గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ మైనింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ 80-2500 మెష్ కాల్సైట్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వీటిలో R-టైప్ కాల్సైట్ రేమండ్ గ్రైండింగ్ మెషిన్, HC కాల్సైట్ హై-ప్రెజర్ గ్రైండింగ్ మెషిన్, HLMX అల్ట్రాఫైన్ కాల్సైట్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ మరియు HCQ న్యూ కాల్సైట్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ ఉన్నాయి. కాల్సైట్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అధునాతనమైనది మరియు అనేక కస్టమర్ కేసులు ఉన్నాయి. ఈ మోడల్ పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న సంస్థల యొక్క వివిధ పెట్టుబడి మొత్తాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పరికరాలు స్థిరంగా నడుస్తాయి మరియు కాల్సైట్ క్రషింగ్, గ్రైండింగ్, ఎండబెట్టడం, గ్రేడింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్‌ను అనుసంధానిస్తాయి. ఉత్పత్తి లైన్ పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ అనువైనది.

కాల్సైట్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

కృత్రిమ రాయి, కృత్రిమ నేల పలకలు, సహజ రబ్బరు, సింథటిక్ రబ్బరు, పూతలు, ప్లాస్టిక్‌లు, మిశ్రమ కొత్త కాల్షియం ప్లాస్టిక్‌లు, కేబుల్స్, పేపర్‌మేకింగ్, టూత్‌పేస్ట్, సౌందర్య సాధనాలు, గాజు, ఫార్మాస్యూటికల్స్, పెయింట్స్, ఇంక్‌లు, కేబుల్స్, పవర్ ఇన్సులేషన్, ఆహారం, వస్త్రాలు, ఫీడ్, అంటుకునే పదార్థాలు, సీలెంట్‌లు, తారు, నిర్మాణ సామగ్రి, తారు ఫెల్ట్ భవన సామాగ్రి, అగ్ని నిరోధక పైకప్పులు మరియు రోజువారీ రసాయన ఉత్పత్తులు వంటి ఉత్పత్తులలో కాల్సైట్ పౌడర్‌ను నింపే పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు.

కాల్సైట్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

కాల్సైట్ పౌడర్‌ను సాధారణంగా రెండు రకాలుగా విభజించారు: ఫైన్ కాల్సైట్ పౌడర్ (200-400 మెష్) ప్రాసెసింగ్ మరియు అల్ట్రాఫైన్ కాల్సైట్ పౌడర్ (600-2500 మెష్) యొక్క డీప్ ప్రాసెసింగ్. సాధారణ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: కాల్సైట్ ధాతువు యొక్క మైనింగ్ మరియు ఎంపిక → కాల్సైట్ ధాతువును అణిచివేయడం: సాధారణంగా దవడ క్రషర్‌ను ఉపయోగించి దానిని గ్రైండింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశించగల ఫీడ్ ఫైన్‌నెస్‌కు చూర్ణం చేయడం (15mm-50mm) → కాల్సైట్ పౌడర్ ఉత్పత్తి: ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా R సిరీస్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌లు, HC లాంగిట్యూడినల్ పెండ్యులం సిరీస్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌లు, HCQ సిరీస్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ఇతర పౌడర్ ఉత్పత్తి పరికరాలను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు; అల్ట్రా ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా HCH అల్ట్రా ఫైన్ రింగ్ రోలర్ మిల్ మరియు HLMX అల్ట్రా ఫైన్ వర్టికల్ మిల్ ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది → కాల్సైట్ పౌడర్ యొక్క నిల్వ మరియు ప్యాకేజింగ్: పూర్తయిన పౌడర్‌ను మిల్లు యొక్క మ్యాచింగ్ కలెక్షన్ సిస్టమ్ ద్వారా సేకరించిన తర్వాత, అది ఎయిర్ డెలివరీ, స్క్రూ మరియు ఎలివేటర్ కన్వేయింగ్ ద్వారా పూర్తయిన ఉత్పత్తి నిల్వ పౌడర్ ట్యాంక్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్లు లేదా బ్యాగ్డ్ ప్యాకేజింగ్‌లోకి ఏకరీతిలో లోడ్ చేయబడుతుంది.

• ప్రక్రియ ప్రవాహం ఒకటి
పెద్ద కాల్సైట్ బ్లాక్‌లను ప్రత్యేక వాహనాల ద్వారా ముడి పదార్థాల గిడ్డంగికి రవాణా చేస్తారు, ఆపై పదార్థాలను ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు/మాన్యువల్ లేబర్ ద్వారా క్రషింగ్ కోసం E-టైప్ క్రషర్‌కు పంపుతారు, అవి పౌడర్ మిల్లు యొక్క గరిష్ట ఫీడ్ పరిమాణం కంటే చిన్న పరిమాణానికి క్రష్ అయ్యే వరకు.
• రెండవ ప్రక్రియ ప్రవాహం
క్రషర్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడిన కాల్సైట్‌ను లిఫ్ట్ ద్వారా స్టోరేజ్ హాప్పర్‌కు ఎత్తివేస్తారు మరియు పదార్థం స్టోరేజ్ హాప్పర్ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు ఫీడర్ ద్వారా ప్రధాన యంత్రానికి సమానంగా అందించబడుతుంది.
• ప్రక్రియ ప్రవాహం మూడు
గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను స్క్రీనింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా స్క్రీనింగ్ చేసి, పైప్‌లైన్ ద్వారా కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తారు. సేకరణ తర్వాత, అవి డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ ద్వారా పూర్తయిన ఉత్పత్తులుగా విడుదల చేయబడతాయి. అర్హత లేని ఉత్పత్తులు ప్రధాన యంత్రంలోకి వస్తాయి మరియు తిరిగి గ్రౌండ్ చేయబడతాయి.
• ప్రక్రియ ప్రవాహం నాలుగు
శుద్ధి చేయబడిన గాలి ప్రవాహం దుమ్ము కలెక్టర్ పైన ఉన్న అవశేష గాలి వాహిక ద్వారా బ్లోవర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు గాలి మార్గం తిరుగుతూ ఉంటుంది. బ్లోవర్ నుండి గ్రైండింగ్ గదికి సానుకూల పీడనం మినహా, అన్ని ఇతర పైప్‌లైన్‌లలో గాలి ప్రవాహం ప్రతికూల పీడనం కింద ప్రవహిస్తుంది మరియు ఇండోర్ పరిశుభ్రత పరిస్థితులు బాగుంటాయి.

పరికరాల ఎంపిక

కాల్సైట్ రేమండ్ మిల్లు

కాల్సైట్ 1200 మెష్ మిల్లు

కాల్సైట్ రేమండ్ మిల్లు

కస్టమర్ సైట్‌ను గ్రైండింగ్ చేయడం
కాల్సైట్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లు వంటి పదార్థాల కోసం ఆన్-సైట్‌లో చాలా మంది కస్టమర్లు ఉన్నారు మరియు వారికి మంచి పేరు ఉంది. మరిన్ని వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి: +86 15107733434( WhatsApp/WeChat)

కాల్సైట్ 1200 మెష్ మిల్లు