ఎలా ఎంచుకోవాలిగ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాలు విద్యుద్విశ్లేషణ మాంగనీస్ పొడి వర్క్‌షాప్‌లో? విద్యుద్విశ్లేషణ మాంగనీస్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థం మాంగనీస్ ఖనిజ పొడి. అయితే, చాలా మాంగనీస్ ఖనిజాలు సూక్ష్మ-కణిత లేదా సూక్ష్మ-సన్న-కణితమైనవి మరియు అధిక-భాస్వరం ధాతువు, అధిక-ఇనుప ఖనిజం మరియు సహ-ఉత్పత్తి ప్రయోజనకరమైన లోహాలు గణనీయమైన మొత్తంలో ఉన్నందున, ఇది ఖనిజ ప్రాసెసింగ్‌కు చాలా కష్టాన్ని తెస్తుంది మరియు వాటన్నింటినీ చూర్ణం చేసి పొడి చేయాలి. ప్రయోజనాన్ని పొందడానికి లేదా ఉపయోగించడానికి మెత్తగా రుబ్బుకోవాలి.హెచ్‌సి మిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్)యొక్కమాంగనీస్ ఖనిజ మిల్లు విద్యుద్విశ్లేషణ మాంగనీస్ మిల్లింగ్ వర్క్‌షాప్ యొక్క గ్రైండింగ్ ఉత్పత్తి లైన్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. HCM యొక్క HC1700నిలువు లోలకం రేమండ్ మిల్లు, HLM సిరీస్మాంగనీస్ కార్బోనేట్ నిలువు మిల్లు మరియు ఇతర పరికరాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా మాంగనీస్ ధాతువు సంస్థలలో అధిక ఖ్యాతిని కలిగి ఉన్నాయి. మార్కెట్ వాటా, ఈ క్రింది రెండు రకాలువిద్యుద్విశ్లేషణ మాంగనీస్ పొడిగ్రైండింగ్ మిల్లుపరికరాలు మీకు పరిచయం చేయబడుతుంది.

HC1700 లార్జ్ వర్టికల్ పెండ్యులం మిల్లు అనేది కొత్త తరం పెద్ద-స్థాయి అధిక-సామర్థ్య పౌడర్ మిల్లు, ఇది స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిందిహెచ్‌సి మిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్). ఇది లోలకం మిల్లు యొక్క పని సూత్రం నుండి పాఠాలు నేర్చుకుంటుంది మరియు లోలకం మిల్లు యొక్క స్వింగ్ మోడ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇతర పారామితులు ఒకే విధంగా ఉంటే, సెంట్రిఫ్యూగల్ మిల్లింగ్ పీడనం దాదాపు 35% పెరుగుతుంది మరియు మిల్లింగ్ రోలర్ మరియు మిల్లింగ్ రింగ్ మధ్య కాంటాక్ట్ ఏరియా పరిపూర్ణం అవుతుంది. మెరుగైన క్రషింగ్ సామర్థ్యం. మాంగనీస్ ధాతువు గ్రైండింగ్ కోసం ప్రత్యేక అనుకూలత రూపకల్పన ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలపై దృష్టి పెడుతుంది: 1) స్వింగ్ మోడ్ మరియు కాంటాక్ట్ ఏరియాను మెరుగుపరచడం, క్రషింగ్ శక్తి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం; 2) పెద్ద-స్థాయి యంత్రం, అధిక అవుట్‌పుట్, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండటం; 3) ప్రసారాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం 4) PLC ప్రోగ్రామింగ్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఫీడింగ్ సిస్టమ్ మరియు ప్రధాన యంత్రం యొక్క పని పరిస్థితుల యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణ; 5) ధూళిని సేకరించడానికి సైక్లోన్ మరియు పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్‌ను ఉపయోగించడం, దుమ్ము చిందకుండా ఉండటం, మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది. పరికరాలు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక పర్యావరణ రక్షణను కలిగి ఉంటాయి మరియు మాంగనీస్ ధాతువు పరిశ్రమ యొక్క పెరుగుతున్న పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలవు. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి యూనిట్‌కు శక్తి వినియోగం మరియు పరికరాల వినియోగం ఇతర సారూప్య పరికరాల కంటే 30% నుండి 40% తక్కువగా ఉంటుంది.

