వెనాడియం నైట్రైడ్ అనేది వెనాడియం, నైట్రోజన్ మరియు కార్బన్లను కలిగి ఉన్న మిశ్రమ మిశ్రమం. ఇది అద్భుతమైన ఉక్కు తయారీ సంకలితం. ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడం మరియు అవక్షేపణను బలోపేతం చేయడం ద్వారా, FeV నైట్రైడ్ ఉక్కు యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది; FeV నైట్రైడ్తో జోడించబడిన స్టీల్ బార్ తక్కువ ధర, స్థిరమైన పనితీరు, చిన్న బలం హెచ్చుతగ్గులు, చల్లని బెండింగ్, అద్భుతమైన వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు ప్రాథమికంగా వృద్ధాప్యం లేని లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. వెనాడియం నైట్రైడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వెనాడియం నైట్రోజన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు ప్రక్రియ ఒక ముఖ్యమైన దశ, ఇది ప్రధానంగా వెనాడియం నైట్రోజన్ రేమండ్ మిల్లు ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. తయారీదారుగావెనాడియం నైట్రోజన్ రేమండ్ మిల్లు, HCM వెనాడియం నైట్రైడ్ ఉత్పత్తిలో వెనాడియం నైట్రోజన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు ప్రక్రియ యొక్క అనువర్తనాన్ని పరిచయం చేస్తుంది.
వెనాడియం నైట్రైడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
(1) ప్రధాన ముడి మరియు సహాయక పదార్థాలు
① ప్రధాన ముడి పదార్థాలు: V2O3 లేదా V2O5 వంటి వెనాడియం ఆక్సైడ్లు.
② సహాయక పదార్థం: తగ్గించే ఏజెంట్ పొడి.
(2) ప్రక్రియ ప్రవాహం
① వర్క్షాప్ కూర్పు
వెనాడియం నైట్రోజన్ మిశ్రమం ఉత్పత్తి శ్రేణి ప్రధానంగా ముడి పదార్థాల గ్రైండింగ్ గది, ముడి పదార్థాల తయారీ గది (బ్యాచింగ్, డ్రై మరియు వెట్ మిక్సింగ్తో సహా), ముడి పదార్థాల ఎండబెట్టడం గది (బాల్ ప్రెస్సింగ్ డ్రైయింగ్తో సహా) మరియు TBY కిల్న్ గదితో కూడి ఉంటుంది.
② ప్రధాన పరికరాల ఎంపిక
పెండ్యులం వెనాడియం నైట్రోజన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు: రెండు 2R2714 రకం మిల్లులు, సుమారు 10t/d సామర్థ్యం · సెట్. పరికరాల ప్రధాన మోటారు శక్తి 18.5 kW. మిల్లు పరికరాల లోడ్ రేటు 90%, మరియు ఆపరేషన్ రేటు 82%.
మిక్సర్: 9 t/d సామర్థ్యం కలిగిన 2 రోటరీ డ్రై మిక్సర్లు. పరికరాల లోడ్ రేటు 78% మరియు ఆపరేషన్ రేటు 82%.
వెట్ మిక్సర్: ఒక XLH-1000 ప్లానెటరీ వీల్ మిల్ మిక్సర్ (సుమారు 7.5 టన్నుల/రోజుల సామర్థ్యంతో) మరియు ఒక XLH-1600 ప్లానెటరీ వీల్ మిల్ మిక్సర్ (సుమారు 11 టన్నుల/రోజుల సామర్థ్యంతో). పరికరాల మొత్తం లోడ్ రేటు 100% మరియు ఆపరేషన్ రేటు 82%.
పరికరాలను రూపొందించడం: 6 సెట్ల శక్తివంతమైన ప్రెజర్ బాల్స్ ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఒకే సెట్ యొక్క ఫార్మింగ్ సామర్థ్యం 3.5 t/d. పరికరాల లోడ్ రేటు 85.7% మరియు ఆపరేషన్ రేటు 82%.
ఆరబెట్టే పరికరాలు: 150~180 ℃ పని ఉష్ణోగ్రతతో 2 సొరంగం రకం రెండు రంధ్రాల ఎండబెట్టే బట్టీలు.
