కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి అనేది కృత్రిమ గ్రానైట్ కంటే భిన్నమైన మరొక కృత్రిమ రాతి ఉత్పత్తి. దీని అభివృద్ధికి అనేక దశాబ్దాల చరిత్ర ఉంది మరియు నిర్మాణ అలంకరణ అభివృద్ధితో దాని డిమాండ్ పెరుగుతోంది. క్వార్ట్జ్ స్టోన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు తయారీదారుగా HCMilling (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్), మాక్వార్ట్జ్ రాతి గ్రైండింగ్ మిల్లు కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తి మార్గాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తి సాంకేతికతకు ఈ క్రింది పరిచయం ఉంది.
ముడి పదార్థాలు:
కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిని సహజ క్వార్ట్జ్ రాయి (ఇసుక, పొడి), సిలికా ఇసుక, టైలింగ్స్ స్లాగ్ మరియు ఇతర అకర్బన పదార్థాలు (ప్రధాన భాగం సిలికా) ప్రధాన ముడి పదార్థంగా తయారు చేస్తారు మరియు ఇది అధిక మాలిక్యులర్ పాలిమర్ లేదా సిమెంట్ లేదా రెండింటి మిశ్రమంతో బైండింగ్ పదార్థంగా తయారు చేస్తారు. కృత్రిమ రాయితో తయారు చేయబడింది. కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలు క్వార్ట్జ్ ఇసుక (పొడి), రెసిన్, వర్ణద్రవ్యం, క్యూరింగ్ ఏజెంట్, కప్లింగ్ ఏజెంట్ మరియు అలంకార పదార్థం. పైన పేర్కొన్న పదార్థాలను ఉపయోగించి, జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మరియు విదేశీ దేశాల మాదిరిగానే నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు. పైన పేర్కొన్న పదార్థాలతో పాటు, కొంతమంది తయారీదారులు ఫ్లోరోసెంట్ పదార్థాలు, జ్వాల నిరోధకాలు, యాంటీ బాక్టీరియల్ ఏజెంట్లు మరియు ఇతర పదార్థాలను జోడించడం ద్వారా ఫంక్షనల్ కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిని తయారు చేశారు. ఈ వ్యాసం కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలపై దృష్టి పెడుతుంది.
2. క్వార్ట్జ్ పౌడర్: ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ ఇసుక (పొడి) ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్ ఇసుకరాయి, క్వార్ట్జైట్ మరియు సిర క్వార్ట్జ్ నుండి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. కణం ద్వారా విభజించబడిన, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ పౌడర్ 325 మెష్ కంటే చిన్న కణాలు కలిగిన పొడి క్వార్ట్జ్ను సూచిస్తుంది. మార్కెట్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ పౌడర్ ఉత్పత్తులు 325 మెష్, 400 మెష్, 600 మెష్, 800 మెష్, మొదలైనవి; క్వార్ట్జ్ పౌడర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహంHLM క్వార్ట్జ్ స్టోన్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు: పెద్ద రాయి గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించండి→అధిక పీడన నీటిని కడగడం→ముతక క్రషింగ్→ఫైన్ క్రషింగ్→వర్టికల్ మిల్ బాల్ మిల్లింగ్→విండ్ ఎంపిక. ప్రక్షాళన ప్రక్రియ కోసం, క్వార్ట్జ్ ధాతువు నాణ్యత ప్రకారం వివిధ పద్ధతులను అవలంబిస్తారు. ధాతువులో తక్కువ మలినాలు ఉంటే, దానిని నేరుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు; గాలి విభజన అంటే పదార్థాలు మరియు మలినాల మధ్య సస్పెన్షన్ వేగంలో వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించడం మరియు మలినాలను తొలగించడానికి గాలి తొలగింపు పద్ధతిని ఉపయోగించడం, ఇది ముతక క్రషింగ్, చక్కటి క్రషింగ్, గాలిని రవాణా చేయడం మరియు ఇతర పరికరాలతో కూడి ఉంటుంది.
2. రెసిన్: కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో రెసిన్ ఒకటి మరియు బంధంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. ప్రస్తుతం, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో రెండు ప్రధాన రెసిన్లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి: ఒకటి అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్, మరియు మరొకటి పాలీమిథైల్ మెథాక్రిలేట్ రెసిన్ (యాక్రిలిక్ రెసిన్).
