ఉక్కు పరిశ్రమ అనేది ఒక దేశ జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు ప్రజల జీవనోపాధికి సంబంధించిన ఒక స్తంభ పరిశ్రమ, మరియు అత్యధిక మొత్తంలో ఘన వ్యర్థాలను విడుదల చేసే పరిశ్రమలలో ఇది కూడా ఒకటి. ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో విడుదలయ్యే ఘన వ్యర్థాలలో స్టీల్ స్లాగ్ ఒకటి. ఇది లోహ ఛార్జ్‌లోని వివిధ మూలకాల ఆక్సీకరణ, క్షీణించిన ఫర్నేస్ లైనింగ్ మరియు మరమ్మత్తు పదార్థాలు, లోహ ఛార్జ్ ద్వారా తీసుకువచ్చిన మలినాలు మరియు ఉక్కు స్లాగ్ సర్దుబాటు తర్వాత ఉత్పన్నమయ్యే ఆక్సైడ్. సున్నపురాయి, డోలమైట్, ఇనుప ఖనిజం, సిలికా మొదలైన వాటి లక్షణాల కారణంగా ప్రత్యేకంగా జోడించబడిన స్లాగింగ్ పదార్థాలు. గ్రైండింగ్ మిల్లులను ప్రత్యేకంగా లోహేతర ఖనిజాలను గ్రైండింగ్ మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.HCM మెషినరీమిల్లు పరికరాలను ఉత్పత్తి చేసే రంగంలో అగ్రగామిగా ఉంది. ఈ పరికరాలు నమ్మకమైన పనితీరును మరియు పరిపూర్ణమైన అమ్మకాల తర్వాత నాణ్యతను కలిగి ఉన్నాయి మరియు మార్కెట్ నుండి మంచి ఆదరణ పొందాయి.

ఉక్కు ఉత్పత్తిలో ఉక్కు స్లాగ్ ఉద్గారాలు దాదాపు 15% నుండి 20% వరకు ఉంటాయి. నా దేశంలో పేరుకుపోయిన ఉక్కు స్లాగ్ 100 మిలియన్ టన్నులను దాటింది మరియు ప్రతి సంవత్సరం స్లాగ్ ఉత్సర్గ మొత్తం 20 మిలియన్ టన్నులు పెరుగుతోంది. భయంకరమైన స్లాగ్ ఉత్సర్గతో పోలిస్తే, నా దేశం యొక్క ఉక్కు స్లాగ్ వినియోగ రేటు తక్కువగా ఉంది మరియు మొత్తం వినియోగ స్థాయి ఎక్కువగా లేదు. సమర్థవంతమైన చికిత్స మరియు వనరుల వినియోగం లేకుండా, ఉక్కు స్లాగ్ ఎక్కువ సాగు భూమిని ఆక్రమిస్తుంది, పర్యావరణ సమతుల్యతను నాశనం చేస్తుంది, పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది, వనరుల వృధాకు కారణమవుతుంది మరియు ఉక్కు పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉక్కు స్లాగ్ యొక్క హేతుబద్ధ వినియోగం మరియు ప్రభావవంతమైన రీసైక్లింగ్ ఆధునిక ఉక్కు పరిశ్రమలో సాంకేతిక పురోగతికి ముఖ్యమైన చిహ్నాలలో ఒకటి. స్క్రాప్ స్టీల్ కొరతను పరిష్కరించడానికి, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడానికి ఉక్కు కంపెనీలకు ఇది ఒక ముఖ్యమైన కొలత. పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి, కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు హానిని ప్రయోజనంగా మార్చడానికి కూడా ఇది ఒక ముఖ్యమైన కొలత. , వ్యర్థాలను నిధిగా మార్చడానికి మరియు దేశానికి మరియు ప్రజలకు ప్రయోజనం చేకూర్చడానికి ఇది ఒక మంచి వ్యూహం. అందువల్ల, ఉక్కు స్లాగ్ యొక్క తగ్గింపు, వనరుల వినియోగం మరియు అధిక-విలువ వినియోగం స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ముఖ్యమైన పరిశోధనా అంశాలుగా మారాయి.

గ్రైండింగ్ మిల్లు తయారీదారు HCM మెషినరీ 20 సంవత్సరాలకు పైగా పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి తర్వాత HLM సిరీస్ నిలువు గ్రైండింగ్ మిల్లును అభివృద్ధి చేసింది. ఇది అధునాతన సాంకేతిక ప్రక్రియలతో కలిపి సహేతుకమైన మరియు నమ్మదగిన నిర్మాణ రూపకల్పనను అవలంబిస్తుంది మరియు ఎండబెట్టడం, గ్రైండింగ్, గ్రేడింగ్ మరియు రవాణాను ఒక అత్యంత సమర్థవంతమైన యంత్రంలోకి అనుసంధానిస్తుంది. శక్తిని ఆదా చేసే అధునాతన గ్రైండింగ్ పరికరాలు, ముఖ్యంగా స్టీల్ స్లాగ్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

1. అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి ఆదా:

