ఇనుము మరియు ఉక్కు పరిశ్రమల నుండి వెలువడే ఉక్కు వ్యర్థ స్లాగ్ను హేతుబద్ధంగా ఉపయోగించలేకపోతే, దానిని నిల్వ చేయడానికి పెద్ద మొత్తంలో భూమిని కేటాయించాల్సి ఉంటుంది. అలా నిల్వ చేసే సమయంలో అది ముద్దలుగా కుదించబడి వ్యర్థంగా మారుతుంది, దీనివల్ల పర్యావరణం కలుషితమవుతుంది, వనరులు వృధా అవుతాయి, మరియు ఇనుము, ఉక్కు సంస్థలకు వ్యర్థ స్లాగ్ శుద్ధి ఖర్చు కూడా పెరుగుతుంది. ఉక్కు స్లాగ్ను అతి సూక్ష్మమైన పొడిగా మార్చే ప్రక్రియకు, లోహ పరిశ్రమలలోని లోహ వ్యర్థ స్లాగ్ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ పొడి కాంక్రీటులో ఒక ముఖ్యమైన భాగంగా మారగలదు. ఉక్కు స్లాగ్ పొడి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉక్కు స్లాగ్లోని నీటిని ఆరబెట్టడానికి కొంత వేడి వాయువు మాత్రమే అవసరం, మరియు ఇందులో పొగ వెలువడదు. ఉక్కు స్లాగ్ పొడిని శుద్ధి చేసి తయారుచేయడం అనేది ఒక హరిత పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రాజెక్ట్ కూడా, ఇది ప్రభుత్వం ప్రోత్సహించే ప్రాజెక్టులలో ఒకటి.HCM మెషినరీస్టీల్ స్లాగ్ మైక్రో-పౌడర్ వర్టికల్ మిల్ తయారీదారుగా, ఈ రోజు మేము మీకు అతి సూక్ష్మమైన స్టీల్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ యొక్క అనువర్తన అవకాశాలను పరిచయం చేస్తున్నాము.
1. స్టీల్ స్లాగ్ వనరుల వినియోగం యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితి:
స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ను చాలా కాలంగా సిమెంట్ మిశ్రమంగా జాతీయ ప్రమాణంలో చేర్చారు. పెద్ద సంఖ్యలో జరిగిన తులనాత్మక పరీక్షలు ఈ విషయాన్ని నిరూపించాయి: స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం 420m2/kg కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దాని క్రియాశీలత బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్తో సమానంగా ఉంటుంది. స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ మరియు స్లాగ్ పౌడర్ల మిశ్రమ కలయిక, కాంపోజిట్ పౌడర్లో స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ నిష్పత్తిని మరింత మెరుగుపరచడమే కాకుండా, కాంక్రీట్ పనితీరును నిర్ధారిస్తూ సిమెంట్కు బదులుగా వాడే కాంపోజిట్ పౌడర్ పరిమాణాన్ని కూడా పెంచుతుంది, తద్వారా కాంక్రీట్ తయారీ ఖర్చును మరింత తగ్గించవచ్చు. ఇది బైండర్ యొక్క సంకోచ వైకల్యాన్ని స్పష్టంగా తగ్గించి, బైండర్ యొక్క పగుళ్ల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ ఉత్పత్తులకు మంచి మార్కెట్ భవిష్యత్తు ఉందని సూచిస్తుంది. ప్రస్తుతం, స్వేచ్ఛా CaO మరియు MgO ఉండటం వల్ల స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క ఘనపరిమాణ స్థిరత్వం తగ్గుతుంది. ఐరన్ ఆక్సైడ్ అధికంగా ఉండటం వల్ల గ్రైండింగ్ కష్టమవుతుంది, టన్ను స్లాగ్ పౌడర్కు విద్యుత్ వినియోగం అధికమవుతుంది మరియు స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ను ప్రాసెస్ చేయడం కూడా కష్టమవుతుంది. అందువల్ల, స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ మార్కెట్ అమ్మకాల పరిమాణం తక్కువగా ఉండటం వలన, స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ అభివృద్ధి చెందాల్సిన వర్ధమాన మార్కెట్గా మారుతోంది.
