హరిత పునర్వినియోగాన్ని సాకారం చేయడానికి నిర్మాణ వ్యర్థాలను వివిధ పునరుత్పాదక ఉత్పత్తులుగా పెద్ద ఎత్తున పునర్వినియోగం చేయడం వల్ల, వ్యర్థాలను సంపదగా మార్చి ఆర్థిక ప్రయోజనాలను చేకూర్చడమే కాకుండా, కొత్త పర్యావరణ సమస్యలను నివారించడానికి ఇసుక మరియు రాతి సహజ వనరుల దోపిడీని కూడా తగ్గించవచ్చు. చైనాలోని కొన్ని కంపెనీలు మరియు పరిశోధనా సంస్థలు, HCMilling (Guilin Hongcheng) యొక్క దిగువ శ్రేణి వినియోగదారులతో సహా, పునర్వినియోగం చేయబడిన మైక్రో పౌడర్‌ను కాంక్రీట్ మిశ్రమంగా ఉపయోగించడంలో కొన్ని ఫలితాలను సాధించాయి. నిర్మాణ వ్యర్థాలను వర్టికల్ మిల్లుతో శుద్ధి చేయవచ్చా? తయారీదారువర్టికల్ మిల్లు-HCMilling(Guilin Hongcheng) సంస్థ, నిర్మాణ వ్యర్థాలను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తూ, వర్టికల్ మిల్లుల యొక్క భారీస్థాయి మరియు సమర్థవంతమైన శక్తి పరిరక్షణ ప్రయోజనాలను వినియోగించుకుంటుంది. గ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత, రెండు రకాల పునర్వినియోగ నిర్మాణ సామగ్రిని ఏకకాలంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఒక రకాన్ని కాంక్రీట్ మరియు మోర్టార్ కోసం పునర్వినియోగ ఫైన్ అగ్రిగేట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు, మరియు మరొక రకాన్ని కాంక్రీట్ కోసం మినరల్ అడ్మిక్చర్‌లకు ప్రత్యామ్నాయంగా లేదా ఫైన్ అగ్రిగేట్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు. విజయవంతమైన కార్యాచరణ ఉదాహరణలు సాధించబడ్డాయి. దీనికి సంబంధించిన వివరణాత్మక పరిచయం కింద ఇవ్వబడింది. నిర్మాణ వ్యర్థాల ప్రక్రియ ప్రవాహం నిలువు మిల్లు.

నిర్మాణ వ్యర్థాల యొక్క విభిన్నమైన శుద్ధి అవసరాల దృష్ట్యా, రీసైకిల్ చేసిన మైక్రో పౌడర్ మరియు రీసైకిల్ చేసిన ఇసుక ఉత్పత్తులు రెండింటినీ ఉత్పత్తి చేయడం అవసరం. బహుళ ప్రయోజన గ్రైండింగ్‌ను సాధించడానికి, మిల్లు నిర్మాణాన్ని రూపకల్పన చేసి, మెరుగుపరచడమే కాకుండా, వనరుల వినియోగ ప్రక్రియను మరింతగా ఆప్టిమైజ్ చేయడం కూడా అవసరం. నిర్మాణ వ్యర్థాల శుద్ధి అవసరాల ప్రకారం, నిర్మాణ వ్యర్థాల వర్టికల్ మిల్లు యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం పై చిత్రంలో చూపబడింది: నిర్మాణ వ్యర్థాల కణాలను (≤ 20 మి.మీ. కణ పరిమాణంతో) వేరు చేయడం, నలగగొట్టడం, ఇనుమును తొలగించడం మరియు మలినాలను తొలగించడం వంటి ప్రక్రియల ద్వారా శుద్ధి చేసి, బకెట్ ఎలివేటర్ ఉపయోగించి నిర్మాణ వ్యర్థాల ముడి పదార్థాల గిడ్డంగికి రవాణా చేస్తారు. గిడ్డంగి కింద ఒక బెల్ట్ స్కేల్ రూపొందించబడింది, మరియు పదార్థాలను కొలిచి, పంపించడం జరుగుతుంది.నిర్మాణ వ్యర్థాలు నిలువు మిల్లు గ్రైండింగ్ కోసం లాక్ ఎయిర్ ఫీడర్ ద్వారా పంపబడుతుంది. మైక్రో పౌడర్ ఉత్పత్తులను పౌడర్ సెలక్షన్ మెషిన్ ద్వారా ఎంపిక చేసి, బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ ద్వారా సేకరిస్తారు. వీటిని కన్వేయింగ్ పరికరాల ద్వారా రీజెనరేటివ్ మైక్రో పౌడర్ సైలోకు పంపుతారు (ఈ పరికరాలు 400-800 m/kg నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం గల రీజెనరేటెడ్ మైక్రో పౌడర్‌ను వేరు చేయగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి); అదే సమయంలో, గ్రైండింగ్ ఆప్రాన్ రకం అగ్రిగేట్ పరికరం ద్వారా సేకరించిన ఇసుక పౌడర్ మిశ్రమాన్ని, తదుపరి స్క్రీనింగ్ తర్వాత ≤ 5mm రీసైకిల్డ్ ఇసుక ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన రీసైకిల్డ్ మైక్రో పౌడర్ మరియు రీసైకిల్డ్ ఇసుకను రీసైకిల్డ్ నిర్మాణ సామగ్రి (రీసైకిల్డ్ కాంక్రీట్, రీసైకిల్డ్ మోర్టార్, మొదలైనవి) ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు.

చాలా వరకు ముడి పదార్థాలు నిర్మాణ వ్యర్థాలు నిలువు మిల్లు మట్టి ఇటుకలు, సిమెంట్ రాయి, నలిపిన మోర్టార్, సున్నపురాయి (ఉపరితలంపై కొద్ది మొత్తంలో సిమెంట్ రాయితో), మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి. మొదటి మూడు గ్రైండింగ్ తర్వాత కొంత హైడ్రేషన్ చర్యను కలిగి ఉంటాయి మరియు సున్నపురాయి గ్రైండింగ్ తర్వాత అతి సూక్ష్మ పూరకంగా పనిచేస్తుంది. HCMilling(Guilin Hongcheng) యొక్క విజయవంతమైన అనువర్తనంహెచ్‌ఎల్‌ఎంనిర్మాణ వ్యర్థాలు నిలువురుబ్బడంమిల్లునిర్మాణ వ్యర్థాల నుండి పునరుత్పాదిత మైక్రో పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం అనేది నిర్మాణ వ్యర్థాల వనరుల వినియోగానికి ఒక కొత్త విధానాన్ని అందిస్తుంది.

మీరు దరఖాస్తు వివరాల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటేనిర్మాణ వ్యర్థాల నిలువు మిల్లువర్టికల్ మిల్లుల యొక్క సవివరమైన కొటేషన్ వివరాల కోసం, దయచేసి HCMilling(Guilin Hongcheng)ని సంప్రదించండి.