xinwen

వార్తలు

కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

కాల్షియం కార్బోనేట్ అనేది ఒక అకర్బన సమ్మేళనం, ఇది సున్నపురాయి శిల (సంక్షిప్తంగా సున్నపురాయి) మరియు కాల్సైట్ యొక్క ప్రధాన భాగం. కాల్షియం కార్బోనేట్ రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు తేలికపాటి కాల్షియం కార్బోనేట్. కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి పరికరాల తయారీదారుగా, HC, HCQ సిరీస్ రేమండ్ మిల్లు, HLM సిరీస్ వర్టికల్ మిల్లు, HLMX సిరీస్ అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు, HCM మెషినరీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన HCH సిరీస్ రింగ్ రోలర్ మిల్లు కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. నేడు,HCM మెషినరీకాల్షియం కార్బోనేట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలను మీకు పరిచయం చేస్తుంది. మొదట, భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత ప్రస్తుతం, భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి రెండు ప్రధాన ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, ఒకటి పొడి ప్రక్రియ; ఒకటి తడి పద్ధతి, ఉత్పత్తుల పొడి ఉత్పత్తి, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్‌లు, పూతలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. తడి ప్రక్రియను కాగితపు పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు మరియు సాధారణ ఉత్పత్తిని గుజ్జు రూపంలో కాగితపు మిల్లులకు విక్రయిస్తారు. 1. పొడి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: ముడి పదార్థాలు → గవ్వ తొలగింపు → దవడ క్రషర్ → ఇంపాక్ట్ సుత్తి క్రషర్ → రేమండ్ మిల్/అల్ట్రాఫైన్ నిలువు మిల్లు → గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ → ప్యాకేజింగ్ → ఉత్పత్తి. మొదట, క్వారీ నుండి రవాణా చేయబడిన కాల్సైట్, సున్నపురాయి, సుద్ద, సముద్రపు గవ్వలు మొదలైన వాటిని ఎంచుకోవడం ద్వారా గవ్వను చేతితో తొలగిస్తారు. తరువాత క్రషర్ ద్వారా సున్నపురాయిని ముతకగా చూర్ణం చేస్తారు, ఆపై చక్కటి కాల్సైట్ పొడిని రేమండ్ (లోలకం) గ్రైండింగ్ ద్వారా చూర్ణం చేస్తారు, చివరకు గ్రైండింగ్ పౌడర్‌ను వర్గీకరణదారు ద్వారా గ్రేడ్ చేస్తారు మరియు కణ పరిమాణ అవసరాలను తీర్చే పొడిని నిల్వలో ఉత్పత్తిగా ప్యాక్ చేస్తారు, లేకుంటే దానిని మళ్ళీ రుబ్బుకోవడానికి గ్రైండింగ్ యంత్రానికి తిరిగి ఇస్తారు.

2, తడి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

ముడి ఖనిజం → విరిగిన దవడ → రేమండ్ మిల్లు → తడి మిక్సింగ్ మిల్లు లేదా స్ట్రిప్పింగ్ మెషిన్ (అడపాదడపా, బహుళ-దశ లేదా చక్రం)→ తడి వర్గీకరణ 1 → స్క్రీనింగ్ → ఎండబెట్టడం → క్రియాశీలత → ప్యాకేజింగ్ → ఉత్పత్తి.

ముందుగా, పొడి చక్కటి పొడితో తయారు చేయబడిన సస్పెన్షన్‌ను మిల్లులో మరింత చూర్ణం చేస్తారు మరియు నిర్జలీకరణం మరియు ఎండబెట్టిన తర్వాత, సూపర్-ఫైన్ హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్ తయారు చేయబడుతుంది. భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను తడి గ్రైండింగ్ చేయడంలో ప్రధాన ప్రక్రియలు:

