HC 1700 గ్రైండింగ్ మిల్లు ఒక ప్రాధాన్యత కలిగినదిడోలమైట్ పొడి తయారీ యంత్రందాని అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి పొదుపు కోసం, ఈ కాంపాక్ట్ గ్రైండింగ్ పరికరం ఏకకాలంలో బహుళ-విధులను సమగ్రపరిచింది: గ్రైండింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం, ఖచ్చితంగా వర్గీకరించడం మరియు పదార్థాలను రవాణా చేయడం. తుది సూక్ష్మత ముతక నుండి సూక్ష్మత వరకు ఉంటుంది. మిల్లు రౌండ్ గ్రైండింగ్ డిస్క్, టైర్-ఆకారపు గ్రైండింగ్ రోలర్, ఇంటిగ్రల్ రోలర్ స్లీవ్ మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్‌ను వ్యక్తిగతంగా ఒత్తిడి చేయడానికి స్వీకరిస్తుంది మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం రోలర్‌ను మిల్లు నుండి ఎత్తవచ్చు లేదా తిప్పవచ్చు. సర్దుబాటు వేగంతో డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ సెపరేటర్‌ను ఉపయోగించే పౌడర్ వర్గీకరణ.

డోలమైట్ పొడులు సాధారణంగా తెలుపు, బూడిద, మాంసం రంగు, రంగులేని, ఆకుపచ్చ, గోధుమ, నలుపు, ముదురు గులాబీ మొదలైన వాటిలో ఉంటాయి, వీటిని లోహశాస్త్రం, వక్రీభవన పదార్థాలు, నిర్మాణ వస్తువులు, సిరామిక్స్, గాజు, రసాయనాలు, వ్యవసాయం, అటవీ, పూతలు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు శక్తి ఆదా మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

HC1700 గ్రైండింగ్ మిల్లు

గరిష్ట దాణా పరిమాణం: ≤30mm

సామర్థ్యం: 6-25t/h

సూక్ష్మత: 0.18-0.038mm(80-400mesh)

డోలమైట్ మిల్లు నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

HC 1700 యొక్క పూర్తి పరికరాల వ్యవస్థ డోలమైట్ గ్రైండింగ్ యంత్రంప్రధానంగా ప్రధాన మిల్లు, ఫీడర్, వర్గీకరణ, బ్లోవర్, పైప్‌లైన్ పరికరం, నిల్వ తొట్టి, విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, సేకరణ వ్యవస్థ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

ముడి పదార్థాలను గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్ మధ్య విసిరివేస్తారు మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్‌ను గ్రైండింగ్ చేయడం వల్ల గ్రైండింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది. జల్లెడ పట్టడానికి ప్రధాన యంత్రం పైన ఉన్న వర్గీకరణకు బ్లోవర్ యొక్క గాలి ప్రవాహం ద్వారా గ్రౌండ్ పౌడర్ ఎగిరిపోతుంది. అర్హత లేని పౌడర్లు ఇప్పటికీ తిరిగి గ్రైండ్ చేయడానికి ప్రధాన యంత్రంలోకి వస్తాయి, అర్హత కలిగిన పౌడర్లు గాలితో సైక్లోన్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు తుది ఉత్పత్తిగా సేకరించబడతాయి (పూర్తి ఉత్పత్తి కణ పరిమాణం 0.008 మిమీకి చేరుకుంటుంది).

డోలమైట్ మిల్లు ప్రయోజనాలు

1. నమ్మదగిన పనితీరు

ఇదిడోలమైట్ మిల్లుకొత్త రకం స్టార్ రాక్ మరియు నిలువు లోలకం గ్రైండింగ్ రోలర్ పరికరంతో, నిర్మాణం మరింత అధునాతనమైనది మరియు సహేతుకమైనది, కంపనం చిన్నది, శబ్దం తక్కువగా ఉంటుంది, మొత్తం పరికరాలు సజావుగా నడుస్తాయి.

2. అధిక గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం

ఈ మిల్లు R- రకం మిల్లుతో పోలిస్తే ఎక్కువ పరిమాణంలో పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 40% కంటే ఎక్కువ పెరిగింది మరియు యూనిట్ విద్యుత్ వినియోగం 30% కంటే ఎక్కువ ఆదా అయింది.

3. పర్యావరణ పరిరక్షణ

99% దుమ్ము సేకరణ సామర్థ్యాన్ని సాధించగల పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు హోస్ట్ యొక్క సానుకూల పీడన భాగం దుమ్ము రహిత ప్రాసెసింగ్, శుభ్రంగా మరియు చక్కనైన వర్క్‌షాప్ కోసం సీలు చేయబడింది.

4. అనుకూలమైన నిర్వహణ

కొత్త సీలింగ్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్, గ్రైండింగ్ రోలర్ పరికరాన్ని ప్రతి 300-500 గంటలకు ఒకసారి గ్రీజుతో నింపవచ్చు మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్ పరికరాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు గ్రైండింగ్ రింగ్‌ను తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది నిర్వహణకు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

డోలమైట్ లేదా ఇతర పదార్థాల కోసం గ్రైండర్ కొనడానికి, దయచేసి మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించండి.