స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ ఉత్పత్తులకు మంచి మార్కెట్ అవకాశాలు ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, స్టీల్ స్లాగ్‌లో ఉచిత CaO మరియు MgO ఉనికి దాని వాల్యూమ్ స్థిరత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది; ఐరన్ ఆక్సైడ్ యొక్క అధిక కంటెంట్ గ్రైండింగ్ ఇబ్బందిని, టన్ను స్లాగ్ పౌడర్‌కు అధిక విద్యుత్ వినియోగాన్ని మరియు స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ యొక్క కష్టమైన ప్రాసెసింగ్‌ను పెంచుతుంది. అందువల్ల, స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ అమ్మకాల పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ మెకానిజం ద్వారా స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ యొక్క సమగ్ర వినియోగం ఇప్పటికీ అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్. కాగితం తయారీలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క సమగ్ర వినియోగం యొక్క సూత్రం మరియు సాంకేతికతను ఈ క్రిందివి వివరిస్తాయి:

ఉక్కు (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్) ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం అనివార్యం. కాగితం తయారీకి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సమగ్రంగా ఉపయోగించడం వల్ల స్టీల్ స్లాగ్ వల్ల కలిగే పర్యావరణ కాలుష్యం సమస్యను పరిష్కరించడమే కాకుండా, అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా పొందవచ్చు. కాబట్టి, స్టీల్ స్లాగ్‌తో కాగితాన్ని ఎలా తయారు చేయాలి? ఆవిష్కర్తలు, చైనీస్ పండితులు లియు ఫక్సింగ్ మరియు లియు జియాంగ్, పెద్ద సంఖ్యలో అధ్యయనాలు మరియు ప్రయోగాల ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతను అనుభవించిందని మరియు దాని రసాయన కూర్పు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉందని కనుగొన్నారు. CaO యొక్క కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు హానికరమైన మూలకాలు సాపేక్షంగా చిన్నవిగా ఉంటాయి, వీటిని కాగితం తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. వారు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క సమగ్ర వినియోగంతో పేపర్‌మేకింగ్ టెక్నాలజీని అందిస్తారు.

పేపర్‌మేకింగ్ టెక్నాలజీలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సమగ్రంగా ఉపయోగించడం యొక్క సూత్రం ఏమిటంటే, పేపర్‌మేకింగ్‌కు ముడి పదార్థంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను ఉపయోగించడం మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ పౌడర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం. ఉక్కు స్లాగ్నిలువు రోలర్ మిల్లుమరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను చికిత్స చేయడానికి అధిక తీవ్రత కలిగిన అయస్కాంత విభజన సాంకేతికత, తద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ 800~1000 మెష్ కణ పరిమాణంతో అల్ట్రా-ఫైన్ పౌడర్‌గా మారుతుంది మరియు పేపర్‌మేకింగ్‌కు ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై అల్ట్రా-ఫైన్ పౌడర్‌ను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా మరియు పాలిమర్ పదార్థంగా ఉపయోగించి సవరించిన ఫిల్లింగ్‌ను కలపండి, ఆపై బేస్ పేపర్‌ను రూపొందించడానికి నొక్కండి. అదనంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క పేపర్‌మేకింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క సమగ్ర వినియోగం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కాగితం ఆరు నెలల సూర్యకాంతి బహిర్గతం తర్వాత విరిగిన గుడ్డు షెల్‌గా స్వయంచాలకంగా పెళుసుగా మారుతుంది మరియు భూమి ప్రకృతికి తిరిగి వస్తుంది. ఒక సంవత్సరం పాటు భూగర్భంలో పాతిపెట్టిన తర్వాత, పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని కలిగించకుండా, దానిని పొడిగా (అకర్బన ఖనిజ పొడి) తగ్గించవచ్చు. రీసైక్లింగ్ తర్వాత, కార్టన్‌ను నేరుగా ఉత్పత్తి లైన్‌కు తిరిగి వాడవచ్చు (సాంప్రదాయ ప్రక్రియను తిప్పికొట్టాలి). దానిని దహన యంత్రంలో కాల్చినప్పటికీ, స్థూల కణ పదార్థాన్ని మాత్రమే కాల్చివేస్తారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ స్థూల కణ పదార్థం మరియు గాలి మధ్య సంబంధాన్ని ప్రోత్సహించి పూర్తి దహనాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. ఆక్సిజన్ లేకపోవడం వల్ల ఊపిరాడకపోవడం వల్ల ఇది నల్ల పొగను ఉత్పత్తి చేయదు. దహనం తర్వాత విషపూరిత వ్యర్థ వాయువు ఉండదు మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఉద్గారాల పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను కాగితం తయారీ పరికరాలుగా సమగ్రంగా ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో డ్రై మిల్లింగ్ సిస్టమ్ కూడా ఉంటుంది: మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ మరియుస్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్నిలువు రోలర్ మిల్లు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ద్వారా తొలగించి, ఆపై 800~1000 మెష్ కణ పరిమాణంతో అల్ట్రా-ఫైన్ పౌడర్‌గా ఏర్పరుస్తారు.స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్నిలువు రోలర్ మిల్లు; పాలిమర్ మెటీరియల్ సవరణ పరికరం మరియు క్యాలెండర్‌తో సహా క్యాలెండరింగ్ పేపర్ తయారీ వ్యవస్థ; డ్రై పౌడర్ తయారీ వ్యవస్థ మరియు క్యాలెండర్ పేపర్ తయారీ వ్యవస్థ ప్రక్రియ దిశలో వరుసగా అమర్చబడి ఉంటాయి. క్యాలెండర్ పేపర్ తయారీ వ్యవస్థ, అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్‌ను పాలిమర్ మెటీరియల్ సవరణ పరికరం ద్వారా సవరించి, ఆపై క్యాలెండర్ గుండా వెళ్లి బేస్ పేపర్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క సమగ్ర వినియోగం మరియు పేపర్‌మేకింగ్ యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: 0~200mm కణ పరిమాణంతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సెకండరీ దవడ క్రషర్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత 0~15mm వరకు చూర్ణం చేస్తారు మరియు 0~15mm కణ పరిమాణంతో ఉన్న సూక్ష్మ కణాలను వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ద్వారా స్క్రీన్ చేస్తారు, ఆపై క్రషర్ ద్వారా 0~8mm వరకు చూర్ణం చేస్తారు, ఆపై అయస్కాంత విభజన తర్వాత అయస్కాంత విభజన జరుగుతుంది మరియు అయస్కాంత విభజన ద్వారా లోహాన్ని తొలగించిన తర్వాత స్టీల్ స్లాగ్‌ను 800-1000 మెష్‌కు రుబ్బుతారు.స్టీల్ స్లాగ్ సన్నని పొడినిలువు రోలర్ మిల్లు; సహాయక పదార్థంగా జోడించిన పారాఫిన్ మిక్సర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై పాలిమర్ పదార్థ సవరణ పరికరం ద్వారా సవరించబడిన తర్వాత క్యాలెండరింగ్ మరియు కాగితం తయారీ కోసం క్యాలెండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

