గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ మైనింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ 80-2500 మెష్ కాల్సైట్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వీటిలో R-రకం కాల్సైట్ రేమండ్ గ్రైండింగ్ మెషీన్, HC కాల్సైట్ అధిక-పీడన గ్రైండింగ్ మెషీన్, HLMX అతి సూక్ష్మ కాల్సైట్ గ్రైండింగ్ మెషీన్, మరియు HCQ కొత్త కాల్సైట్ గ్రైండింగ్ మెషీన్ ఉన్నాయి. కాల్సైట్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఆధునికమైనది, మరియు దీనికి అనేక కస్టమర్ కేసులు ఉన్నాయి. ఈ మోడల్ పెద్ద, మధ్య తరహా, మరియు చిన్న సంస్థల యొక్క విభిన్న పెట్టుబడి మొత్తాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ పరికరాలు స్థిరంగా పనిచేస్తాయి మరియు కాల్సైట్ క్రషింగ్, గ్రైండింగ్, డ్రైయింగ్, గ్రేడింగ్, మరియు ప్యాకేజింగ్‌లను ఏకీకృతం చేస్తాయి. ఉత్పత్తి శ్రేణి పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ సరళమైనది.

కాల్సైట్ యొక్క అనువర్తన క్షేత్రం

కాల్సైట్ పొడిని కృత్రిమ రాయి, కృత్రిమ ఫ్లోర్ టైల్స్, సహజ రబ్బరు, సింథటిక్ రబ్బరు, పూతలు, ప్లాస్టిక్‌లు, మిశ్రమ కొత్త కాల్షియం ప్లాస్టిక్‌లు, కేబుల్స్, కాగితం తయారీ, టూత్‌పేస్ట్, సౌందర్య సాధనాలు, గాజు, ఔషధాలు, పెయింట్లు, ఇంకులు, కేబుల్స్, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, ఆహారం, వస్త్రాలు, పశువుల మేత, జిగురులు, సీలెంట్లు, తారు, నిర్మాణ సామగ్రి, తారు ఫెల్ట్ నిర్మాణ సామాగ్రి, అగ్ని నిరోధక పైకప్పులు మరియు రోజువారీ రసాయన ఉత్పత్తులు వంటి వాటిలో పూరక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు.

కాల్సైట్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

కాల్సైట్ పొడిని సాధారణంగా రెండు రకాలుగా విభజిస్తారు: సూక్ష్మ కాల్సైట్ పొడి (200-400 మెష్) ప్రాసెసింగ్ మరియు అతి సూక్ష్మ కాల్సైట్ పొడి (600-2500 మెష్) యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్. సాధారణ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతిక ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: కాల్సైట్ ఖనిజం యొక్క తవ్వకం మరియు ఎంపిక → కాల్సైట్ ఖనిజాన్ని నలగగొట్టడం: సాధారణంగా జా క్రషర్‌ను ఉపయోగించి, గ్రైండింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశించగల ఫీడ్ సూక్ష్మతకు (15మిమీ-50మిమీ) నలగగొడతారు → కాల్సైట్ పొడి ఉత్పత్తి: సూక్ష్మ పొడి ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా R సిరీస్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లు, HC లాంగిట్యూడినల్ పెండ్యులమ్ సిరీస్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లు, HCQ సిరీస్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లు మరియు ఇతర పొడి ఉత్పత్తి పరికరాలను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు; అతి సూక్ష్మ పొడి ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా HCH అల్ట్రా ఫైన్ రింగ్ రోలర్ మిల్ మరియు HLMX అల్ట్రా ఫైన్ వర్టికల్ మిల్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు → కాల్సైట్ పొడి నిల్వ మరియు ప్యాకేజింగ్: తయారైన పొడిని మిల్లు యొక్క మ్యాచింగ్ కలెక్షన్ సిస్టమ్ ద్వారా సేకరించిన తర్వాత, దానిని గాలి ద్వారా, స్క్రూ మరియు ఎలివేటర్ కన్వేయర్ల ద్వారా తుది ఉత్పత్తి నిల్వ పొడి ట్యాంకుకు రవాణా చేసి, ఆపై పొడి ట్యాంకర్లలో లేదా సంచులలో ఏకరీతిగా ప్యాక్ చేస్తారు.

•ప్రక్రియ ప్రవాహం ఒకటి
కాల్సైట్ యొక్క పెద్ద దిమ్మలను ప్రత్యేక వాహనాల ద్వారా ముడి పదార్థాల గిడ్డంగికి రవాణా చేస్తారు, ఆ తర్వాత పౌడర్ మిల్లు యొక్క గరిష్ట ఫీడ్ పరిమాణం కంటే చిన్న పరిమాణానికి నలిగే వరకు, ఆ పదార్థాలను ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు/మానవ శ్రమ ద్వారా నలపడం కోసం E-రకం క్రషర్‌కు పంపుతారు.
•ప్రక్రియ ప్రవాహం రెండు
క్రషర్ ద్వారా నలిగిన కాల్సైట్‌ను ఎలివేటర్ ద్వారా స్టోరేజ్ హాప్పర్‌లోకి ఎత్తి, ఆ పదార్థాన్ని స్టోరేజ్ హాప్పర్ నుండి ఫీడర్ ద్వారా ప్రధాన యంత్రానికి సమానంగా పంపిస్తారు.
•ప్రక్రియ ప్రవాహం మూడు
గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో అర్హత పొందిన ఉత్పత్తులు స్క్రీనింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా జల్లించబడి, ఆపై పైప్‌లైన్ ద్వారా కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. సేకరించిన తర్వాత, అవి తుది ఉత్పత్తులుగా డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ ద్వారా బయటకు పంపబడతాయి. అర్హత లేని ఉత్పత్తులు ప్రధాన యంత్రంలోకి పడి, తిరిగి గ్రైండ్ చేయబడతాయి.
•ప్రక్రియ ప్రవాహం నాలుగు
శుద్ధి చేయబడిన గాలి ప్రవాహం డస్ట్ కలెక్టర్ పైన ఉన్న రెసిడ్యువల్ ఎయిర్ డక్ట్ ద్వారా బ్లోయర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది, మరియు గాలి మార్గం ప్రసరిస్తుంది. బ్లోయర్ నుండి గ్రైండింగ్ రూమ్‌కు వెళ్లే పాజిటివ్ ప్రెజర్ మినహా, మిగతా అన్ని పైప్‌లైన్‌లలో గాలి ప్రవాహం నెగటివ్ ప్రెజర్‌తో ప్రవహిస్తుంది, అందువల్ల ఇండోర్ పరిశుభ్రత పరిస్థితులు బాగుంటాయి.

పరికరాల ఎంపిక

కాల్సైట్ రేమండ్ మిల్

కాల్సైట్ 1200 మెష్ మిల్

కాల్సైట్ రేమండ్ మిల్

గ్రైండింగ్ కస్టమర్ సైట్
కాల్సైట్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌ల వంటి మెటీరియల్స్ కోసం సైట్‌లో చాలా మంది కస్టమర్లు ఉన్నారు మరియు వారికి మంచి పేరు ఉంది. మరిన్ని వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat)

కాల్సైట్ 1200 మెష్ మిల్