స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ ఉత్పత్తులకు మంచి మార్కెట్ అవకాశాలు ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, స్టీల్ స్లాగ్‌లో స్వేచ్ఛా CaO మరియు MgO ఉండటం దాని ఘనపరిమాణ స్థిరత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది; ఐరన్ ఆక్సైడ్ అధికంగా ఉండటం వల్ల గ్రైండింగ్ కష్టమవుతుంది, ఒక టన్ను స్లాగ్ పౌడర్‌కు అధిక విద్యుత్ వినియోగం అవుతుంది, మరియు స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం కష్టంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ అమ్మకాల పరిమాణం తక్కువగా ఉంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ యంత్రాంగం ద్వారా స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను సమగ్రంగా ఉపయోగించుకోవడం అనేది ఇంకా అభివృద్ధి చెందాల్సిన ఒక వర్ధమాన మార్కెట్. కాగితం తయారీలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సమగ్రంగా ఉపయోగించుకునే సూత్రం మరియు సాంకేతికత క్రింద వివరించబడ్డాయి:

ఉక్కు (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్) ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ ఏర్పడటం అనివార్యం. కాగితం తయారీకి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సమగ్రంగా ఉపయోగించడం వల్ల, స్టీల్ స్లాగ్ వలన కలిగే పర్యావరణ కాలుష్య సమస్యను పరిష్కరించడమే కాకుండా, అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా పొందవచ్చు. అయితే, స్టీల్ స్లాగ్‌తో కాగితం ఎలా తయారు చేయాలి? చైనాకు చెందిన పండితులు లియు ఫుక్సింగ్ మరియు లియు జియాంగ్ అనే ఆవిష్కర్తలు, అనేక అధ్యయనాలు మరియు ప్రయోగాల ద్వారా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకున్నప్పటికీ దాని రసాయన కూర్పు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుందని కనుగొన్నారు. ఇందులో CaO శాతం ఎక్కువగా ఉండి, హానికరమైన మూలకాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి దీనిని కాగితం తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. వారు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సమగ్రంగా ఉపయోగించుకునే ఒక కాగితం తయారీ సాంకేతికతను అందిస్తున్నారు.

కాగితం తయారీ సాంకేతికతలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సమగ్రంగా ఉపయోగించుకునే సూత్రం ఏమిటంటే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను కాగితం తయారీకి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం మరియు అతి సూక్ష్మ పొడి సాంకేతికతను ఉపయోగించడం. ఉక్కు స్లాగ్నిలువు రోలర్ మిల్లుఅధిక తీవ్రత గల అయస్కాంత వేరుచేత సాంకేతికతను ఉపయోగించి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను శుద్ధి చేస్తారు, తద్వారా ఆ స్లాగ్ 800~1000 మెష్ కణ పరిమాణం గల అతి సూక్ష్మమైన పొడిగా మారుతుంది మరియు దీనిని కాగితం తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. ఆ తర్వాత, ఈ అతి సూక్ష్మమైన పొడిని ప్రధాన ముడి పదార్థంగా మరియు పాలిమర్ పదార్థంగా ఉపయోగించి, మార్పు చెందిన ఫిల్లింగ్‌ను కలిపి, ఆపై నొక్కి బేస్ పేపర్‌ను తయారు చేస్తారు. అదనంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను కాగితం తయారీ సాంకేతికత యొక్క సమగ్ర వినియోగంతో ఉత్పత్తి చేసిన కాగితం, ఆరు నెలల పాటు సూర్యరశ్మికి గురైన తర్వాత దానంతట అదే పగిలిన గుడ్డు పెంకులా పెళుసుగా మారి, భూమిలో కలిసిపోతుంది. ఒక సంవత్సరం పాటు భూమిలో పాతిపెడితే, అది పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని కలిగించకుండా పొడిగా (అకర్బన ఖనిజ పొడి) క్షీణించగలదు. రీసైక్లింగ్ తర్వాత, కార్టన్‌ను నేరుగా ఉపయోగం కోసం ఉత్పత్తి శ్రేణికి తిరిగి పంపవచ్చు (సాంప్రదాయ పద్ధతిలో దీనిని తిరిగి గుజ్జుగా మార్చవలసి ఉంటుంది). దీనిని దహన యంత్రంలో కాల్చివేసినా కూడా, కేవలం స్థూల అణు పదార్థం మాత్రమే కాలిపోతుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ పొడి, స్థూల అణు పదార్థానికి మరియు గాలికి మధ్య సంపర్కాన్ని ప్రోత్సహించి, సంపూర్ణ దహనాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. ఆక్సిజన్ కొరత వల్ల కలిగే ఊపిరాడకపోవడం వలన ఇది నల్లటి పొగను ఉత్పత్తి చేయదు. దహనం తర్వాత విషపూరిత వ్యర్థ వాయువులు ఉండవు, మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఉద్గారాల పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను కాగితం తయారీ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ఇందులో డ్రై మిల్లింగ్ సిస్టమ్ కూడా ఉంది: ఇందులో మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ మరియుస్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్నిలువు రోలర్ మిల్లుస్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ద్వారా తొలగించి, ఆపై 800~1000 మెష్ కణ పరిమాణం గల అతి సూక్ష్మమైన పొడిగా తయారు చేస్తారు.స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్నిలువు రోలర్ మిల్లుక్యాలెండరింగ్ కాగితం తయారీ వ్యవస్థ, ఇందులో పాలిమర్ పదార్థ సవరణ పరికరం మరియు క్యాలెండర్ ఉంటాయి; పొడి పౌడర్ తయారీ వ్యవస్థ మరియు క్యాలెండర్ కాగితం తయారీ వ్యవస్థ ప్రక్రియ దిశలో వరుసక్రమంలో అమర్చబడి ఉంటాయి. క్యాలెండర్ కాగితం తయారీ వ్యవస్థలో, అతి సూక్ష్మమైన పౌడర్‌ను పాలిమర్ పదార్థ సవరణ పరికరం ద్వారా సవరించి, ఆపై బేస్ పేపర్‌ను ఏర్పరచడానికి క్యాలెండర్ గుండా పంపబడుతుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క సమగ్ర వినియోగం మరియు కాగితం తయారీ యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది: 0~200mm కణ పరిమాణం గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సెకండరీ జా క్రషర్ గుండా పంపిన తర్వాత 0~15mmకు నలిపివేస్తారు, మరియు 0~15mm కణ పరిమాణం గల సూక్ష్మ కణాలను వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ద్వారా జల్లించి, ఆపై క్రషర్ ద్వారా 0~8mmకు నలిపివేస్తారు, ఆ తర్వాత అయస్కాంత విభజన ద్వారా లోహాన్ని తొలగించిన తర్వాత మిగిలిన స్టీల్ స్లాగ్‌ను 800-1000 మెష్‌కు గ్రైండ్ చేస్తారు.స్టీల్ స్లాగ్ సూక్ష్మ పొడినిలువు రోలర్ మిల్లుసహాయక పదార్థంగా జోడించబడిన పారాఫిన్ మిక్సర్‌లోకి ప్రవేశించి, ఆపై పాలిమర్ పదార్థ సవరణ పరికరం ద్వారా సవరించబడిన తర్వాత క్యాలెండరింగ్ మరియు కాగితం తయారీ కోసం క్యాలెండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

