గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ రేమండ్ మిల్లుకృత్రిమ ఇసుక ఉత్పత్తి అనేది ఇసుక మరియు రాతి కంకర ఉత్పత్తిలో అత్యున్నత సాంకేతిక కంటెంట్ మరియు అత్యంత కష్టతరమైన లింక్ అని తయారీదారు తెలుసుకున్నారు, ఇది RCCకి చాలా ముఖ్యమైనది. ప్రస్తుతం, సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు రకాల ఇసుక తయారీ ప్రక్రియ పరికరాలు రాడ్ మిల్లు మరియు క్రషర్. నిలువు షాఫ్ట్ క్రషర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుక చాలా ముతకగా ఉన్నందున, ఇసుక మరియు రాతి వ్యవస్థ యొక్క రాతి పొడి కంటెంట్ ఇసుకపై RCC యొక్క రాతి పొడి కంటెంట్ అవసరాలను తీర్చదు. ఇసుక వ్యవస్థలో రేమండ్ గ్రైండింగ్ పౌడర్ ఉత్పత్తి లైన్‌ను జోడించండి, ఈ ప్రక్రియ రాతి పొడి యొక్క జోడింపు మరియు చక్కదనం సర్దుబాటుపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఇది సంబంధిత రాతి పొడి కంటెంట్ సమస్యకు పరిష్కారం. రేమండ్ మిల్లు తయారీదారుగా గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్, ఈ రోజు మీరు కృత్రిమ ఇసుక ఉత్పత్తి లైన్‌లో రేమండ్ మిల్లు యొక్క అనువర్తనాన్ని పరిచయం చేయడానికి.

కృత్రిమ ఇసుక ఉత్పత్తి లైన్‌ను రూపొందించినప్పుడు, పొడి మరియు తడి స్క్రీనింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకుంటారు, అంటే, ఒకటి మరియు రెండు స్క్రీన్‌లకు తడి స్క్రీనింగ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు మూడు స్క్రీన్‌లకు పొడి స్క్రీనింగ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఇసుక పొడి కంటెంట్ యొక్క సిస్టమ్ సెకండరీ జల్లెడ ఉత్పత్తి డిజైన్ అవసరాలను తీర్చదు మరియు సెకండరీ స్క్రీనింగ్ పూర్తయిన ఇసుక మిక్సింగ్ కంటెంట్‌తో చక్కటి ఇసుక మరియు రాతి పొడి యొక్క రాతి పొడి రికవరీ పరికరం ద్వారా రాయి నీటిని కడగడం లేదా అవసరాలను తీర్చలేకపోవడం, కాబట్టి పూర్తయిన ఇసుక కంటెంట్ మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, విశ్లేషణ మరియు పోలిక, గుయిలిన్ హాంగ్ చెంగ్ రేమండ్ గ్రైండింగ్ పౌడర్ ఉత్పత్తి లైన్ పరిచయం. ఉత్పత్తి లైన్‌కు రాతి పొడిని జోడించిన తర్వాత, ఇసుక కంటెంట్ డిజైన్ అవసరాలను తీర్చగలదు. గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ రేమండ్ మిల్లు ప్రధానంగా ప్రధాన ఇంజిన్, ఎనలైజర్, ఫ్యాన్, పూర్తయిన సైక్లోన్ సెపరేటర్, పౌడర్ సైక్లోన్ సెపరేటర్ మరియు ఎయిర్ డక్ట్‌తో కూడి ఉంటుంది.

వాటిలో, ప్రధాన ఇంజిన్ ప్లం ఫ్రేమ్, విండ్ వోల్కేస్, నైఫ్, గ్రైండింగ్ రోలర్, గ్రైండింగ్ రింగ్ మరియు కవర్ షెల్‌తో కూడి ఉంటుంది. హోస్ట్ పని, ఫీడర్ వైపు నుండి ప్రధాన ఇంజిన్‌లోకి పదార్థాన్ని చూర్ణం చేయాలి, గ్రైండింగ్ రోలర్ పరికరంపై వేలాడుతున్న హోస్ట్ ప్లంపై ఆధారపడాలి (నిలువు అక్షం చుట్టూ, ఘర్షణ, గ్రైండింగ్ రోలర్ స్వింగ్ యొక్క తిరిగే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్‌పై నొక్కడం, పార పారను మెటీరియల్‌ను గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్‌కు పైకి లాగండి) క్రషింగ్ మెటీరియల్‌ను రోలింగ్ చేయాలి. మెటీరియల్ గ్రైండింగ్ తర్వాత, ఫ్యాన్ పౌడర్‌ను గాలి యొక్క ప్రధాన షెల్‌లోకి ఊదుతుంది, గ్రైండింగ్ గది పైన ఉంచిన ఎనలైజర్ తర్వాత, ముతక పదార్థం గ్రైండింగ్ గదిలో పూర్తి చేయబడుతుంది మరియు పదార్థం యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క చక్కదనం గాలి తుఫాను కలెక్టర్‌తో, సైక్లోన్ కలెక్టర్ సేకరణ తర్వాత మరియు తరువాత పూర్తయిన ఉత్పత్తి అయిన పౌడర్ మౌత్ ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.