2. కాంక్రీట్ మిక్సింగ్ అతి సూక్ష్మమైన స్టీల్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ను ఉపయోగించడానికి స్థలాన్ని అందిస్తుంది:
నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల ఉత్పత్తి విధానంలో కాంక్రీటును కేంద్రీకృతంగా కలపడం ఒక ప్రధాన మార్పు, మరియు రెడీ-మిక్స్డ్ కాంక్రీటు వినియోగం యొక్క నిష్పత్తి దేశంలో కాంక్రీటు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి స్థాయిని సూచిస్తుంది. ఆచరణలో చూస్తే, రెడీ-మిక్స్డ్ కాంక్రీటు వాడకం వల్ల శ్రమ ఉత్పాదకతను రెట్టింపు కంటే ఎక్కువగా పెంచవచ్చని, సిమెంట్ను 10% ~ 15% ఆదా చేయవచ్చని, ప్రాజెక్ట్ ఖర్చులను సుమారు 5% తగ్గించవచ్చని, మరియు ప్రాజెక్ట్ నాణ్యతను నిర్ధారించవచ్చని, నిర్మాణ భూమిని ఆదా చేయవచ్చని, ధూళి కాలుష్యాన్ని తగ్గించవచ్చని, తద్వారా హరిత నిర్మాణాన్ని సాధించవచ్చని తెలుస్తోంది. వాణిజ్య కాంక్రీటు అభివృద్ధి స్లాగ్ పౌడర్ ఉత్పత్తి అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు స్లాగ్ పౌడర్ యొక్క డిమాండ్ మార్కెట్ను విస్తరిస్తుంది. చైనా యొక్క రెడీ-మిక్స్డ్ కాంక్రీటు మిక్సింగ్ ప్లాంట్లు 1980లలో, ప్రారంభంలో షాంఘై, జియాంగ్సు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో స్థాపించబడ్డాయి. నిర్మాణ రంగం యొక్క స్థాయి నిరంతరం విస్తరించడం, ముఖ్యంగా ఆగ్నేయ తీర నగరాల నిర్మాణం వేగంగా అభివృద్ధి చెందడం, మరియు నిర్మాణ అధికారులు తీసుకున్న అనేక సహాయక విధానాలు మరియు చర్యల కారణంగా, ఆయా నగరాల్లో రెడీ-మిక్స్డ్ కాంక్రీటు ఉత్పత్తి సంవత్సరానికి 15% చొప్పున పెరిగింది. సిమెంట్ ధర కంటే స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ ధర తక్కువగా ఉండటం వల్ల, స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్తో కలిపిన కాంక్రీట్ ఆర్థికంగా లాభదాయకంగా ఉంటుంది మరియు సాంద్రంగా మిశ్రమమయ్యే వాణిజ్య కాంక్రీట్లో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సిమెంట్, రాళ్లు మరియు పసుపు ఇసుకతో స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ను కలిపి తయారు చేసిన కాంక్రీట్కు అధిక చివరి బలం, తక్కువ జలీకరణ ఉష్ణం, మంచి అరుగుదల నిరోధకత మరియు స్టీల్ బార్లతో అధిక బంధన శక్తి వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇది ముఖ్యంగా బహుళ అంతస్తుల భవనాలు, ఆనకట్టలు, విమానాశ్రయాలు, పెద్ద లోతైన పునాదులు మరియు నీటి అడుగున ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, అత్యధిక బలం గల కాంక్రీట్ను ప్రధానంగా సిలికా యాష్ మరియు అధిక సామర్థ్యం గల నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ను కలపడం ద్వారా తయారు చేస్తున్నారు, కానీ సిలికా యాష్ ముడి పదార్థాల కొరత మరియు అధిక సామర్థ్యం గల నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ ఖరీదైనవి కావడం వల్ల, కాంక్రీట్ తయారీ ఖర్చు అధికంగా ఉంటోంది. భారీ స్థాయి ప్రత్యేక ప్రాజెక్టులలో కాంక్రీట్ లక్షణాలపై అవసరాలు అంతకంతకూ పెరుగుతుండటంతో, వాణిజ్య కాంక్రీట్కు పెరుగుతున్న డిమాండ్, స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ను విస్తృతంగా ఉపయోగించడానికి ఒక పెద్ద మార్కెట్ను తెరిచింది. ఒక కొత్త నిర్మాణ సామగ్రి అయిన స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ లక్షణాలపై ప్రజల అవగాహన కూడా గాఢమవుతోంది. దేశంలో వాణిజ్య కాంక్రీటును ప్రోత్సహించడం మరియు ఉపయోగించడం, స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ ఉత్పత్తులకు సంబంధించిన జాతీయ ప్రమాణాలను అమలు చేయడం, మరియు పట్టణ ప్రాంతాల్లోని నిర్మాణ స్థలాల్లో కాంక్రీటు కలపడాన్ని ఖచ్చితంగా నిషేధించడం వంటి విధానాలను అమలు చేయడం వల్ల, స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ మార్కెట్ మరింత విస్తరిస్తుంది మరియు దాని వినియోగం మరింత ఎక్కువ దృష్టిని ఆకర్షిస్తుంది.
3. స్టీల్ స్లాగ్ మైక్రో-పౌడర్ వర్టికల్ గ్రైండింగ్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు ప్రాచుర్యం పొందాయి మరియు వర్తింపజేయబడ్డాయి.