కాగితం తయారీలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సమగ్రంగా ఉపయోగించడంలో ఉన్న సాంకేతిక ఇబ్బంది డ్రై మిల్లింగ్ సిస్టమ్‌లో ఉంది. స్టీల్ స్లాగ్‌లో ఐరన్ ఆక్సైడ్ అధికంగా ఉండటం వల్ల, గ్రైండింగ్ కష్టతరం అవుతుంది, మరియు ఒక టన్ను స్లాగ్ పౌడర్‌కు అధిక విద్యుత్ వినియోగం అవసరమవుతుంది, అలాగే స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం కూడా కష్టంగా ఉంటుంది. దీని ఆధారంగా,HLMX స్టీల్ స్లాగ్నిలువు రోలర్ మిల్లు HCMilling (Guilin Hongcheng) అభివృద్ధి చేసి, ఉత్పత్తి చేసిన ఈ వ్యవస్థ, కాగితం తయారీలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సమగ్రంగా వినియోగించుకోవడానికి సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది. స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లును ఉపయోగించి ఒక టన్ను 800-1000 మెష్ స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా, అదే బరువు గల పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే సాంప్రదాయ బాల్ మిల్లుతో పోలిస్తే 30%~50% విద్యుత్‌ను ఆదా చేయవచ్చు. అంతేకాకుండా, గంటవారీ ఉత్పత్తి కూడా గణనీయంగా పెరుగుతుంది, ఇది కాగితం తయారీ పరిశ్రమలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సమగ్రంగా వినియోగించుకోవాలనే ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీరుస్తుంది. స్టీల్ స్లాగ్‌ను మిల్లింగ్ చేస్తారు.ఉక్కు స్లాగ్నిలువు రోలర్ మిల్లుపదార్థాలను అధిక ఉష్ణోగ్రత (100 ℃~300 ℃) మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో గ్రైండ్ చేస్తారు. స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్‌లోని చాలా వరకు ఫ్రీ కాల్షియం ఆక్సైడ్ మరియు ఫ్రీ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్, అధిక క్రియాశీలత గల కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్‌గా హైడ్రేట్ చేయబడతాయి. స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ ఉత్పత్తి సమయంలో, స్టీల్ స్లాగ్‌లోని నీటిని ఆరబెట్టడానికి కొంత వేడి వాయువు మాత్రమే అవసరం అవుతుంది మరియు పొగ వెలువడదు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ మిల్ ద్వారా స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను తయారు చేయడం కూడా ఒక హరిత పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రాజెక్ట్. ఇది వ్యర్థాలను సంపదగా మార్చడమే కాకుండా, ఉక్కు తయారీ యొక్క అదనపు విలువను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉక్కు సంస్థలకు గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సృష్టిస్తుంది, అలాగే పర్యావరణాన్ని కూడా పరిరక్షిస్తుంది. మీరు స్టీల్ స్లాగ్ మైక్రో-పౌడర్ పేపర్‌మేకింగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ మైక్రో-పౌడర్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్ గురించి తెలుసుకోవాలనుకుంటే, పరికరాల వివరాల కోసం దయచేసి HCMని సంప్రదించండి.