(1) అధిక గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం. బాల్ మిల్లులతో పోలిస్తే, శక్తి వినియోగం 40%-50% తక్కువ;

(2) ఒకే యంత్రం పెద్ద ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తక్కువ-పీక్ విద్యుత్తును ఉపయోగించుకోగలదు;

(3) వర్టికల్ మిల్లు సాంకేతికత మరియు పరికరాలు అనేది దేశం బలంగా సమర్థించే ఒక కొత్త ఇంధన-పొదుపు మరియు వినియోగ-తగ్గించే సాంకేతికత, ఇది ఈ ప్రాంతంలోని సంస్థల పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు జాతీయ పౌడర్ పరిశ్రమకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది;

1. సులభమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు:

(1) గ్రైండింగ్ రోలర్‌ను హైడ్రాలిక్ పరికరంతో యంత్రం నుండి బయటకు తిప్పవచ్చు. రోలర్ స్లీవ్ లైనింగ్ మరియు మిల్లు నిర్వహణను భర్తీ చేయడానికి పెద్ద స్థలం ఉంది, నిర్వహణ కార్యకలాపాలను చాలా సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది;

(2) గ్రైండింగ్ రోలర్ స్లీవ్‌ను ఉపయోగం కోసం తిప్పవచ్చు, ఇది దుస్తులు-నిరోధక పదార్థం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది;

(3) ప్రారంభించడానికి ముందు గ్రైండింగ్ ప్లేట్‌పై గుడ్డను ఉంచాల్సిన అవసరం లేదు మరియు మిల్లును లోడ్ లేకుండా ప్రారంభించవచ్చు, కష్టమైన స్టార్టప్ సమస్యను తొలగిస్తుంది;

(4) తక్కువ దుస్తులు ధరిస్తారు, గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ డిస్క్ లైనింగ్ ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి;

(5) అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్: ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ జర్మన్ సిమెన్స్ సిరీస్ PLCని స్వీకరించింది, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడింది, ఇది రిమోట్ కంట్రోల్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్‌ను గ్రహించగలదు. వర్క్‌షాప్ ప్రాథమికంగా మానవరహిత ఆపరేషన్‌ను గ్రహించగలదు, నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.

3. తక్కువ మొత్తం పెట్టుబడి వ్యయం: ఇది క్రషింగ్, ఎండబెట్టడం, గ్రైండింగ్ మరియు కన్వేయింగ్‌లను అనుసంధానిస్తుంది, సరళమైన ప్రక్రియ ప్రవాహం, తక్కువ సిస్టమ్ పరికరాలు, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చరల్ లేఅవుట్, చిన్న పాదముద్ర, బాల్ మిల్లులో 50% మాత్రమే, బహిరంగ ప్రదేశంలో అమర్చవచ్చు మరియు తక్కువ నిర్మాణ వ్యయం, కార్పొరేట్ పెట్టుబడి ఖర్చులను నేరుగా తగ్గిస్తుంది;

4. స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత:

(1) పదార్థం మిల్లులో కొద్దిసేపు ఉంటుంది, దీనివల్ల ఉత్పత్తి కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు పదార్థాలను గుర్తించడం సులభం అవుతుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది;

(2) ఉత్పత్తి ఏకరీతి కణ ఆకారం, ఇరుకైన కణ పరిమాణం పంపిణీ, మంచి ద్రవత్వం మరియు బలమైన ఉత్పత్తి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది;

5. అధిక విశ్వసనీయత:

(1) మిల్లు పని వేళల్లో పదార్థ అంతరాయం వల్ల కలిగే తీవ్రమైన కంపనాలను నివారించడానికి గ్రైండింగ్ రోలర్ పరిమితి పరికరాన్ని ఉపయోగించండి.

(2) కొత్త గ్రైండింగ్ రోలర్ సీలింగ్ పరికరాన్ని స్వీకరించారు, సీలింగ్ మరింత నమ్మదగినది మరియు సీలింగ్ ఫ్యాన్ అవసరం లేదు, గ్రైండింగ్ మిల్లులో ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌ను మరింత తగ్గిస్తుంది మరియు పేలుడు అణిచివేత పనితీరు మరింత మెరుగ్గా ఉంటుంది.

6. పర్యావరణ పరిరక్షణ:

(1) HLM నిలువు మిల్లు యొక్క మొత్తం వ్యవస్థ చిన్న కంపనం మరియు తక్కువ శబ్దం కలిగి ఉంటుంది;

(2) ఈ వ్యవస్థ పూర్తిగా మూసివేయబడింది, పూర్తి ప్రతికూల ఒత్తిడిలో పనిచేస్తుంది మరియు దుమ్ము చిందటం లేదు, దీని వలన దుమ్ము రహిత వర్క్‌షాప్ సాధించడం ప్రాథమికంగా సాధ్యమవుతుంది;

మా కంపెనీలో ఉన్న గ్రైండింగ్ పరికరాల ప్రకారం,నిలువు మిల్లులు, అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లులు, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com