ప్రస్తుతం, భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి పద్ధతుల్లో ప్రధానంగా పొడి పద్ధతి మరియు తడి పద్ధతి ఉన్నాయి. పొడి పద్ధతిలో సాధారణంగా 2500 కంటే తక్కువ మెష్‌తో భారీ కాల్షియం ఉత్పత్తి అవుతుంది. 2500 కంటే ఎక్కువ మెష్‌తో భారీ కాల్షియం ఉత్పత్తి చేయబడితే, తడి గ్రైండింగ్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పొడి గ్రైండింగ్ తడి గ్రైండింగ్ యొక్క మొదటి దశ. తడి గ్రైండింగ్ భారీ కాల్షియం మంచి ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వం, అధిక ఉపరితల ప్రకాశం మరియు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు; సూక్ష్మత పెరుగుదలతో, లోపలి గోడలకు వర్తించే రబ్బరు పాలు పెయింట్ యొక్క కాంట్రాస్ట్ నిష్పత్తి, వాషబిలిటీ మరియు తెల్లదనం క్రమంగా పెరుగుతుంది. అందువల్ల, ఎక్కువ మంది భారీ కాల్షియం తయారీదారులు తడి గ్రైండింగ్ భారీ కాల్షియం ఉత్పత్తిని అభివృద్ధి చేయడం ప్రారంభించారు.డ్రై ప్రాసెస్ హెవీ కాల్షియం ప్రాసెసింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్. HCMilling (గిలిన్ హాంగ్చెంగ్), తయారీదారుగా భారీ కాల్షియంగ్రైండింగ్ మిల్లుయంత్రం, తడి గ్రైండింగ్ భారీ కాల్షియం ఉత్పత్తి మరియు అనువర్తనాన్ని పరిచయం చేస్తుంది.

1, తడి గ్రైండింగ్ భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి: ముందుగా, పొడి గ్రైండింగ్ భారీ కాల్షియం పౌడర్ యొక్క సస్పెన్షన్‌నుభారీ కాల్షియంగ్రైండింగ్ మిల్లుమరింత క్రషింగ్ కోసం, ఆపై డీహైడ్రేషన్ మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత అల్ట్రా-ఫైన్ హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్ తయారు చేయబడుతుంది. భారీ కాల్షియంను తడి గ్రైండింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

(1) ముడి ఖనిజం → దవడ విరగడం → కాల్షియం కార్బోనేట్ రేమండ్ మిల్లు → వెట్ మిక్సింగ్ మిల్లు లేదా స్ట్రిప్పింగ్ మెషిన్ (అడపాదడపా, బహుళ-దశ లేదా ప్రసరణ) → వెట్ వర్గీకరణ → స్క్రీనింగ్ → ఎండబెట్టడం → క్రియాశీలత → బ్యాగింగ్ (కోటెడ్ గ్రేడ్ హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్). వెట్ అల్ట్రాఫైన్ వర్గీకరణ ప్రక్రియ ప్రవాహానికి జోడించబడింది, ఇది అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను సకాలంలో వేరు చేస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. వెట్ అల్ట్రాఫైన్ వర్గీకరణ పరికరాలలో ప్రధానంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన సైక్లోన్, క్షితిజ సమాంతర స్పైరల్ వర్గీకరణ మరియు డిస్క్ వర్గీకరణ ఉంటాయి. వర్గీకరణ తర్వాత స్లర్రీ సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది మరియు కొన్నిసార్లు అవక్షేపణ ట్యాంక్ అవసరం. ప్రక్రియ మంచి ఆర్థిక సూచికలను కలిగి ఉంది, కానీ వర్గీకరణ పనిచేయడం కష్టం. ప్రస్తుతం, చాలా ప్రభావవంతమైన వెట్ అల్ట్రాఫైన్ వర్గీకరణ పరికరాలు లేవు.

(2) ముడి ఖనిజం → దవడ విరగడం → కాల్షియం కార్బోనేట్ రేమండ్ మిల్లు → తడి కదిలించే మిల్లు → స్క్రీనింగ్ → ఎండబెట్టడం → యాక్టివేషన్ → బ్యాగింగ్ (ఫిల్లర్ గ్రేడ్ హెవీ కాల్షియం).

(3) ముడి ఖనిజం → దవడ విరగడం →కాల్షియం కార్బోనేట్ రేమండ్ మిల్లు → తడి స్టిరింగ్ మిల్లు లేదా స్ట్రిప్పింగ్ మెషిన్ (అడపాదడపా, బహుళ-దశ లేదా ప్రసరణ) → స్క్రీనింగ్ (పేపర్ కోటింగ్ గ్రేడ్ హెవీ కాల్షియం స్లర్రీ).

2, తడి కాల్షియంను భారీ కాల్షియంతో రుబ్బుకోవడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు: పొడి కాల్షియంను పొడి కాల్షియంతో పోలిస్తే, తడి కాల్షియంను భారీ కాల్షియంతో రుబ్బుకోవడం వల్ల కొన్ని స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:

(1) కణ పరిమాణం: తడి గ్రైండింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సూపర్‌ఫైన్ హెవీ కాల్షియం చక్కటి కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్రధానంగా 3000 కంటే ఎక్కువ మెష్‌లతో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, <2 μ m యొక్క కంటెంట్ సాధారణంగా 90%కి చేరుకుంటుంది, అయితే పొడి ఉత్పత్తుల ధాన్యం పరిమాణం సాపేక్షంగా ముతకగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా 2500 మెష్ కంటే తక్కువ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

(2) కణ పరిమాణం పంపిణీ: తడి ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భారీ కాల్షియం యొక్క కణ పరిమాణం పంపిణీ ఇరుకైనది, సింగిల్ లేదా డబుల్ పీక్ పంపిణీతో; అయితే, పొడి పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భారీ కాల్షియం యొక్క కణ పరిమాణం పంపిణీ సాపేక్షంగా వెడల్పుగా ఉంటుంది మరియు ఇది డబుల్ లేదా బహుళ శిఖరాల రూపంలో ఉంటుంది.

