర పదార్థాలను జోడించి ఫంక్షనల్ కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిని తయారు చేశారు. ఈ వ్యాసం కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలపై దృష్టి పెడుతుంది.

2. క్వార్ట్జ్ పౌడర్: ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో లభించే కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ ఇసుక (పౌడర్) ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్ ఇసుకరాయి, క్వార్ట్జైట్ మరియు వెయిన్ క్వార్ట్జ్ నుండి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. కణాల వారీగా విభజిస్తే, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ పౌడర్ అంటే 325 మెష్ కంటే చిన్న కణాలు కలిగిన పొడి చేసిన క్వార్ట్జ్. మార్కెట్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ పౌడర్ ఉత్పత్తులు 325 మెష్, 400 మెష్, 600 మెష్, 800 మెష్ మొదలైనవి; క్వార్ట్జ్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహంHLM క్వార్ట్జ్ స్టోన్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లుపెద్ద రాయి గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశం→అధిక పీడన నీటితో కడగడం→ముతకగా నలపడం→సన్నగా నలపడం→నిలువు మిల్లు బాల్ మిల్లింగ్→గాలి ద్వారా వేరుచేయడం. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ కోసం, క్వార్ట్జ్ ఖనిజం యొక్క నాణ్యతను బట్టి వివిధ పద్ధతులు అవలంబించబడతాయి. ఖనిజంలో మలినాలు తక్కువగా ఉంటే, దానిని నేరుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు; గాలి ద్వారా వేరుచేయడం అంటే పదార్థాలు మరియు మలినాల మధ్య తేలియాడే వేగంలోని వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించి, గాలి ద్వారా తొలగించే పద్ధతి ద్వారా మలినాలను తీసివేయడం, ఇందులో ముతకగా నలపడం, సన్నగా నలపడం, గాలి ద్వారా రవాణా చేయడం మరియు ఇతర పరికరాలు ఉంటాయి.

2. రెసిన్: రెసిన్ అనేది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో ఒకటి మరియు బంధంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. ప్రస్తుతం, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో రెండు ప్రధాన రెసిన్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారు: ఒకటి అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్, మరియు మరొకటి పాలిమిథైల్ మెథాక్రిలేట్ రెసిన్ (యాక్రిలిక్ రెసిన్).

3. ఇతర పదార్థాలు: వివిధ రంగుల ఉత్పత్తులను పొందడానికి కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో తరచుగా వర్ణద్రవ్యాలను ఉపయోగిస్తారు, ఇవి వాటికి ఉన్నతమైన అలంకరణ లక్షణాలను అందిస్తాయి. క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తిలో క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఒక అనివార్యమైన సహాయక పదార్థం. సాధారణంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ ద్వారా కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఏర్పడుతుంది. క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు అనేవి రెసిన్‌ల క్యూరింగ్ చర్యను మెరుగుపరిచే లేదా నియంత్రించే పదార్థాలు లేదా మిశ్రమాలు. ప్లాస్టిక్ కాంపౌండింగ్‌లో, సింథటిక్ రెసిన్‌లు మరియు అకర్బన ఫిల్లర్లు లేదా బలపరిచే పదార్థాల ఇంటర్‌ఫేస్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఒక రసాయన సంకలితాన్ని కలుపుతారు. కప్లింగ్ ఏజెంట్ సాధారణంగా రెండు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: ఒక భాగం అకర్బన-ఫిలిక్ సమూహం, ఇది అకర్బన ఫిల్లర్లు లేదా బలపరిచే పదార్థాలతో చర్య జరపగలదు; మరొక భాగం సేంద్రీయ-ఫిలిక్ సమూహం, ఇది సింథటిక్ రెసిన్‌లతో చర్య జరపగలదు. కొన్ని కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి సంస్థలు ఉత్పత్తుల అలంకరణను మెరుగుపరచడానికి అలంకరణ పదార్థాలను కూడా కలుపుతాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే అలంకరణ సామగ్రిలో గవ్వలు, పారదర్శక గాజు, రంగులద్దిన గాజు, ఇత్తడి, ఫ్లోరైట్, పైరైట్, స్ఫాలరైట్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

