మాంగనీస్ లోహాన్ని, అగ్ని క్షయకరణం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన లోహ మాంగనీస్ మరియు వెట్ ఎలక్ట్రోవిన్నింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎలక్ట్రోలైటిక్ లోహ మాంగనీస్‌గా విభజించారు. పైరోమెటలర్జికల్ మాంగనీస్ బరువుగా ఉండి, నలపడానికి కష్టంగా ఉంటుంది; వెట్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ లోహం రేకుల రూపంలో ఉండి, నలపడానికి సులభంగా మరియు అధిక స్వచ్ఛతతో ఉంటుంది. అదే సమయంలో, మాంగనీస్ లోహపు పొడి ఉత్పత్తి పరిమాణం సాధారణంగా పెద్దదిగా ఉన్నప్పటికీ, మాంగనీస్ లోహపు పొడి యొక్క అదనపు విలువ అంత ఎక్కువగా ఉండదు. ఈ కారణాల వల్ల, మాంగనీస్ లోహపు పొడి ఉత్పత్తికి యాంత్రికంగా నలిపే పద్ధతి అనువైనదని మరియు దీనికి ముడి పదార్థంగా ఎలక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ లోహాన్ని ఉపయోగిస్తారని నిర్ధారించబడింది. HCMilling (Guilin Hongcheng), ఒక తయారీదారుగామాంగనీస్రుబ్బడంమిల్లుమాంగనీస్ షీట్ ఉత్పత్తికి కావలసిన పరికరాలు, మాంగనీస్ షీట్ ఉత్పత్తి కోసం మాంగనీస్ పౌడర్ పరికరాల ఎంపికను ప్రభావితం చేసే కారకాలను పరిచయం చేస్తుంది.

మాంగనీస్ లోహపు పొడి ఉత్పత్తి పద్ధతులను స్థూలంగా యాంత్రిక పొడిచే పద్ధతి మరియు భౌతిక రసాయన పొడిచే పద్ధతిగా విభజించవచ్చు. వీటిలో, యాంత్రిక పొడిచే పద్ధతి యొక్క పారిశ్రామిక అనువర్తన పద్ధతులలో ప్రధానంగా బాల్ మిల్లింగ్ పద్ధతి, అతి సూక్ష్మ పొడిచే పద్ధతి, రోలర్ క్రషింగ్ పద్ధతి, వర్టికల్ రోలర్ మిల్ పొడిచే పద్ధతి మొదలైనవి ఉంటాయి. యాంత్రిక క్రషింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, మాంగనీస్ రేకుల పెళుసుదనాన్ని ఉపయోగించి, వాటిని కత్తిరించడం, తాకిడి, వంచడం, వెలికితీయడం, రుబ్బడం మొదలైన పద్ధతుల ద్వారా మాంగనీస్ పొడిగా మార్చడం.

1. బాల్ మిల్లింగ్ పద్ధతి: బాల్ మిల్ అనేది అత్యంత పురాతనమైన గ్రైండర్, దీనిని రసాయన ముడి పదార్థాలు, సిరామిక్ ముడి పదార్థాలు, పూతలు మరియు ఇతర అతి సూక్ష్మ పొడుల తయారీలో ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. బాల్ మిల్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు: అధిక నలిపే నిష్పత్తి, సరళమైన నిర్మాణం, బలమైన యాంత్రిక విశ్వసనీయత, అరిగిపోయిన భాగాలను సులభంగా తనిఖీ చేయడం మరియు మార్చడం, పరిణతి చెందిన ప్రక్రియ మరియు ప్రామాణీకరణ. దీనిని పొడి మరియు తడి నలపడానికి రెండింటికీ ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, బాల్ మిల్ యొక్క గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, యూనిట్ ఉత్పత్తికి శక్తి వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, నిరంతరాయంగా పనిచేయించలేము, గ్రైండింగ్ మాధ్యమం సులభంగా అరిగిపోతుంది మరియు నడుస్తున్నప్పుడు శబ్దం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

2. అతి సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ పద్ధతి: అతి సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ అనేది మాంగనీస్ అతి సూక్ష్మ వర్టికల్ మిల్ పరికరాలలో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులలో ఒకటి, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సూక్ష్మత సాధారణంగా 5μm వరకు ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణం యూనిట్ శక్తి వినియోగానికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి ఇరుకైన కణ పరిమాణ పంపిణీ, నునుపైన కణ ఉపరితలం, క్రమమైన కణ ఆకారం, అధిక స్వచ్ఛత, అధిక క్రియాశీలత, మంచి వ్యాప్తి మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఈ ప్రక్రియ ఒక క్లోజ్డ్ సిస్టమ్‌లో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది అధిక ఆటోమేషన్, సులభమైన ఆపరేషన్, జడ వాయు రక్షణ, తక్కువ అగ్ని మరియు పేలుడు ప్రమాదాలు, మరియు తక్కువ ధూళి ఉత్పత్తి వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి పర్యావరణ పరిరక్షణ బాగుంటుంది. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఫీడింగ్ కణాలు చాలా సూక్ష్మంగా ఉండాలి మరియు దీని ఖర్చు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. మాంగనీస్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లుతో నలిపే పద్ధతి: మాంగనీస్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు అనేది సాపేక్షంగా కొత్తదైన నలిపే పరికరం. దీనికి అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ అరుగుదల, తక్కువ శబ్దం, సులభమైన నిర్వహణ, విస్తృత వినియోగ పరిధి మొదలైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. బాల్ మిల్లుతో పోలిస్తే, యూనిట్ శక్తి వినియోగం 40%~50% వరకు తగ్గుతుంది. ఇది ఒకే సమయంలో నలపడం మరియు ఎండబెట్టడం, నలపడం మరియు కలపడం వంటి విభిన్న పరిస్థితులలో పనిచేయడానికి అనువుగా ఉంటుంది. లోహమైన మాంగనీస్ గట్టిగా మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని మాంగనీస్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లుతో నలపడానికి ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. హాంగ్‌చెంగ్ HLM వర్టికల్ మిల్లుతో మాంగనీస్ పొడిని ఉత్పత్తి చేయడం సమర్థవంతంగా ఉండటమే కాకుండా, సిస్టమ్ సీలింగ్, ధూళి నిరోధకత మరియు పేలుడు నిరోధకతకు కూడా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

మాంగనీస్ ఫ్లేక్స్ కోసం మాంగనీస్ పౌడర్ ఉత్పత్తి పరికరాల తయారీదారుగా, HCMilling(Guilin Hongcheng) మాHLM సిరీస్ మాంగనీస్ వర్టికల్రోలర్మిల్లు, HC సిరీస్ పెద్ద మాంగనీస్ ఫ్లేక్ రేమండ్ మిల్లు, HLMX మాంగనీస్ అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లుమరియు ఇతర మాంగనీస్ గ్రైండింగ్ మిల్లులు ఆదర్శవంతమైన మాంగనీస్ ఫ్లేక్ ఉత్పత్తి పరికరాలు. అవి 80-2500 మెష్‌ల లోహ మాంగనీస్ పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేయగలవు, మరియు వీటి తయారీకి విస్తృతమైన వినియోగదారుల అనుభవం ఉంది. మీకు సంబంధిత కొనుగోలు అవసరాలు ఉంటే, పరికరాల వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.