ప్రస్తుతం, స్టీల్ స్లాగ్ను సూక్ష్మ-పొడిగా రుబ్బి, అధిక-శక్తి సిమెంట్ క్లింకర్కు ప్రత్యామ్నాయ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి వర్టికల్ గ్రైండింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తున్నారు. ఇది పరిశ్రమలోని ఒక అధునాతన ఉత్పత్తి సాంకేతికత. గతంలో, సాధారణంగా స్లాగ్, స్టీల్ స్లాగ్, సిమెంట్ క్లింకర్, జిప్సం మొదలైనవాటిని ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలిపి, సిమెంట్ గ్రైండింగ్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించేవారు. స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ల కణికల లక్షణం తక్కువగా ఉండటం వల్ల, వాటిని సిమెంట్ క్లింకర్తో కలిపినప్పుడు చాలా సన్నగా రుబ్బలేరు, వాటి పనితీరును పూర్తిగా అభివృద్ధి చేయలేరు, మరియు స్లాగ్, స్టీల్ స్లాగ్ల పరిమాణం, వాటి వినియోగం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి పరిమితమయ్యాయి. కేవలం స్టీల్ స్లాగ్ నుండి అతి సూక్ష్మమైన పొడిని తయారు చేయడంలో జియాంగ్సు ఇనుము మరియు ఉక్కు సంస్థలు ముందంజలో ఉన్నాయి. చాంగ్జౌ జోంగ్టియాన్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ వంటి అనేక ఉక్కు సంస్థలు ప్రత్యేక స్టీల్ స్లాగ్ వర్టికల్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి లైన్లను నిర్మించాయి. స్టీల్ స్లాగ్ మైక్రో-పౌడర్ వర్టికల్ మిల్ తయారీదారుగా, HCM మెషినరీ అతి సూక్ష్మ స్టీల్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ మార్గంలో మరియు కీలకమైన వర్టికల్ మిల్ పరికరాల తయారీలో సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది. దీని సాంకేతిక లక్షణాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ఉన్నాయి: అధునాతన సాంకేతికత, నమ్మకమైన ఉత్పత్తి, అధిక కార్మిక ఉత్పాదకత లక్షణాలతో స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ను గ్రైండింగ్ చేయడానికి వర్టికల్ మిల్ ఎంపికను ఉపయోగించడం; వర్టికల్ మిల్ ద్వారా టన్నుకు 400m2/kg ~ 500m2/kg నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం గల స్లాగ్, స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్ను ఉత్పత్తి చేయడం, అదే బరువు గల పౌడర్ను ఉత్పత్తి చేసే సాంప్రదాయ బాల్ మిల్ కంటే 30% ~ 50% విద్యుత్ను ఆదా చేస్తుంది; స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క సూక్ష్మ పౌడర్ను నేరుగా కాంక్రీట్లో కలపడం వలన సిమెంట్ పరిమాణం ఆదా అవుతుంది, తద్వారా సిమెంట్ ఉత్పత్తికి అయ్యే శక్తి వినియోగం కూడా తగ్గుతుంది. స్లాగ్, స్టీల్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, మార్కెట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తుల సూక్ష్మతను అనువుగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. కాంక్రీట్లో స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ల వాడకం పెరగడంతో, కాంక్రీట్లోని హైడ్రేషన్ ఉష్ణం మరియు హానికరమైన భాగాల పరిమాణాన్ని తగ్గించవచ్చు. దీనివల్ల తక్కువ శక్తి వినియోగంతో కాంక్రీట్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనుకూలమైన పరిస్థితులు ఏర్పడతాయి. స్టీల్ స్లాగ్ను నిలువు గ్రైండింగ్ పౌడర్ పద్ధతిలో రుబ్బుతారు, మరియు ఈ పదార్థాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత (100℃ ~ 300℃) వద్ద తేమతో కూడిన వాతావరణంలో రుబ్బుతారు. స్టీల్ స్లాగ్ మైక్రో-పౌడర్లోని చాలా వరకు స్వేచ్ఛా కాల్షియం ఆక్సైడ్ మరియు స్వేచ్ఛా మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్, హైడ్రేషన్ చెంది అత్యంత చురుకైన కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్గా మారతాయి. అంతేకాకుండా, కాంక్రీట్లో స్లాగ్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్లను చేర్చడం వల్ల, ఆల్కలీ అగ్రిగేట్ యొక్క చర్యను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, కాంక్రీట్లోని సూక్ష్మ పగుళ్లను నివారించవచ్చు మరియు భవనాల జీవితకాలాన్ని పొడిగించవచ్చు. అందువల్ల, స్లాగ్ పౌడర్తో కలిపిన కాంక్రీట్ దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఆదరణ పొందింది. మార్కెట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కాంక్రీట్ ఉత్పత్తి మరియు మిక్సింగ్ కోసం గ్రైండింగ్ స్టీల్ స్లాగ్ను ఒక ఉత్పత్తిగా ఉపయోగించవచ్చు, మరియు అమ్మకానికి సిమెంట్గా తయారు చేయడానికి అవసరాన్ని బట్టి దాని మెత్తదనాన్ని మరియు మిశ్రమ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు కూడా చేయవచ్చు.
Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-05-2024



