స్టీల్ ప్లాంట్‌లో అత్యధిక శక్తి గల గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు సపోర్టింగ్ జాయింట్‌ల ఉత్పత్తికి నీడిల్ కోక్ ప్రధాన ముడి పదార్థం. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఉత్పత్తి ఫార్ములాలో, పౌడర్ శాతం అధికంగా (30%~57%) ఉంటుంది, మరియు పౌడర్ మెత్తదనం ఉత్పత్తి నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పౌడర్ మెత్తదనాన్ని నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్రుబ్బడంమిల్లు తయారీదారు,HLM గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లు HCMilling(Guilin Hongcheng) వారిచే ఉత్పత్తి చేయబడినది, నీడిల్ కోక్ యొక్క ప్రాథమిక బ్రేకింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లుతో నీడిల్ కోక్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో మీ అనుభవం కింద ఇవ్వబడింది.

ప్రక్రియ ప్రవాహంగ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లునీడిల్ కోక్ గ్రైండింగ్ ప్రాసెసింగ్ విధానం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లు మిల్లులోని గ్రైండింగ్ డిస్క్‌ను తిప్పడానికి మోటార్ డ్రైవ్ మెకానిజం ద్వారా శక్తి నడపబడుతుంది, గ్రైండింగ్ డిస్క్ మరియు పదార్థం మధ్య ఉన్న ఘర్షణ కారణంగా రెండు గ్రైండింగ్ రోలర్లు గ్రైండింగ్ రోలర్ షాఫ్ట్ చుట్టూ తిరుగుతాయి, ఫీడ్ బిన్‌లోని ఎయిర్-లాక్డ్ స్టార్ ఫీడర్ ద్వారా పదార్థం గ్రైండింగ్ డిస్క్ మధ్యలోకి ప్రవేశిస్తుంది, మరియు తిరిగే గ్రైండింగ్ డిస్క్ యొక్క అపకేంద్ర బలం కింద పదార్థం గ్రైండింగ్ డిస్క్ చుట్టూ కదులుతూ, గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ డిస్క్ మధ్య ఉన్న రోలర్ టేబుల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు ప్రెజర్ డివైస్ చర్య కింద, గ్రైండింగ్ రోలర్, రోలర్ టేబుల్‌లోని పదార్థాలపై గ్రైండింగ్ కోసం ఒత్తిడిని ప్రయోగిస్తుంది. మిల్లింగ్ చేయబడిన పదార్థం గ్రైండింగ్ ప్లేట్ అంచు వైపు కదులుతూనే ఉంటుంది, రిటైనింగ్ రింగ్ నుండి పొంగిపొర్లి, ప్రధాన ఫ్యాన్ ద్వారా లోపలికి ఊదబడుతుంది. ఎయిర్ డక్ట్‌లోని గాలి ప్రవాహం పైకి ఊదబడి క్లాసిఫైయర్ ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. అర్హత పొందిన పొడి, గాలి ప్రవాహంతో పాటు వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు పైన ఉన్న అవుట్‌లెట్ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది, మరియు డస్ట్ కలెక్షన్ పరికరాల ద్వారా సేకరించబడి, కన్వేయింగ్ పరికరాల ద్వారా ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ సైలోలోకి ప్రవేశిస్తుంది; క్లాసిఫైయర్ బ్లేడ్ చర్య వలన, నాణ్యత లేని ముతక పదార్థం గ్రైండింగ్ ప్లేట్ యొక్క గ్రైండింగ్ ట్రాక్‌పై పడి, తిరిగి గ్రైండ్ చేయబడుతుంది.

సూది కోక్‌ను రుబ్బే అనుభవంలో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లుమీ సూచన కోసం, మేము ఈ క్రింది సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలను సంగ్రహించాము:

1. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన నీడిల్ కోక్ ఉత్పత్తిని చాలా సన్నగా రుబ్బుతుంది: కమీషనింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో, నమూనా విశ్లేషణలో గ్రైండింగ్ పౌడర్ యొక్క మెత్తదనం 80%~90%గా ఉందని తేలింది, మరియు సంబంధిత పారామితులతో కూడా గ్రైండింగ్ పౌడర్ యొక్క మెత్తదనాన్ని తగ్గించలేకపోయారు. దీనికి తుది విశ్లేషణలో తేలిన కారణం ఏమిటంటే, ముడి పదార్థమైన నీడిల్ కోక్ యొక్క బలం తక్కువగా ఉండటం, మిల్లులోకి ప్రవేశించే పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణంగ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లుచాలా సన్నగా ఉంది, మరియు ప్రవేశించిన తర్వాత గ్రైండింగ్ రోలర్ యొక్క ఒత్తిడిగ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లుపీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వలన, పొడి చాలా సన్నగా రుబ్బబడుతోంది. గ్రైండింగ్ రోలర్ యొక్క పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేసినప్పటికీ, గ్రైండింగ్ రోలర్‌కు సంబంధించిన ఎనర్జీ అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క పీడనం 5 MPaగా ఉంది. దీని ఫలితంగా, గ్రైండింగ్ రోలర్ యొక్క ఫీడ్‌బ్యాక్ పీడనం 4.5 మరియు 5 MPaల మధ్య హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతోంది. ఇది గ్రైండింగ్ రోలర్ యొక్క అధిక పీడనం సన్నని గ్రైండింగ్‌కు కారణమవుతోందని సూచిస్తుంది.