కాగితం తయారీలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్‌ను సమగ్రంగా ఉపయోగించడంలో సాంకేతిక కష్టం డ్రై మిల్లింగ్ వ్యవస్థలో ఉంది. స్టీల్ స్లాగ్‌లో ఐరన్ ఆక్సైడ్ అధికంగా ఉండటం వల్ల, గ్రైండింగ్ కష్టం పెరుగుతుంది మరియు టన్ను స్లాగ్ పౌడర్‌కు అధిక విద్యుత్ వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ కష్టం. దీని ఆధారంగా,HLMX స్టీల్ స్లాగ్నిలువు రోలర్ మిల్లు HCMilling (Guilin Hongcheng) అభివృద్ధి చేసి ఉత్పత్తి చేసిన వ్యవస్థ కాగితం తయారీకి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క సమగ్ర వినియోగానికి సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది. ఒక టన్ను 800-1000 మెష్ స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ నిలువు రోలర్ మిల్లును ఉపయోగించడం వల్ల సాంప్రదాయ బాల్ మిల్లును ఉపయోగించి అదే బరువు గల పొడిని ఉత్పత్తి చేయడం కంటే 30%~50% విద్యుత్తును ఆదా చేయవచ్చు మరియు గంటకు ఉత్పత్తి బాగా పెరుగుతుంది, కాగితం తయారీ పరిశ్రమలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క సమగ్ర వినియోగం యొక్క ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీరుస్తుంది. స్టీల్ స్లాగ్‌ను మిల్లింగ్ చేస్తారుఉక్కు స్లాగ్నిలువు రోలర్ మిల్లు. ఈ పదార్థాలను అధిక ఉష్ణోగ్రత (100 ℃~300 ℃) మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో రుబ్బుతారు. స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్‌లోని చాలా వరకు ఉచిత కాల్షియం ఆక్సైడ్ మరియు ఉచిత మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ అత్యంత చురుకైన కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్‌గా హైడ్రేట్ చేయబడతాయి. స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ ఉత్పత్తి సమయంలో, స్టీల్ స్లాగ్‌లోని నీటిని ఆరబెట్టడానికి వేడి వాయువులో కొంత భాగం మాత్రమే అవసరం మరియు పొగ ఉద్గారం ఉండదు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు ద్వారా స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ తయారీ కూడా ఒక గ్రీన్ పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రాజెక్ట్. ఇది వ్యర్థాలను నిధిగా మార్చగలదు, ఉక్కు తయారీ యొక్క అదనపు విలువను మెరుగుపరచగలదు, ఉక్కు సంస్థలకు గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సృష్టించగలదు, కానీ పర్యావరణాన్ని కూడా కాపాడుతుంది. మీరు స్టీల్ స్లాగ్ మైక్రో-పౌడర్ పేపర్‌మేకింగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ మైక్రో-పౌడర్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు గురించి తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి పరికరాల వివరాల కోసం HCMని సంప్రదించండి.