ఏకవర్ణ ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియ చాలా సరళమైనది. అంటే, మొదట వివిధ ముడి పదార్థాలను ఏకరీతిగా కలిసే వరకు కలియబెట్టి, మిశ్రమం చేస్తారు. ఆ తర్వాత పంపిణీ కోసం వాటిని పంపిణీ పరికరానికి పంపుతారు. అనంతరం, పంపిణీ చేయబడిన పదార్థాలను వాక్యూమ్ స్థితిలో అధిక-పౌనఃపున్య కంపన సంపీడన అచ్చుపోత కోసం ప్రెస్సింగ్ యంత్రానికి పంపుతారు. ఆ తర్వాత, సంపీడనం చేయబడిన క్వార్ట్జ్ రాతి పలకను వేడి చేయడం కోసం క్యూరింగ్ కొలిమికి పంపుతారు. క్యూరింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, దానిని క్యూరింగ్ కొలిమి నుండి బయటకు తీసి, గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడటానికి నిలువుగా పేర్చుతారు. ఆ తర్వాత, దానిని పాలిష్ చేసి నునుపైన పలకగా తీర్చిదిద్దుతారు. వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఈ పలకలను నిర్దిష్ట నిర్దేశాలతో తుది ఉత్పత్తులుగా కత్తిరించవచ్చు. బహుళవర్ణ కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియ చాలా సంక్లిష్టమైనది. మొదట, వివిధ రకాల ఏకవర్ణ కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి మట్టి పదార్థాలను సిద్ధం చేయాలి. ఆ తర్వాత, మిశ్రమ మట్టి పదార్థాలను పొందడానికి, ఈ వివిధ రకాల కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి మట్టి పదార్థాలను మిక్సింగ్ పరికరంలో ఉంచి, మితంగా కలియబెట్టి, మిశ్రమం చేస్తారు. అనంతరం, ఈ మిశ్రమ మట్టిని పంపిణీ కోసం పంపిణీ పరికరానికి పంపుతారు. అచ్చుపోత పూర్తయిన తర్వాత, ఆ పదార్థాన్ని వాక్యూమ్ స్థితిలో అధిక-పౌనఃపున్య కంపన సంపీడనం కోసం ప్రెస్సింగ్ యంత్రానికి పంపుతారు. ఒత్తిడికి గురిచేసిన క్వార్ట్జ్ రాతి పలకను ఆ తర్వాత వేడిచేయడం మరియు గట్టిపరచడం కోసం క్యూరింగ్ కొలిమికి పంపుతారు. గట్టిపరచడం పూర్తయ్యాక, అది క్యూరింగ్ కొలిమి నుండి బయటకు వచ్చి, గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడటానికి నిలువుగా పేర్చబడుతుంది, ఆపై దానిని గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేసి నునుపైన ప్యానెల్‌గా తయారుచేస్తారు. వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా పలకలను నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్లతో తుది ఉత్పత్తులుగా కత్తిరించవచ్చు.

పైన కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరిచయం వివరించబడింది. వాటిలో, HLM క్వార్ట్జ్ స్టోన్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లుHCMilling (గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్) వారిచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ఈ పరికరం, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని ముడి పదార్థాల తయారీ దశలో ఒక ప్రధానమైనది. దీనిని కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ముడి పదార్థమైన క్వార్ట్జ్ పౌడర్‌ను గ్రైండ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. HCM వారి క్వార్ట్జ్ రాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు అధిక ఉత్పత్తి, స్థిరమైన పనితీరు, శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది 80-2500 మెష్ క్వార్ట్జ్ పౌడర్‌ను గ్రైండ్ చేయగలదు, అందువల్ల ఇది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తికి ఒక మంచి పరికరంగా ఉపయోగపడుతుంది.

మీకు సంబంధిత అవసరాలు ఉంటేక్వార్ట్జ్ రాయి గ్రైండింగ్ మిల్లు, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.