సిలికాన్ రసాయన పరిశ్రమలో ఆర్గానోసిలికాన్ పాలిమర్ సంశ్లేషణకు పారిశ్రామిక సిలికాన్ పౌడర్ ప్రాథమిక ముడి పదార్థం, మరియు ఇది సిలికా సోల్ ఉత్పత్తికి కూడా ప్రధాన పదార్థం; పారిశ్రామిక సిలికాన్ పౌడర్‌ను అస్ఫాకార సిలికాన్‌గా తయారు చేసిన తర్వాత, దీనిని జోక్రాల్స్కీ పద్ధతి ద్వారా మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌గా ప్రాసెస్ చేస్తారు. సిలికాన్ వేఫర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ మరియు ఐటీ పరిశ్రమలో అవసరమైన సెమీకండక్టర్ పదార్థం; మరింత ప్రాసెసింగ్ మరియు శుద్దీకరణ తర్వాత పారిశ్రామిక సిలికాన్ పౌడర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పాలీసిలికాన్ సౌర ఫోటోవోల్టాయిక్ కణాల ఉత్పత్తికి ప్రాథమిక ముడి పదార్థం; మిశ్రమ పదార్థం, తద్వారా ఉక్కు యొక్క గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. పెట్టుబడి సామర్థ్యంసిలికాన్గ్రైండింగ్ మిల్లు పరిశ్రమ చాలా పెద్దది. కాబట్టి, సిలికాన్ పౌడర్‌ను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి? చాలా మంది పెట్టుబడిదారులు శ్రద్ధ వహించేవి ఇక్కడ ఉన్నాయి:

సిలికాన్ పౌడర్‌ను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి? అధిక-స్వచ్ఛత సిలికాన్ పౌడర్ యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్ పారిశ్రామిక సిలికాన్ పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి భౌతిక పద్ధతులను అవలంబిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత సాధారణ పారిశ్రామిక సిలికాన్‌ను ఉత్పత్తి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణ పారిశ్రామిక సిలికాన్‌ను భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు మరియు గ్రేడ్‌ను మెరుగుపరచడానికి, మలినాలను తొలగించడానికి, సిలికాన్ క్రిస్టల్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని నిర్వహించడానికి ఆటోమేటిక్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు నిర్మాణం మారదు. అధిక-స్వచ్ఛత సిలికా ఫ్యూమ్. సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: అర్హత కలిగిన పారిశ్రామిక సిలికాన్‌ను స్వచ్ఛమైన నీటితో కడిగిన తర్వాత, అది చిన్న కణాలుగా విభజించబడుతుంది. విద్యుదయస్కాంత ప్రాథమిక ఎంపిక తర్వాత, ఇది 200-400 మెష్‌కు గ్రైండింగ్ చేయడానికి మొదటి మరియు రెండవ-స్థాయి సిలికాన్ రేమండ్ మిల్లులు మరియు సూపర్-రేమండ్ మిల్లులకు పంపబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, తగిన మొత్తంలో స్వచ్ఛమైన నీరు జోడించబడుతుంది మరియు మిల్లింగ్ చేయబడిన సిలికాన్ ద్రవం ద్రవ నిక్షేపణ కోసం అవక్షేపణ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది, ఆపై సిలికాన్ ద్రవంలో మలినాలను అవక్షేపించడానికి 2 నుండి 3 గంటలు కదిలించడం ప్రారంభించడానికి 6 ఆమ్ల విలువ కలిగిన ఉత్ప్రేరకం జోడించబడుతుంది. ఇది విద్యుదయస్కాంత ఎంపిక మరియు స్క్రీనింగ్ కోసం చూర్ణం చేయబడుతుంది మరియు చివరకు సైక్లోన్ సేకరణ పరికరాల ద్వారా వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

సిలికాన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాలు శుభ్రపరిచే పరికరం, ప్రాథమిక అయస్కాంత విభజన, మిల్లింగ్ వ్యవస్థ, అవక్షేపణ వ్యవస్థ, ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ, అయస్కాంత విభజన మరియు తుఫాను సేకరణ వ్యవస్థలతో కూడి ఉంటాయి. సహాయక సౌకర్యాలలో విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ మరియు నీటి శుద్దీకరణ వ్యవస్థ ఉన్నాయి. సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి పరికరాల ప్రధాన యంత్రాలు:సిలికాన్ రేమండ్ మిల్లు, అవక్షేపణ వ్యవస్థ, అయస్కాంత విభజన, సైక్లోన్ కలెక్టర్, రికవరీ వ్యవస్థ, విండ్ క్రషర్, స్వచ్ఛమైన నీటి పరికరం, అక్షసంబంధ ప్రవాహ యంత్రం; విద్యుత్ పరికరాలలో ట్రాన్స్‌ఫార్మర్, అధిక వోల్టేజ్ క్యాబినెట్, తక్కువ వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, విద్యుత్ పంపిణీ; పర్యావరణ పరిరక్షణ దుమ్ము తొలగింపు పరికరాలు ఉన్నాయి.

శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ: ఇది ఎలక్ట్రిక్ రోలింగ్ స్క్రీన్ మరియు అధిక పీడన వాటర్ గన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. రోలింగ్ స్క్రీన్ తిరిగిన తర్వాత, అధిక పీడన వాటర్ గన్ సిలికాన్ బ్లాక్‌లోని మలినాలను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు గ్రైండింగ్ కోసం మొదటి-స్థాయి సిలికాన్ రేమండ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించడానికి బదిలీ బెల్ట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

ప్రాథమిక అయస్కాంత విభజన: ఇది ఎలక్ట్రిక్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ మరియు మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ బెల్ట్‌తో కూడి ఉంటుంది. మొదటి-స్థాయి సిలికాన్ రేమండ్ మిల్లు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సిలికాన్ పౌడర్ 10-20 మెష్‌ల సూక్ష్మతను కలిగి ఉంటుంది. అయస్కాంత విభజన బెల్ట్ సిలికాన్ పౌడర్‌లోని ఫెర్రస్ పదార్థాలను గ్రహిస్తుంది.

గ్రైండింగ్ వ్యవస్థ: ఇది సెకండరీ సిలికాన్ రేమండ్ మిల్లు మరియు సిలికాన్ అల్ట్రా-ఫైన్ రేమండ్ మిల్లుతో కూడి ఉంటుంది. ప్రాథమిక అయస్కాంత విభజన తర్వాత సిలికాన్ పౌడర్ కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా సెకండరీ సిలికాన్ రేమండ్ మిల్లులోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు 200 మెష్‌కు రుబ్బుతుంది మరియు స్వచ్ఛమైన నీటిని గ్రైండింగ్ ప్రక్రియకు జోడిస్తారు. చల్లబరచడానికి మరియు దుమ్మును తొలగించడానికి, రెండవ-దశ సిలికాన్ రేమండ్ మిల్లు ద్వారా మిల్లింగ్ చేయబడిన సిలికా స్లర్రీ అల్ట్రా-ఫైన్ రేమండ్ మిల్లులోకి ప్రవేశించి 400 మెష్‌కు రుబ్బుతుంది.

సెటిల్మెంట్ సిస్టమ్: ఇది సెటిల్లింగ్ ట్యాంక్ మరియు ఫిల్టర్‌ను కలిగి ఉంటుంది. సిలికాన్ పౌడర్ స్లర్రీని 400 మెష్‌కు రుబ్బుతారు, మరియు డీగ్రేడింగ్ యాసిడ్‌ను సెటిల్లింగ్ ట్యాంక్‌కు కలుపుతారు మరియు డిగ్రేడింగ్ యాసిడ్‌ను సిలికాన్ పౌడర్‌లోని కాల్షియం మరియు అల్యూమినియంతో చర్య తీసుకోవడానికి నిరంతరం కదిలిస్తారు. ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ.

ఆరబెట్టే వ్యవస్థ: ఇది స్లర్రీ డీహైడ్రేటర్ మరియు డ్రైయర్‌ను కలిగి ఉంటుంది. సిలికాన్ పౌడర్ స్లర్రీని డీహైడ్రేటర్ ద్వారా డీహైడ్రేట్ చేసి, ఎండబెట్టడం కోసం డ్రైయర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

HCMilling (Guilin Hongcheng), సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి పరికరాల తయారీదారుగా, మా రేమండ్ మిల్లు మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ మిల్లు సిలికాన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాల యొక్క ప్రధాన పరికరాలు. ఇది 80-2500 మెష్ అల్ట్రా-ఫైన్ సిలికాన్ పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఇది మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది మరియు మంచి ఖ్యాతిని కలిగి ఉంది. ఇది సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి కోసం అదనపు పరికరాల పూర్తి సెట్‌తో కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది. మీకు సంబంధిత సేకరణ అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి పరికరాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మాకు కాల్ చేయండి.

స్టాటిక్ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ సిస్టమ్: ఇది ఎయిర్ క్రషర్ మరియు స్టాటిక్ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌తో కూడి ఉంటుంది.ఎండిన సిలికాన్ పౌడర్‌ను గాలి ద్వారా పొడిగా చూర్ణం చేస్తారు మరియు సిలికాన్ పౌడర్‌లోని ఐరన్ ట్రైయాక్సైడ్ మరియు ఇనుము స్టాటిక్ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ద్వారా శోషించబడతాయి.

సైక్లోన్ సేకరణ వ్యవస్థ: ఇది సైక్లోన్ కలెక్టర్ మరియు సైలోను కలిగి ఉంటుంది. చికిత్స చేయబడిన సిలికాన్ పౌడర్‌ను సైక్లోన్ కలెక్టర్ సేకరించి, ఆపై సైలోలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

మీరు సిలికాన్ పౌడర్ ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ సమాచారం గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటేసిలికాన్గ్రైండింగ్ మిల్లు, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.