సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల పద్ధతి ద్వారా టైటానియం డయాక్సైడ్ ఉత్పత్తి అయినప్పుడు, ఆమ్ల వ్యర్థ జలాలను శుద్ధి చేయడానికి, అధిక పరిమాణంలో ఉన్న ఆమ్ల వ్యర్థ జలాలను తటస్థీకరించేందుకు సున్నం (లేదా కాల్షియం కార్బోనేట్) కలపడం ద్వారా డైహైడ్రేట్ జిప్సం ప్రధాన భాగం కలిగిన ఒక రకమైన వ్యర్థ అవశేషమే టైటానియం జిప్సం. టైటానియం జిప్సంను విడుదల చేయడం వల్ల అధిక భూమి ఆక్రమించబడి, పర్యావరణం కలుషితం అవ్వడమే కాకుండా, టైటానియం డయాక్సైడ్ సంస్థలపై గొప్ప ఆర్థిక భారం కూడా పడుతుంది. గ్రైండింగ్ మెషీన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత టైటానియం జిప్సంను సిమెంట్ రిటార్డర్ తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ ఒక వృత్తిపరమైన తయారీదారు.టైటానియంజిప్సం గ్రైండింగ్ మిల్లు.మంచి పనితీరు గల టైటానియం జిప్సం మిశ్రమ సిమెంటీయస్ పదార్థాలను ఎలా తయారు చేయాలో ఈ క్రిందిది వివరిస్తుంది.

టైటానియంజిప్సం గ్రైండింగ్ మిల్లు-HC లోలకం రేమండ్ మిల్

1. టైటానియం జిప్సంలో వివిధ మిశ్రమాలను కలపడం వల్ల దాని పనితీరుపై ఎలాంటి ప్రభావం ఉంటుంది?

భౌతిక మార్పు తర్వాత టైటానియం జిప్సం యొక్క బల గుణం, సహజ జిప్సం మరియు ఇతర రసాయన జిప్సంల బల గుణంతో పోలిస్తే కొంత వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంటుంది. టైటానియం జిప్సం యొక్క బల గుణాన్ని మెరుగుపరచడానికి కొన్ని సంకలితాలను తప్పనిసరిగా జోడించాలి. ఉపయోగించే సంకలితాలలో డీసల్ఫరైజేషన్ యాష్, ఫ్లై యాష్, వాటర్ క్వెంచెడ్ స్లాగ్, ఆలం, వాటర్ రెడ్యూసర్ మరియు రిటార్డర్ ఉన్నాయి.

నీటిలో చల్లార్చిన స్లాగ్‌ను తేలికపాటి అగ్రిగేట్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, దాని శాతం 40% కంటే తక్కువగా ఉంటే, అది టైటానియం జిప్సం ఉత్పత్తి యొక్క బలాన్ని ప్రభావితం చేయదు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క బల్క్ డెన్సిటీని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది; ఫ్లై యాష్ శాతం 30% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది టైటానియం జిప్సం బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో కొద్దిగా ప్రభావం చూపుతుంది, కానీ ఫ్లై యాష్ శాతం 30% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది టైటానియం జిప్సం బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు టైటానియం జిప్సం యొక్క చివరి దశ బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఫ్లై యాష్ సహాయపడుతుంది (7డి). డీసల్ఫరైజ్డ్ యాష్ టైటానియం జిప్సం బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. దాని శాతం పెరిగేకొద్దీ, టైటానియం జిప్సం ఉత్పత్తుల బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు. ఆలం టైటానియం జిప్సం బలాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు దాని శాతం 3% ఉన్నప్పుడు ప్రభావం ఉత్తమంగా ఉంటుంది; కలిపిన నీటి పరిమాణం టైటానియం జిప్సం బలంపై స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. కలిపే నీటి పరిమాణం పెరిగే కొద్దీ, నమూనా యొక్క బలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, జిప్సం పేస్ట్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని నిర్ధారించేటప్పుడు, కలిపే నీటి పరిమాణం ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది.