(1) ముడి ఖనిజం → విరిగిన దవడ → రేమండ్ మిల్లు → తడి స్టిరింగ్ మిల్లు లేదా పీలింగ్ యంత్రం (అడపాదడపా, బహుళ-దశ లేదా చక్రం) → తడి వర్గీకరణ → స్క్రీనింగ్ → ఎండబెట్టడం → క్రియాశీలత → బ్యాగింగ్ (కోటింగ్ గ్రేడ్ హెవీ కాల్షియం). తడి సూపర్‌ఫైన్ వర్గీకరణ ప్రక్రియ ప్రవాహానికి జోడించబడుతుంది, ఇది అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను సకాలంలో వేరు చేస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. తడి సూపర్‌ఫైన్ వర్గీకరణ పరికరాలలో ప్రధానంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన సైక్లోన్, క్షితిజ సమాంతర స్పైరల్ వర్గీకరణ మరియు డిష్ వర్గీకరణ ఉంటాయి, వర్గీకరణ తర్వాత గుజ్జు సాంద్రత సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు అవక్షేపణ ట్యాంక్‌ను జోడించాల్సి ఉంటుంది. ప్రక్రియ యొక్క ఆర్థిక సూచిక మంచిది, కానీ వర్గీకరణ పనిచేయడం కష్టం, మరియు చాలా ప్రభావవంతమైన తడి సూపర్‌ఫైన్ వర్గీకరణ పరికరాలు లేవు.

(2) ముడి ఖనిజం → దవడ విచ్ఛిన్నం - రేమండ్ మిల్లు → తడి కదిలించే మిల్లు - జల్లెడ పట్టడం → ఎండబెట్టడం -→ యాక్టివేషన్ -→ బ్యాగింగ్ (ప్యాకింగ్ గ్రేడ్ హెవీ కాల్షియం).

(3) ముడి ఖనిజం → దవడ విచ్ఛిన్నం → రేమండ్ మిల్లు → తడి స్టిరింగ్ మిల్లు లేదా పీలింగ్ యంత్రం (అడపాదడపా, బహుళ-దశ లేదా చక్రం) → స్క్రీనింగ్ (పేపర్ కోటింగ్ గ్రేడ్ హెవీ కాల్షియం స్లర్రి).

రెండవది, తేలికపాటి కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత తేలికపాటి కాల్షియం కార్బోనేట్ తయారీ ప్రక్రియ: సున్నపురాయి ముడి పదార్థాన్ని ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో విభజించి, సున్నం బట్టీని ఫోర్జింగ్ చేసి సున్నం (Ca0) మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ (కార్బన్ డయాక్సైడ్ కలిగిన బట్టీ వాయువు) లోకి కాల్చడం, సున్నాన్ని నిరంతర డైజెస్టర్‌లో ఉంచి, జీర్ణక్రియ కోసం నీటిని జోడించి Ca (OH)2 ఎమల్షన్‌ను పొందుతారు. ముతక వడపోత మరియు శుద్ధి చేసిన తర్వాత, Ca (OH) 2 ఫైన్ ఎమల్షన్‌ను కార్బొనైజేషన్ రియాక్టర్/కార్బొనైజేషన్ టవర్‌కు మరియు కార్బొనైజేషన్ సంశ్లేషణ ప్రతిచర్య కోసం కార్బన్ డయాక్సైడ్ కలిగిన శుద్ధి చేసిన బట్టీ వాయువులోకి పంపబడుతుంది. అదే సమయంలో, అల్ట్రా-ఫైన్ కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కొన్ని సాంకేతిక పరిస్థితులలో స్పందించడానికి తగిన మొత్తంలో సంకలనాలు జోడించబడతాయి. సూపర్‌ఫైన్ కాల్షియం కార్బోనేట్ స్లర్రీని పూత రియాక్టర్‌లోకి పంపారు మరియు ఉపరితల మార్పుతో సూపర్‌ఫైన్ యాక్టివ్ కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తులను పొందడానికి కొన్ని సాంకేతిక పరిస్థితులలో స్పందించడానికి పరిమాణాత్మక పూత ఏజెంట్‌ను జోడించారు. అల్ట్రా-ఫైన్ యాక్టివ్ కాల్షియం కార్బోనేట్ స్లర్రీని ఫిల్టర్ చేసి డీహైడ్రేట్ చేస్తారు, ఆపై నీటి కంటెంట్‌కు అవసరమైన పొడి పొడిని చేరుకోవడానికి మరింత డీవాటరింగ్ కోసం డ్రైయర్‌కు పంపుతారు, ఆపై పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ కోసం చూర్ణం చేస్తారు.

పైన పేర్కొన్నది కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరిచయం. మీరు కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి వివరాల కోసం మాకు సందేశం పంపండి:hcmkt@hcmilling.com


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-16-2024