(3) గ్రాన్యులర్: గ్రైండింగ్ సమయంలో కణాల యొక్క విభిన్న గ్రైండింగ్ వాతావరణం మరియు ఒత్తిడి మోడ్ కారణంగా, తడి గ్రైండింగ్ భారీ కాల్షియం ఉత్పత్తుల కణాలు సాధారణంగా గోళాకారంగా లేదా పాక్షిక-గోళాకారంగా ఉంటాయి, అయితే పొడి పద్ధతి ఉత్పత్తులు ఎక్కువగా స్పష్టమైన అంచులు మరియు మూలలతో నిరాకారంగా ఉంటాయి.

(4) తేమ: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తడి సూపర్‌ఫైన్ హెవీ కాల్షియం ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళింది మరియు తేమ సాధారణంగా 0.3% కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది, కానీ పొడి పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భారీ కాల్షియం యొక్క తేమను నియంత్రించలేము, సాధారణంగా 1% కంటే ఎక్కువ. అందువల్ల, సవరణ ప్రక్రియలో తడి సూపర్‌ఫైన్ హెవీ కాల్షియం యొక్క వ్యాప్తి మరియు ద్రవత్వం పొడి పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాటి కంటే స్పష్టంగా మెరుగ్గా ఉంటాయి.

3,వర్తించుభారీ కాల్షియంగ్రైండింగ్ మిల్లు భారీ కాల్షియం తడిగా రుబ్బుటకు:

(1) ఎమల్షన్ పెయింట్: లేటెక్స్ పెయింట్‌లో కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను ఫిల్లర్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, అది ఫిల్లింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట డ్రై కవరింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇది లేటెక్స్ పెయింట్ ధరను తగ్గించడమే కాకుండా, అస్థిపంజరంలా కూడా పనిచేస్తుంది మరియు ఫిల్మ్ మందం, కాఠిన్యం, నీటి నిరోధకత మరియు స్క్రబ్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. అందువల్ల, భవన పూత పరిశ్రమలో భారీ కాల్షియం యొక్క అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా జరుగుతోంది.

(2) పారగమ్య పొర: కాల్షియం కార్బోనేట్ పౌడర్ యొక్క వ్యాప్తి మరియు కణ పరిమాణం (పరిమాణం మరియు పంపిణీ) పౌడర్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని నిర్ణయిస్తాయి మరియు పారగమ్య పొర యొక్క ఉత్పత్తి వేగం మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని కూడా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది పారగమ్య పొర యొక్క తన్యత సచ్ఛిద్రత, రంధ్ర నిర్మాణం, పారగమ్యత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలలో నిర్ణయాత్మక పాత్రను కలిగి ఉంటుంది. "పోరోజెన్"గా తడి గ్రైండింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భారీ కాల్షియం వాడకం తక్కువ చమురు శోషణ విలువ, మెరుగైన వ్యాప్తి మరియు ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు క్యారియర్ రెసిన్, ప్లాస్టిసైజర్, లూబ్రికెంట్ మరియు ఇతర సంకలనాల మొత్తాన్ని కూడా గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

(3) కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్: ప్రస్తుతం ప్లాస్టిక్ కలరింగ్‌లో కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ కలరింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి, ఇది సాధారణంగా క్యారియర్ రెసిన్, పిగ్మెంట్ మరియు సంకలితాలతో కూడి ఉంటుంది. కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను తయారు చేయడానికి కొన్ని వర్ణద్రవ్యాలను భర్తీ చేయడానికి కాల్షియం కార్బోనేట్, వోలాస్టోనైట్ లేదా బేరియం సల్ఫేట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల వర్ణద్రవ్యాల వ్యాప్తి మెరుగుపడుతుందని మరియు కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క రంగు పనితీరును తగ్గించకుండా ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించవచ్చని అనేక అధ్యయనాలు చూపించాయి. టైటానియం డయాక్సైడ్‌కు బదులుగా తడి గ్రైండింగ్ కాల్షియం బైకార్బోనేట్ ద్వారా తయారు చేయబడిన కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, ప్రత్యామ్నాయ మొత్తం 20% ఉన్నప్పుడు, కలరింగ్ పనితీరు మారదు మరియు పనితీరు స్వచ్ఛమైన వర్ణద్రవ్యం వలె ఉంటుంది, చిన్న రంగు వ్యత్యాసంతో ఉంటుంది.

తయారీదారుగా భారీ కాల్షియంగ్రైండింగ్ మిల్లుయంత్రం, దిHCQ, HC సిరీస్ పెద్ద భారీ కాల్షియం రేమండ్ మిల్లు, HLM హెవీ కాల్షియం ముతక పొడి నిలువుగ్రైండింగ్మిల్లుమరియు ఇతర భారీ కాల్షియంగ్రైండింగ్ మిల్లుHCMilling (Guilin Hongcheng) ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పరికరాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు వెట్ గ్రైండింగ్ హెవీ కాల్షియం యొక్క ఫ్రంట్-ఎండ్ డ్రై ఉత్పత్తిలో మంచి ఖ్యాతిని పొందాయి. మీకు హెవీ కాల్షియం యొక్క వెట్ గ్రైండింగ్ కోసం ఉత్పత్తి డిమాండ్ ఉంటే మరియు ఫ్రంట్-ఎండ్ డ్రై గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాలు అవసరమైతే, దయచేసి పరికరాల వివరాల కోసం HCMని సంప్రదించండి.