③ ప్రక్రియ ప్రవాహం
S1. ఘన వనాడియం ఆక్సైడ్ మరియు ఉత్తేజిత కార్బన్ బ్లాక్లను వనాడియం నైట్రోజన్ రేమండ్ మిల్లుతో రుబ్బు, మరియు వనాడియం ఆక్సైడ్ మరియు ఉత్తేజిత కార్బన్ కణాల నుండి మలినాలను తొలగించి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్తో వనాడియం ఆక్సైడ్ కణాలు మరియు ఉత్తేజిత కార్బన్ కణాలను పొందండి; దశ S1లో, వనాడియం ఆక్సైడ్ కణాలు మరియు ఉత్తేజిత కార్బన్ కణాల కణ పరిమాణం ≤ 200 మెష్లు, మరియు బరువు గ్రాముకు కణాల మొత్తం వైశాల్యం 800 చదరపు మీటర్ల కంటే తక్కువ కాదు; S2. వనాడియం ఆక్సైడ్ కణాలు, ఉత్తేజిత కార్బన్ కణాలు మరియు అంటుకునే పదార్థాలను తూకం వేయండి; S3. మిక్సర్తో తూకం వేసి అనులోమానుపాతంలో ఉంచిన తర్వాత వనాడియం ఆక్సైడ్ కణాలు, ఉత్తేజిత కార్బన్ కణాలు మరియు బైండర్ను పూర్తిగా కలపండి; S4. వనాడియం ఆక్సైడ్ కణాలు, ఉత్తేజిత కార్బన్ కణాలు మరియు బైండర్ మిశ్రమాన్ని హైడ్రాలిక్ ప్రెస్తో నొక్కి, ఏకరీతి ఆకారం మరియు స్పెసిఫికేషన్తో ఖాళీని పొందండి; S5. ఖాళీ యొక్క పరిమాణ లోపం రూపొందించిన పరిమాణ లోపం పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఖాళీని గుర్తించండి; S6. వాక్యూమ్ ఫర్నేస్లో ఫ్లాకీ బిల్లెట్లను క్రమబద్ధంగా ఉంచండి, వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ను వాక్యూమ్ చేయండి మరియు ఉష్ణోగ్రతను 300-500 ℃కి పెంచండి మరియు వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో బిల్లెట్లను ప్రీహీట్ చేయండి; దశ S6లో, వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ను 50-275P aకి వాక్యూమ్ చేయండి మరియు ఫర్నేస్లోని ఉష్ణోగ్రతను 300 నుండి 500 ℃కి 40-60 నిమిషాలు ప్రీహీట్ చేయండి; S7. ప్రీహీట్ చేసిన తర్వాత, వాక్యూమ్ ఫర్నేస్లోకి నైట్రోజన్ను ఫీడ్ చేయడానికి నైట్రోజన్ గ్యాస్ సరఫరా పరికరాలను తెరవండి, తద్వారా ఫర్నేస్ ప్రతికూల పీడనం నుండి సానుకూల పీడనానికి మారేలా చేస్తుంది, నైట్రోజన్ యొక్క సానుకూల పీడనాన్ని నిర్వహిస్తుంది మరియు వాక్యూమ్ ఫర్నేస్లో ఉష్ణోగ్రత 700-1200 ℃కి పెరుగుతుంది. బిల్లెట్ మొదట క్రియాశీల కార్బన్ ఉత్ప్రేరకంలో కార్బొనైజేషన్ ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది, ఆపై నైట్రోజన్తో నైట్రైడ్లు అవుతుంది; S8. తాపన సమయం చేరుకున్న తర్వాత, వేడి చేయడం ఆపివేసి, నైట్రోజన్ సరఫరాను ఉంచండి మరియు ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్ను తెరవండి, తద్వారా ఫర్నేస్ నైట్రోజన్ వాయువు ప్రవాహం గుండా వెళుతుంది, తద్వారా బిల్లెట్లు వేగంగా చల్లబడతాయి. బిల్లెట్లు 500 ℃ కంటే తక్కువకు చల్లబడినప్పుడు, వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ తెరిచి, బిల్లెట్లను తీసివేసి వాటిని కూలింగ్ స్టోరేజ్ బిన్కు బదిలీ చేయండి, ఆపై బిల్లెట్లు సహజంగా గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడిన తర్వాత వెనాడియం నైట్రోజన్ మిశ్రమలోహ ఉత్పత్తులను పొందండి; S9. తుది ఉత్పత్తి రక్షణ కోసం పూర్తయిన వెనాడియం నైట్రోజన్ మిశ్రమలోహాన్ని ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్తో చుట్టి గిడ్డంగికి పంపండి.
వెనేడియంనైట్రోజన్ గ్రైండింగ్ మిల్లుఈ ప్రక్రియ ప్రధానంగా వెనాడియం నైట్రైడ్ ముడి పదార్థాల గ్రైండింగ్కు వర్తించబడుతుంది. ఈ దశ ప్రధానంగా వెనాడియం నైట్రోజన్ రేమండ్ మిల్లు ద్వారా పూర్తవుతుంది. సాంకేతిక ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది: వెనాడియం ఆక్సైడ్ మరియు ఉత్ప్రేరక ముడి పదార్థాలు ఫీడింగ్ మెకానిజం (వైబ్రేషన్/బెల్ట్/స్క్రూ ఫీడర్ లేదా ఎయిర్ లాక్ ఫీడర్, మొదలైనవి) ద్వారా హోస్ట్కు పంపబడతాయి; సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ గ్రైండింగ్ రోలర్ గ్రైండింగ్ రింగ్పై గట్టిగా తిరుగుతుంది. బ్లేడ్ ద్వారా పదార్థాలను గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన గ్రైండింగ్ ప్రాంతానికి పారవేయబడతాయి. గ్రైండింగ్ ప్రెజర్ చర్యలో పదార్థాలు పౌడర్గా విరిగిపోతాయి; ఫ్యాన్ చర్యలో, పౌడర్గా మిల్లింగ్ చేయబడిన పదార్థాలు సెపరేటర్ ద్వారా ఊదబడతాయి మరియు ఫైన్నెస్ అవసరాలను తీర్చేవి సెపరేటర్ గుండా వెళతాయి, అయితే అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైన వాటిని సెపరేటర్ ఆపివేసి, మరింత గ్రైండింగ్ కోసం గ్రైండింగ్ చాంబర్కు తిరిగి పంపబడుతుంది.
HC1000 మరియు HCQ1290వెనాడియం నైట్రోజన్ రేమండ్ మిల్లుHCMilling (Guilin Hongcheng) ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వెనాడియం నైట్రోజన్ రేమండ్ మిల్లు సాంప్రదాయ 2R రేమండ్ మిల్లు ఆధారంగా అప్గ్రేడ్ చేయబడింది మరియు మెరుగుపరచబడింది. ఇది అధిక అవుట్పుట్, స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు ధరించే భాగాల యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. మీకు వెనాడియం నైట్రోజన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు అవసరమైతే, దయచేసి వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మాకు ఈ క్రింది సమాచారాన్ని అందించండి:
ముడి పదార్థం పేరు
ఉత్పత్తి సూక్ష్మత (మెష్/μm)
సామర్థ్యం (t/h)
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-30-2022