తేలికపాటి అగ్రిగేట్‌గా, నీటిలో చల్లార్చిన స్లాగ్ టైటానియం జిప్సం ప్రయోగాత్మక ఉత్పత్తుల బల్క్ డెన్సిటీని మెరుగుపరుస్తుంది. డీసల్ఫరైజ్డ్ యాష్, ఫ్లై యాష్ మరియు ఆలం టైటానియం జిప్సం యొక్క బల పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. అందువల్ల, టైటానియం జిప్సం, డీసల్ఫరైజ్డ్ యాష్ మరియు ఫ్లై యాష్‌లను పౌడర్‌గా, నీటిలో చల్లార్చిన స్లాగ్‌ను తేలికపాటి అగ్రిగేట్‌గా, మరియు ఆలం, మెలమైన్ మరియు సిట్రిక్ యాసిడ్‌లను సంకలితాలుగా ఎంచుకున్నారు. పౌడర్ నిష్పత్తిని మార్చడం ద్వారా ఉత్తమ పారామితులను కనుగొన్నారు. పౌడర్‌లో అగ్రిగేట్ నిష్పత్తి 40%, సంకలితంలో ఆలం నిష్పత్తి పౌడర్‌లో 3%, మెలమైన్ మరియు సిట్రిక్ యాసిడ్ నిష్పత్తి వరుసగా 1% చొప్పున, మరియు టైటానియం జిప్సం 70% మరియు డీసల్ఫరైజ్డ్ యాష్ 30% కలిపినప్పుడు, సిమెంటీయస్ పదార్థం యొక్క పనితీరు బాగుంటుంది.

2. మంచి పనితీరు గల టైటానియం జిప్సం మిశ్రమ సిమెంటు పదార్థాన్ని ఎలా తయారు చేయాలి?

600℃ వద్ద 2 గంటల పాటు కాల్చిన తర్వాత, టైటానియం జిప్సంను ఫ్లై యాష్, స్లాగ్ మరియు సిమెంట్‌తో కలిపి మిశ్రమం చేస్తారు. దీనివల్ల మిశ్రమం యొక్క ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయం 3 గంటలకు, తుది సెట్టింగ్ సమయం 5 గంటలకు తగ్గుతుంది. అలాగే, 28 రోజుల వంగుడు బలం మరియు సంపీడన బలం వరుసగా 4.3MPa మరియు 13.6MPa లకు చేరుకుంటాయి. టైటానియం జిప్సం మరియు స్లాగ్‌ను ప్రాథమిక భాగాలుగా ఉపయోగించి, సిమెంట్ క్లింకర్ మరియు మిశ్రమ ప్రారంభ బలం జలనిరోధకంతో అద్భుతమైన పనితీరు గల సిమెంట్‌ను తయారు చేయవచ్చు. దీని బలం మరియు జలనిరోధకత భవన నిర్మాణ జిప్సం కంటే స్పష్టంగా ఉన్నతంగా ఉంటాయి. పరిశోధన ప్రకారం, 28 రోజుల పాటు సహజంగా గట్టిపడిన తర్వాత టైటానియం జిప్సం మిశ్రమ సిమెంటు పదార్థం యొక్క బలం, భవన గోడల పదార్థాలు మరియు మున్సిపల్ రోడ్ల సబ్‌గ్రేడ్ మిశ్రమ పదార్థాల అవసరాలను తీర్చగలదు. దీని కరిగే రేటు బిల్డింగ్ జిప్సం కంటే 20% కన్నా తక్కువగా ఉంది మరియు దీని నీటి శోషణ రేటు బిల్డింగ్ జిప్సంలో సుమారు 50% ఉంది. ఇది టైటానియం జిప్సం మిశ్రమ సిమెంటు పదార్థానికి అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత ఉందని సూచిస్తుంది. ఒకవేళ టైటానియం జిప్సం ఫ్లై యాష్ స్లాగ్ మిశ్రమ సిమెంటు పదార్థాన్ని యాక్టివేటర్‌తో కలపకపోతే, దాని గట్టిపడే సమయం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని ప్రారంభ బలం తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమ సిమెంటు పదార్థానికి సరైన మోతాదులో సిమెంట్ కలపడం వల్ల, దాని గట్టిపడే సమయాన్ని స్పష్టంగా తగ్గించవచ్చు, ఇది మిశ్రమ సిమెంటు పదార్థం యొక్క బలం పెరగడానికి దోహదపడుతుంది.