పరిష్కారం: మిల్ రోల్ యొక్క పీడనాన్ని 3.5 MPa కు సర్దుబాటు చేయండి మరియు అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క పీడనాన్ని 3.5 MPa కు విడుదల చేయండి.

2. స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి అధిక స్లాగ్ విడుదల గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్రుబ్బడంమిల్లుగ్రైండింగ్ సమయంలో, మిల్లు నుండి వెలువడే స్లాగ్ పరిమాణం చాలా ఎక్కువగా ఉందని, మరియు స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి బయటకు వచ్చే పదార్థం సుమారు 2వ వంతు ఉందని కనుగొనబడింది, ఇది మిల్లు సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేసింది.గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లు.

చికిత్సా చర్యలు: ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు పొడి నాణ్యతను నిర్ధారించుకునే ప్రాతిపదికన, బాఫిల్ ప్లేట్ యొక్క ఎత్తును పెంచండిగ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లుఅదే సమయంలో, మిల్లు యాక్సెస్ డోర్ యొక్క తగిన స్థానంలో ఒక పరిశీలన రంధ్రం ఏర్పడేలా పారదర్శక గాజును అమర్చాలి, తద్వారా కమిషనింగ్ సమయంలో మెటీరియల్ ఛాంబర్‌లోని మెటీరియల్ పొర యొక్క మందాన్ని ఖచ్చితంగా గ్రహించవచ్చు.

3. ప్రధాన షాఫ్ట్ రిడ్యూసర్ యొక్క కందెన నూనె సరఫరా ఉష్ణోగ్రతగ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లుచాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు: మిల్లు 2 గంటల కంటే ఎక్కువసేపు పనిచేసినప్పుడు, ప్రధాన షాఫ్ట్ రిడ్యూసర్ యొక్క లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ స్టేషన్ ఉష్ణోగ్రత, ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన అలారం ఉష్ణోగ్రతకు వేగంగా పెరగడం ప్రారంభమవుతుంది. అది అలా పనిచేయడం కొనసాగిస్తే, అది మిల్లు రక్షణ షట్‌డౌన్‌కు కారణమవుతుంది మరియు మిల్లు కార్యకలాపాల కొనసాగింపును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

చికిత్సా చర్యలు: లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ స్టేషన్ యొక్క కూలింగ్ వాటర్ పైపుపై ఒక ఆటోమేటిక్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ స్టేషన్ యొక్క ఆయిల్ సప్లై ఉష్ణోగ్రతను సేకరించి, కూలింగ్ వాటర్ వాల్వ్ యొక్క ఓపెనింగ్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ స్టేషన్ యొక్క లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత నిర్దేశిత పరిధిలో ఉండేలా చూసుకోండి.

4. దిగ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లు ఇది అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం, ​​సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు భారీస్థాయి ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, దీనిని ప్రధానంగా సిమెంట్, విద్యుత్ మరియు లోహ పరిశ్రమలలో అతి సూక్ష్మమైన పొడిని శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగిస్తున్నారు. అయితే, దీనిని కార్బన్ పరిశ్రమలో అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు. కేవలంHLM సిరీస్ గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లు హెచ్‌సిమిల్లింగ్ (గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్)కు చైనాలో నీడిల్ కోక్ పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేయడంలో అనుభవం ఉంది. కార్బన్ పరిశ్రమలో భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మీరు నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను పొందాలనుకుంటే, మీరు పదార్థాల బలం మరియు పరిమాణంతో పాటు, వాటి పనితీరుకు అనుగుణంగా నిరంతర డీబగ్గింగ్ ద్వారా మెరుగుపరచాలి మరియు అన్వేషించాలి. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్రుబ్బడంమిల్లు మరియు గ్రైండింగ్ సిస్టమ్ యొక్క రూపకల్పన, తద్వారా పారామితుల మధ్య సంబంధాన్ని గ్రహించవచ్చుగ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లుగ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు స్థిరమైన పని స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, నాణ్యమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తులను నియంత్రించడం మరియు గ్రైండ్ చేయడం సులభం అవుతుంది.

దిHLM గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్నిలువు రోలర్ మిల్లు HCMilling (Guilin Hongcheng) ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నీడిల్ కోక్ పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేయడంలో విస్తారమైన అనుభవం ఉంది. మీకు కొనుగోలు అవసరాలు ఉంటేగ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్రుబ్బడంమిల్లుపరికరాల వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.