గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ గ్రైండింగ్ మిల్లుల ఉత్పత్తిలో సుమారు మూడు దశాబ్దాల అనుభవం కలిగిన ఒక సుప్రసిద్ధ తయారీదారు. మా HCH డోలమైట్ అల్ట్రాఫైన్ మిల్లుఅతి సూక్ష్మమైన ఖనిజ పొడిని శుద్ధి చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు, డోలమైట్ పొడి ఉత్పత్తికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది, దీని సూక్ష్మతను 325-2500 మెష్ మధ్య సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

డోలమైట్ పౌడర్ ఉత్పత్తి కోసం HCH డోలమైట్ అల్ట్రాఫైన్ మిల్లు

HCHడోలమైట్ పౌడర్ మిల్లు రోలింగ్, గ్రైండింగ్, ఇంపాక్ట్ మొదలైన వాటితో సహా సమగ్రమైన యాంత్రిక పొడిచే పనితీరును కలిగి ఉంది. ఇది అధిక పొడిచే సామర్థ్యాన్ని, తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంది, దీనిని శక్తి ఆదా మరియు ఉద్గారాల తగ్గింపు గ్రైండింగ్ పరికరంగా ధృవీకరించారు. సూక్ష్మతను నియంత్రించవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తుది డోలమైట్ పొడి ఏకరీతిగా ఉంటుంది. డోలమైట్ మిల్లింగ్ యంత్రం ఇది అధిక క్రషింగ్ నిష్పత్తిని మరియు అధిక శక్తి వినియోగ రేటును కలిగి ఉండి, ఫుల్-పల్స్ డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది. దీని ద్వారా తక్కువ అరుగుదలతో 99% సమర్థవంతమైన ధూళి సేకరణను సాధించవచ్చు. గ్రైండింగ్ వీల్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్ ఎక్కువ సేవా జీవితం కోసం ప్రత్యేక అరుగుదల-నిరోధక ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి.

HCH అల్ట్రాఫైన్ రోలర్ మిల్

మిల్లు బరువు: 17.5-70 టన్నులు

తుది ఉత్పత్తి దిగుబడి: 1-22 టన్నులు/గంట

సూక్ష్మత: 0.04-0.005మి.మీ

పల్వరైజర్‌ను లోహశాస్త్రం, రసాయన రబ్బరు, పెయింట్, ప్లాస్టిక్, పిగ్మెంట్, ఇంక్, నిర్మాణ సామగ్రి, వైద్యం, ఆహారం మరియు ఇతర లోతైన ప్రాసెసింగ్ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనికి వర్తించే పదార్థాలలో డోలమైట్, కాల్షియం కార్బోనేట్, బరైట్, కాల్సైట్, జిప్సం, పొటాషియం ఫెల్డ్‌స్పార్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

దీని మొత్తం పరికరాల వ్యవస్థడోలమైట్ మిల్లింగ్ యంత్రంఇది ప్రధానంగా ప్రధాన మిల్లు, ఫీడర్, క్లాసిఫైయర్, బ్లోవర్, పైప్‌లైన్ పరికరం, నిల్వ హాప్పర్, విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, సేకరణ వ్యవస్థ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

పనిచేసే సూత్రం:

దిడోలమైట్ పౌడర్ మిల్లు ప్రధాన మోటారు, రిడ్యూసర్ ద్వారా ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు టర్న్‌టేబుల్‌ను తిరిగేలా నడుపుతుంది, మరియు డయల్ అంచున ఉన్న రోలర్ పిన్‌లు గ్రైండింగ్ రోలర్‌లను గ్రైండింగ్ రింగ్ రేస్‌వేలో దొర్లేలా నడుపుతాయి. పెద్ద పదార్థపు ముక్కలు హామర్ క్రషర్ ద్వారా చిన్న కణాలుగా నలిపివేయబడతాయి, ఆపై ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ బిన్‌కు పంపబడతాయి, మరియు తరువాత వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ మరియు వాలుగా ఉన్న ఫీడింగ్ పైపు ద్వారా టర్న్‌టేబుల్ పైభాగంలో ఉన్న బల్క్ మెటీరియల్ ట్రేకి పంపబడతాయి.

అపకేంద్ర బలం చర్య వలన పదార్థం వృత్తం యొక్క అంచులకు చెల్లాచెదురై, గ్రైండింగ్ రింగ్ యొక్క రేస్‌వేలోకి పడి, రింగ్ రోలర్ ద్వారా తాకి, దొర్లించబడి, నూరబడుతుంది. మూడు-అంచెల రింగ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, అది సన్నని పొడిగా మారుతుంది. అధిక-పీడన బ్లోయర్ చూషణ ద్వారా బయటి గాలిని తొలగిస్తుంది. ఆ గాలి యంత్రంలోకి పీల్చబడి, నూరబడిన పదార్థాన్ని పౌడర్ కాన్సెంట్రేటర్‌లోకి తీసుకువస్తుంది. పౌడర్ క్లాసిఫైయర్‌లోని తిరిగే ఇంపెల్లర్, ముతక పదార్థాలను వెనక్కి పడేలా చేసి, వాటిని తిరిగి నూరుతుంది. అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్న సన్నని పొడి గాలి ప్రవాహంతో పాటు సైక్లోన్ పౌడర్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశించి, తుది ఉత్పత్తిగా సైక్లోన్ దిగువ భాగంలోని డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ నుండి బయటకు వస్తుంది. కొద్ది మొత్తంలో సన్నని ధూళితో కూడిన గాలి ప్రవాహం పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ గుండా శుద్ధి చేయబడిన తర్వాత, అది ఒక బ్లోయర్ మరియు మఫ్లర్ ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది.

ఆర్డర్ ఇవ్వండి

మా నిపుణులు అనుకూలీకరించిన సేవలను అందిస్తారు డోలమైట్ అల్ట్రాఫైన్ మిల్లుమీరు కోరుకున్న గ్రైండింగ్ ఫలితాలను పొందేలా నిర్ధారించే కాన్ఫిగరేషన్.

దయచేసి మాకు తెలియజేయండి:

1.మీ గ్రైండింగ్ మెటీరియల్.

2. అవసరమైన సూక్ష్మత (మెష్ లేదా μm) మరియు దిగుబడి (t/h).

ఇమెయిల్:hcmkt@hcmilling.com