మనం తరచుగా స్లేక్డ్ లైమ్ అని పిలిచేది కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్. దీనిని జీర్ణం చేసిన తర్వాత, సాధారణంగా గ్రైండింగ్ ప్రక్రియకు గురిచేస్తారు, దీనికి స్లేక్డ్ లైమ్ పల్వరైజర్ వాడకం అవసరం. అయితే, స్లేక్డ్ లైమ్ గ్రైండింగ్ మిల్లులలో ఎన్ని రకాలు ఉన్నాయి? స్లేక్డ్ లైమ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు యొక్క సూత్రం ఏమిటి? కిందివి దాని పని సూత్రాన్ని వివరిస్తాయి.తడిసినసున్నం గ్రైండింగ్ మిల్లు.

తడి సున్నం అంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చి సున్నపురాయిగా, అంటే క్విక్‌లైమ్‌గా మార్చబడినది. దీనిలోని ప్రధాన భాగం కాల్షియం ఆక్సైడ్, దీనిని తరువాత నీటితో కలిపి శుద్ధి చేస్తారు. కాల్షియం ఆక్సైడ్ నీటితో చర్య జరిపి కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ విధంగా శుద్ధి చేయబడిన కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ ప్రాథమికంగా పొడి రూపంలో ఉంటుంది, కానీ ఇందులో ఎంతో కొంత స్లాగ్ కూడా ఉంటుంది. పారిశ్రామిక మురుగునీటి శుద్ధికి లేదా డీసల్ఫరైజేషన్‌కు ఉపయోగపడే ద్వితీయ కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను పొందడానికి, ఈ స్లాగ్ మరియు కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను గ్రైండింగ్ కోసం మిల్లుకు పంపుతారు. దీనికోసం మీకు సరిపోయే తడి సున్నం గ్రైండింగ్ మిల్లు అవసరం.

HCMilling(Guilin Hongcheng) వారి సున్నపునీటి గ్రైండింగ్ మిల్లును ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడిందిHC సిరీస్ కొత్తగా స్లేక్ చేయబడిందిసున్నం రేమండ్ మిల్సున్నపు జీర్ణక్రియ వ్యవస్థ, కాంపాక్ట్ మరియు సహేతుకమైన లేఅవుట్, అధిక గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం, ​​శుభ్రమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన విధంగా దీనిని రూపొందించవచ్చు. HCM, జీర్ణక్రియ నుండి పౌడర్ ఎంపిక, గ్రైండింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వరకు పూర్తి స్థాయి కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ ఉత్పత్తి శ్రేణులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది; మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి పూర్తిగా సరఫరా చేయబడుతుంది.

సూత్రం ఏమిటిHC సిరీస్ కొత్తగా స్లేక్ చేయబడిందిసున్నం రేమండ్ మిల్జీర్ణం చేయబడిన సున్నపు నీటిని ఫీడర్ ద్వారా ప్రధాన యంత్రానికి పంపుతారు, మరియు అపకేంద్ర బలం చర్య వల్ల అధిక వేగంతో తిరిగే గ్రైండింగ్ రోలర్ గ్రైండింగ్ రింగ్‌పై గట్టిగా దొర్లుతుంది. గ్రైండింగ్ పీడనం చర్య వల్ల, అది పొడిగా విడగొట్టబడుతుంది, ఆపై ఫ్యాన్ చర్య వల్ల, అది గాలిలోకి ఎగిరి, సూక్ష్మత అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు సజావుగా వెళ్ళడానికి సార్టింగ్ యంత్రం గుండా వెళుతుంది. వేరు చేయబడిన నాణ్యమైన సున్నపు నీటిని పైప్‌లైన్ ద్వారా సైక్లోన్ కలెక్టర్‌లోకి పంపుతారు, మరియు సైక్లోన్ చర్య ద్వారా పదార్థం మరియు వాయువు వేరు చేయబడతాయి. సేకరించిన సున్నపు నీటిని డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ ద్వారా తదుపరి ప్రక్రియకు పంపుతారు, మరియు వేరు చేయబడిన గాలి ప్రవాహం ఫ్యాన్ చర్య ద్వారా ప్రధాన ఇంజిన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఒక చక్రంలో, పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత అదనపు గాలి ప్రవాహం వాతావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది.

మీకు సంబంధిత అవసరాలు ఉంటేతడిసినసున్నం గ్రైండింగ్ మిల్లువివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మాకు ఈ క్రింది సమాచారాన్ని అందించండి:

ముడి పదార్థం పేరు

ఉత్పత్తి సూక్ష్మత (మెష్/μm)

సామర్థ్యం (టన్నులు/గంట)