నిలువు మిల్లు యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సాంకేతికత చాలా పరిణతి చెందింది, ప్రాసెసింగ్ మెష్ 0.25 ~ 0.026 మిమీ (60 ~ 550 మెష్) మధ్య ఉంటుంది మరియు యూనిట్ సమయానికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గంటకు అనేక టన్నుల నుండి డజన్ల కొద్దీ టన్నుల మధ్య ఉంటుంది.మాంగనీస్ ధాతువు యొక్క HLM శ్రేణి నిలువు మిల్లుప్రారంభించినదిహెచ్‌సి మిల్లింగ్ (గిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్) అనేక దేశీయ మాంగనీస్ ధాతువు ప్రాసెసింగ్ సంస్థలలో పరిణతి చెందిన ఆపరేషన్ కేసులను కలిగి ఉన్నాయి. నిలువు మిల్లులను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు విద్యుద్విశ్లేషణ మాంగనీస్ పొడిగ్రైండింగ్ మిల్లు వర్క్‌షాప్ ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:

1. పర్యావరణ పరిరక్షణ: నిలువు మిల్లు యొక్క మొత్తం గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ దట్టమైన ప్రదేశంలో నిర్వహించబడుతుంది. దీనికి మరియు సాంప్రదాయ రేమండ్ యంత్రానికి మధ్య అతిపెద్ద వ్యత్యాసం సానుకూల వాయు పీడన వాయు సరఫరా ఉత్పత్తికి బదులుగా ప్రతికూల పీడన ధూళి చూషణ ఉత్పత్తిలో ఉంది, తద్వారా మిల్లింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో దుమ్ము బయటకు వెళ్లకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది. ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ శక్తివంతమైన PPCS-64 దుమ్ము సేకరణ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఉత్సర్గ అవుట్‌లెట్ నుండి దుమ్మును కూడా గ్రహించగలదు.

2. స్థిరమైన మరియు అధిక దిగుబడి: నిలువు మిల్లు ప్రస్తుతం చైనాలో బొగ్గు, కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు ఇతర ఖనిజాల ప్రాసెసింగ్‌లో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరిణతి చెందింది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వైఫల్యం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది, పరికరాల ఆపరేషన్ సమగ్రత రేటు 98% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, HLM2000 200 మెష్‌తో మాంగనీస్ పౌడర్‌ను రుబ్బుకోగలదు 24 t/hకి చేరుకుంటుంది మరియు HRM2400 80 మెష్‌తో మాంగనీస్ కార్బోనేట్‌ను రుబ్బుకోగలదు 60t/hకి చేరుకుంటుంది.

3. తక్కువ శ్రమ ఖర్చు: నిలువు మిల్లు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తక్కువ ఆపరేటర్లు అవసరం, కాబట్టి శ్రమ ఖర్చు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, నిలువు మిల్లు అధిక విశ్వసనీయత మరియు మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా తక్కువ నిర్వహణ అవసరం, మరియు నిర్వహణ కోసం ఎక్కువ ఫిట్టర్లు అవసరం లేదు.

4. తక్కువ పదార్థ వినియోగం మరియు శక్తి వినియోగం: నిలువు మిల్లు అధిక విశ్వసనీయత మరియు మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిర్వహణ మరియు మరమ్మతుల మొత్తాన్ని నేరుగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా నిర్వహణ సామగ్రి ధరను నేరుగా తగ్గిస్తుంది.రోలర్ స్లీవ్ కొంతవరకు ధరించినప్పుడు, రోలర్ స్లీవ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి దానిని తిప్పి తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.

సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ఎలక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ పౌడర్ వర్క్‌షాప్‌లో గ్రైండింగ్ చేయడానికి ప్రధానంగా రెండు రకాల పరికరాలు ఉన్నాయి: కొత్త రేమండ్ మిల్లు మరియు నిలువు మిల్లు, మరియు వినియోగదారులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు పెట్టుబడి బడ్జెట్ ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు. నిలువు మిల్లు యొక్క ప్రారంభ పెట్టుబడి కొత్త రేమండ్ m కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.అనారోగ్యంగా, కానీ నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. మీరు ఎలక్ట్రోలైటిక్ మాంగనీస్ మిల్లింగ్ వర్క్‌షాప్‌లోని మిల్లింగ్ పరికరాల కోట్ గురించి లేదా మిల్లింగ్ కోసం EPC జనరల్ కాంట్రాక్టింగ్ సర్వీస్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే విద్యుద్విశ్లేషణ మాంగనీస్గ్రైండింగ్మిల్లువర్క్‌షాప్,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com. వెబ్ సైట్.మా ఎంపిక ఇంజనీర్ మీ కోసం శాస్త్రీయ పరికరాల ఆకృతీకరణను ప్లాన్ చేస్తారు మరియు మీ కోసం కోట్ చేస్తారు.