కొన్ని పరిశోధన ఫలితాల ప్రకారం, టైటానియం జిప్సం ఫ్లై యాష్ స్లాగ్ మిశ్రమ సిమెంటీయస్ పదార్థానికి 5% సిమెంట్ కలపడం వల్ల, ఆ మిశ్రమ సిమెంటీయస్ పదార్థం యొక్క ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయాన్ని 4 గంటలకు, తుది సెట్టింగ్ సమయాన్ని 9 గంటలకు తగ్గించవచ్చని, మరియు 28 రోజుల ఫ్లెక్సురల్ బలం మరియు సంపీడన బలం వరుసగా 5.8 MPa మరియు 29.0 MPa లకు చేరుకోగలవని తెలుస్తోంది. టైటానియం జిప్సం, ఫ్లై యాష్, స్లాగ్ మరియు కొద్ది మొత్తంలో పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్ లేదా క్లింకర్‌ను ఉపయోగించి, తగిన యాక్టివేటర్‌ను ఎంచుకుని, సరైన ప్రక్రియ చర్యలను తీసుకోవడం ద్వారా అధిక పనితీరు గల మిశ్రమ సిమెంటీయస్ పదార్థాలను తయారు చేయవచ్చు. ఈ పరిశోధన ప్రకారం, టైటానియం జిప్సం ఫ్లై యాష్ స్లాగ్ మిశ్రమ సిమెంటీయస్ పదార్థంలో 5% అల్యూనైట్ కలపడం వల్ల, ఆ మిశ్రమ సిమెంటీయస్ పదార్థం యొక్క ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయాన్ని 1 గంటకు, తుది సెట్టింగ్ సమయాన్ని 2 గంటలకు తగ్గించవచ్చని, మరియు 28 రోజుల ఫ్లెక్సురల్ బలం మరియు సంపీడన బలం వరుసగా 9.5 MPa మరియు 53.0 MPa లకు చేరుకుని, 525R స్లాగ్ పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్ యొక్క బల ప్రమాణాన్ని అందుకోవచ్చని తెలుస్తోంది.

3. వివిధ రకాల యాక్టివేటర్లు టైటానియం జిప్సం కాంపోజిట్ సిమెంటీయస్ పదార్థాల బలాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయి?

టైటానియం జిప్సంను కాల్చిన తర్వాత మిశ్రమ సిమెంటీయస్ పదార్థం యొక్క బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు. కేవలం సిమెంట్‌తో ఉత్తేజితం చేయబడిన మిశ్రమ సిమెంటీయస్ పదార్థం యొక్క 28 రోజుల బలం 70% పెరిగింది, మరియు సిమెంట్ పరిమాణం పెరిగే కొద్దీ మిశ్రమ సిమెంటీయస్ పదార్థం యొక్క వంగుడు మరియు సంపీడన బలాలు పెరిగాయి. సిమెంట్ పరిమాణం 15% ఉన్నప్పుడు, దాని బలం అత్యధికంగా ఉంటుంది. సున్నం పరిమాణం 15% ఉన్నప్పుడు, సిమెంట్ పరిమాణం 0గా ఉంటుంది, మరియు దాని బలం అత్యల్పంగా ఉంటుంది. కాల్చిన టైటానియం జిప్సం ఫ్లై యాష్ వ్యవస్థలో, సిమెంట్ ఉత్తేజితం వాడకం వ్యవస్థ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మీకు అవసరమైతేటైటానియంజిప్సం గ్రైండింగ్ మిల్లు, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.మా సెలక్షన్ ఇంజనీర్ మీ కోసం శాస్త్రీయ పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్‌ను ప్లాన్ చేసి, మీకు కొటేషన్ ఇస్తారు.