3. ఇతర పదార్థాలు: కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయిలో వివిధ రంగుల ఉత్పత్తులను పొందడానికి వర్ణద్రవ్యం తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వాటికి ఉన్నతమైన అలంకార లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తిలో క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఒక అనివార్య సహాయకం. సాధారణంగా, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి అధిక ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది. క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు రెసిన్ల క్యూరింగ్ ప్రతిచర్యను పెంచే లేదా నియంత్రించే పదార్థాలు లేదా మిశ్రమాలు. ప్లాస్టిక్ కాంపౌండింగ్లో, సింథటిక్ రెసిన్లు మరియు అకర్బన ఫిల్లర్లు లేదా రీన్ఫోర్సింగ్ పదార్థాల ఇంటర్ఫేస్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి జోడించబడిన రసాయన సంకలితం. కలపడం ఏజెంట్ సాధారణంగా రెండు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: ఒక భాగం అకర్బన-ఫిలిక్ సమూహం, ఇది అకర్బన పూరకాలతో లేదా రీన్ఫోర్సింగ్ పదార్థాలతో సంకర్షణ చెందుతుంది; మరొక భాగం ఆర్గానిక్-ఫిలిక్ సమూహం, ఇది సింథటిక్ రెసిన్లతో సంకర్షణ చెందుతుంది. కొన్ని కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి సంస్థలు ఉత్పత్తుల అలంకరణను మెరుగుపరచడానికి అలంకార పదార్థాలను కూడా జోడిస్తాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే అలంకార పదార్థాలు షెల్స్, పారదర్శక గాజు, స్టెయిన్డ్ గ్లాస్, ఇత్తడి, ఫ్లోరైట్, పైరైట్, స్పాలరైట్ మొదలైనవి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
సింగిల్-కలర్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి సాపేక్షంగా సులభం, అంటే, వివిధ ముడి పదార్థాలను మొదట కదిలించి ఏకరీతి వరకు కలుపుతారు, ఆపై పంపిణీ కోసం పంపిణీ పరికరానికి పంపుతారు, ఆపై పంపిణీ చేయబడిన పదార్థాలను వాక్యూమ్ స్థితిలో అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ కోసం ప్రెస్సింగ్ మెషీన్కు పంపుతారు. నొక్కిన క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ప్లేట్ను వేడి చేయడానికి క్యూరింగ్ ఫర్నేస్కు పంపుతారు. క్యూరింగ్ తర్వాత, ఇది క్యూరింగ్ ఫర్నేస్ నుండి నిష్క్రమించి గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి నిలువుగా పేర్చబడి, ఆపై పాలిష్ చేసి మృదువైన ప్లేట్లోకి పాలిష్ చేయబడుతుంది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్లేట్లను కొన్ని స్పెసిఫికేషన్ల పూర్తి ఉత్పత్తులుగా కత్తిరించవచ్చు. బహుళ-రంగు కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. మొదట, వివిధ రకాల సింగిల్-కలర్ కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ మట్టి పదార్థాలను తయారు చేయాలి, ఆపై మిశ్రమ మట్టి పదార్థాలను పొందడానికి మితమైన గందరగోళం మరియు మిక్సింగ్ కోసం వివిధ రకాల కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ మట్టి పదార్థాలను మిక్సింగ్ పరికరాలలో ఉంచుతారు. అప్పుడు మిశ్రమ మట్టిని పంపిణీ కోసం పంపిణీ పరికరానికి పంపుతారు. వస్త్రం పూర్తయిన తర్వాత, వాక్యూమ్ స్థితిలో అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ ప్రెస్సింగ్ కోసం దుస్తులు ధరించిన పదార్థాన్ని ప్రెస్సింగ్ మెషీన్కు పంపుతారు. నొక్కిన క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ప్లేట్ను వేడి చేయడం మరియు క్యూరింగ్ కోసం క్యూరింగ్ ఫర్నేస్కు పంపుతారు. క్యూరింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, అది క్యూరింగ్ ఫర్నేస్ నుండి నిష్క్రమించి గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడానికి నిలువుగా పేర్చబడుతుంది, ఆపై మెత్తగా చేసి మృదువైన ప్యానెల్గా పాలిష్ చేయబడుతుంది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్లేట్లను కొన్ని స్పెసిఫికేషన్ల తుది ఉత్పత్తులుగా కత్తిరించవచ్చు.
పైన పేర్కొన్నది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాతి ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరిచయం గురించి వివరిస్తుంది. వాటిలో, ది HLM క్వార్ట్జ్ స్టోన్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లుHCMilling (Guilin Hongcheng) ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడినది, కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని ముడి పదార్థాల తయారీ లింక్లో ప్రధాన పరికరం, ఇది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ముడి పదార్థాన్ని రుబ్బుకోవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది: క్వార్ట్జ్ పౌడర్. HCM యొక్క క్వార్ట్జ్ స్టోన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు పెద్ద ఉత్పత్తి, స్థిరమైన ఆపరేషన్, శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది 80-2500 మెష్ క్వార్ట్జ్ పౌడర్ను రుబ్బుకోగలదు, ఇది కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ రాయి ఉత్పత్తికి మంచి పరికరాలను అందిస్తుంది.
మీకు సంబంధిత అవసరాలు ఉంటేక్వార్ట్జ్ రాతి గ్రైండింగ్ మిల్లు, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-20-2022