జిప్సం (CaSO4.2H2O) అనేది అవక్షేప శిలల పొరలలో కనిపించే ఒక మృదువైన సల్ఫేట్ ఖనిజం. కొన్నిసార్లు జిప్సం చాలా పెద్ద రంగు స్ఫటికాల రూపంలో ఉంటుంది మరియు ఇది సాధారణంగా సల్ఫర్ నిక్షేపాలు మరియు రాతి ఉప్పుతో కలిసి ఉంటుంది. జిప్సం పొడి యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఉపయోగం ప్లాస్టర్ మరియు వాల్బోర్డ్ ఉత్పత్తుల తయారీ. దీనిని రబ్బరు, ప్లాస్టిక్, ఎరువులు, పురుగుమందులు, పెయింట్, వస్త్ర, ఆహార, ఔషధ, రోజువారీ రసాయన పరిశ్రమ, కళలు మరియు చేతిపనులు, సంస్కృతి మరియు ఇతర ఉపయోగాలలో విస్తృతంగా వాడతారు.
తగిన జిప్సం పౌడర్ గ్రైండింగ్ మిల్లును ఎలా ఎంచుకోవాలి?
మీ సొంత ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన జిప్సం గ్రైండింగ్ మిల్లును ఎలా ఎంచుకోవాలి? తయారీదారు, గ్రైండింగ్ మిల్లు బ్రాండ్, అమ్మకానంతర సేవ గురించి సమగ్ర అవగాహన కలిగి ఉండటం, మరియు ముందుగానే మార్కెట్ పరిశోధన చేయడం అవసరం. గ్రైండింగ్ మిల్లుల పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు తయారీలో నిపుణుడైన గుయిలిన్ హాంగ్చెంగ్, అధిక సామర్థ్యం, ఇంధన ఆదా, మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి లక్షణాలతో కూడిన అనుకూలీకరించిన జిప్సం గ్రైండింగ్ మిల్లుల మోడల్ ఎంపికను అందిస్తుంది, దీనిని చాలా మంది వినియోగదారులు ఆదరిస్తున్నారు.
జిప్సం పౌడర్ తయారీ కోసం హెచ్సి సూపర్ లార్జ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు
మా HC సూపర్ లార్జ్ గ్రైండింగ్ మిల్లును ఖనిజ పొడి ప్రాసెసింగ్లో ఉపయోగిస్తారు. దీనికి నలపడం, రుబ్బడం, వర్గీకరణ మరియు సేకరణ మొదలైన విధులు ఉన్నాయి. దీనికి తక్కువ స్థలం అవసరం, అధిక ఎండబెట్టే సామర్థ్యం, విద్యుత్ వినియోగంలో ఆదా, అధిక గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఈ మిల్లు R-టైప్ మిల్లు ఆధారంగా రూపొందించబడిన ఒక సాంకేతిక ఆవిష్కరణ. దీనిని విద్యుత్, లోహశాస్త్రం, సిమెంట్, రసాయనాలు, భవన నిర్మాణ సామగ్రి, పూతలు, కాగితం తయారీ, రబ్బరు, వైద్యం, ఆహారం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
మోడల్: HC సూపర్ లార్జ్ గ్రైండింగ్ మిల్
గ్రైండింగ్ రింగ్ వ్యాసం: 1000-1700మి.మీ
యంత్ర శక్తి: 85-362KW
గ్రైండింగ్ రోలర్ల సంఖ్య: 3-5
సామర్థ్యం: 1-25 టన్నులు / గంటకు
సూక్ష్మత: 0.022-0.18మి.మీ
మిల్లు అనువర్తనాలు: దీనిని జిప్సం, డయాబేస్, బొగ్గు గ్యాంగ్యూ, వొల్లాస్టోనైట్, గ్రాఫైట్, బంకమట్టి, కయోలిన్, సున్నం, జిర్కాన్ ఇసుక, బెంటోనైట్, మాంగనీస్ ధాతువు మొదలైన, మోహ్స్ కాఠిన్యం 7 కంటే తక్కువ మరియు తేమ 6% లోపు ఉన్న వివిధ రకాల అలోహ ఖనిజ పదార్థాలను గ్రైండ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీనిని విద్యుత్, లోహశాస్త్రం, సిమెంట్, రసాయన, అలోహ ధాతువుల మిల్లింగ్, ఆహారం, వైద్యం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.
మిల్లు యొక్క లక్షణాలు: గ్రైండ్ చేయాల్సిన మెటీరియల్ను తక్కువసేపు ఉంచడం వల్ల 80-600 మెష్ వరకు కచ్చితమైన సూక్ష్మత నియంత్రణ, చిన్న పరిమాణం వల్ల తక్కువ ప్రారంభ మూలధన పెట్టుబడి, ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్ వల్ల సులభమైన నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు, ప్రాసెస్ వేడిని ఉత్తమంగా ఉపయోగించుకోవడం వల్ల తక్కువ శక్తి వినియోగం.
మిల్లు పని సూత్రం
నలపడం -- రుబ్బడం -- వర్గీకరించడం -- సేకరణ
దశ 1: నలపడం
హామర్ క్రషర్తో నలిపిన తర్వాత, పెద్ద పదార్థాలు ముతక కణాలుగా (15mm-50mm) మారతాయి.
దశ 2: రుబ్బడం
ముతక పదార్థం ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ హాప్పర్కు పంపబడుతుంది మరియు విద్యుదయస్కాంత కంపన ఫీడర్ మరియు ఫీడింగ్ పైపు ద్వారా మొదటి డయల్ మధ్యలోకి సమానంగా పంపబడుతుంది.
దశ 3: వర్గీకరణ
పదార్థాలు అపకేంద్ర బలం ద్వారా నిలువు జిప్సం మిల్ డయల్ అంచుకు నెట్టబడి, రింగ్లోకి పడిపోతాయి. అక్కడ రోలర్ ద్వారా నలిపి, రుబ్బి పొడిగా మారుతాయి. అధిక పీడన అపకేంద్ర బ్లోయర్ బయటి నుండి గాలిని పీల్చుకుని, నలిపిన పదార్థాలను క్లాసిఫైయర్లోకి ఊదుతుంది.
దశ 4: సేకరణ
పౌడర్ కాన్సెంట్రేటర్లోని తిరిగే టర్బో, నాణ్యత లేని ముతక పదార్థాలను మిల్లుకు తిరిగి పంపి, మళ్లీ గ్రైండ్ చేస్తుంది. అదే సమయంలో, నాణ్యత ఉన్న మెత్తటి పదార్థం గాలితో కలిసి సైక్లోన్లోకి వెళ్లి, దాని అడుగున ఉన్న డిశ్చార్జ్ బిన్లో విడుదల అవుతుంది. చాలా తక్కువ మెత్తదనంతో కలిసిన గాలిని ఇంపల్స్ డస్టర్ ద్వారా శుద్ధి చేసి, బ్లోయర్ ద్వారా బయటకు పంపుతారు.
జిప్సం గ్రైండింగ్ మిల్లు ధర
జిప్సం మిల్లు ధర మోడల్ ఎంపికను బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది. మీరు ఆశించిన గ్రైండింగ్ ఫలితాలను పొందేలా చూసేందుకు, సూక్ష్మత, తుది ఉత్పత్తి నాణ్యత, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, సంస్థాపన వాతావరణం నుండి అమ్మకం తర్వాత సేవ వరకు మోడల్ ఎంపికలో మా నిపుణులు మీకు సహాయం చేస్తారు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: నవంబర్-13-2021
