కొత్త ఇంధన పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, లిథియం ఉప్పుకు డిమాండ్ పెరుగుతోంది. లిథియం ఉత్పత్తి పరిశ్రమలో స్పోడుమెన్ ప్రధాన లిథియం మూలం, మరియు లిథియం ఉత్పత్తి పరిశ్రమలో స్పోడుమెన్ నుండి లిథియం వెలికితీత ప్రక్రియ కీలకమైన సాంకేతికత. సహజ స్పోడుమెన్ యొక్క రసాయన లక్షణం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ప్రత్యక్ష లిథియం వెలికితీత యొక్క రసాయన సూచిక నియంత్రణ బ్రైన్ లిథియం వెలికితీత కంటే స్థిరంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, స్పోడుమెన్ నుండి లిథియంను వెలికితీసే ప్రధాన ప్రక్రియ ఏమిటంటే, సహజంగా స్థిరంగా ఉండే ఎ-స్పోడుమెన్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత β స్పోడుమెన్ ద్వారా రసాయనికంగా క్రియాశీలకంగా మార్చడం, ఆపై గ్రైండింగ్, ఆమ్లీకరణ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా లిథియంను సంగ్రహించడం. కాబట్టి, ఇదిస్పోడుమెన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు స్పోడుమెన్ పౌడర్ ప్రక్రియకు ఎంపిక చేయబడిందా? స్పోడుమెన్ గ్రైండింగ్ మిల్లు తయారీదారుగా HCMilling (గిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్), బాల్ మిల్లు యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను పోల్చి చూస్తుంది మరియు స్పోడుమెన్ నిలువు రోలర్ మిల్లు స్పోడుమెన్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో.

స్పోడుమెన్ పౌడర్ ప్రక్రియ కోసం ఏ స్పోడుమెన్ గ్రైండింగ్ మిల్లును ఎంచుకున్నారు? స్పోడుమెన్ కాల్సిన్డ్ పదార్థాన్ని రుబ్బుకోవడం కష్టం, మరియు దాని లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ① పేలవమైన గ్రైండబిలిటీ, మరియు గ్రైండబిలిటీ బాగా మారుతుంది; ② ముడి పదార్థాల అధిక రాపిడి; ③ ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణం చిన్నది మరియు చాలా పొడి పదార్థాలు ఉన్నాయి; ④ పదార్థంలో చాలా తక్కువ నీరు ఉంది; ⑤ ఉత్పత్తి యొక్క చక్కదనంuct ముతకగా ఉంటుంది, కానీ రాపిడి ఎక్కువగా ఉంటుంది. పదార్థాల యొక్క ఈ లక్షణాల దృష్ట్యా, మిల్లు గ్రైండింగ్ డిస్క్ యొక్క సహేతుకమైన వేగాన్ని రూపొందించాలి మరియు దుస్తులు నిరోధకత పరంగా పెద్ద సంఖ్యలో దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగించాలి; మెటీరియల్ లక్షణాలను ప్రాసెస్ సిస్టమ్ డిజైన్‌లో కూడా సెట్ చేయాలి. ఒక దేశీయ కంపెనీకి రెండు లిథియం ఉప్పు ఉత్పత్తి లైన్లు ఉన్నాయి మరియు 3.8 mX13 m బాల్ మిల్లు యొక్క ఓపెన్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్ ఒక ఉత్పత్తి లైన్‌లో బేకింగ్ మెటీరియల్ యొక్క నిలువు రోలర్ మిల్లు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. 2021లో, దాని అనుబంధ సంస్థ 30000 టన్నుల వార్షిక ఉత్పత్తితో కొత్త లిథియం ఉప్పు ప్రాజెక్ట్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. అనేక పరిశోధనల ద్వారా, ఇది చివరకు ఎక్కువ శక్తిని ఆదా చేస్తుంది. స్పోడుమెన్నిలువు రోలర్ మిల్లు సాంప్రదాయ బాల్ మిల్లు ప్రక్రియను భర్తీ చేయడానికి పరికరాలు. ప్రాజెక్ట్ జనవరి 2022లో అమలులోకి వచ్చినప్పటి నుండి, అన్ని సూచికలు బాగున్నాయి. బాల్ మిల్లు యొక్క ఓపెన్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్‌తో పోలిస్తే, స్పోడుమెన్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు వ్యవస్థ సరళమైనది, శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సూక్ష్మతను నియంత్రించడం సులభం.

స్పోడుమెన్ గ్రైండింగ్ లిథియం గాఢత పొడి ప్రక్రియ యొక్క బాల్ మిల్లు ప్రక్రియ ప్రవాహం:

కాల్సిన్డ్ స్పోడుమెన్(βSpodumene) గ్రేట్ కూలర్ ద్వారా చల్లబడి చూర్ణం చేయబడిన తర్వాత కన్వేయింగ్ పరికరాల ద్వారా ముడి పదార్థాల గిడ్డంగికి పంపబడుతుంది మరియు కాల్సిన్ చేయబడిన పదార్థాలను గిడ్డంగి యొక్క దిగువ రాడ్ వాల్వ్, మీటరింగ్ స్కేల్, సీలింగ్ బెల్ట్, ఎలివేటర్ మరియు ఇతర పరికరాల ద్వారా బాల్ మిల్లుకు పంపుతారు, ఆపై బాల్ మిల్లు ద్వారా గ్రైండ్ చేసిన తర్వాత నేరుగా గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశిస్తారు (బాల్ మిల్లు ఓపెన్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్). బాల్ మిల్లులో పదార్థ ప్రవాహానికి సహాయపడటానికి బాల్ మిల్లు వ్యవస్థ ప్రత్యేక ఫ్యాన్ ద్వారా వెంటిలేషన్ చేయబడుతుంది.

స్పోడుమెన్ యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియనిలువు రోలర్ మిల్లులిథియం గాఢత పొడి తయారీకి:

కాల్సిన్డ్ స్పోడుమెన్(βSpodumene) గ్రేట్ కూలర్ ద్వారా చల్లబడి, చూర్ణం చేయబడిన తర్వాత, రవాణా పరికరాలు ముడి పదార్థాల గిడ్డంగికి పంపబడతాయి మరియు కాల్సిన్ చేయబడిన పదార్థంగిడ్డంగిలోని దిగువ రాడ్ వాల్వ్, మీటరింగ్ స్కేల్, సీలింగ్ బెల్ట్, ఎలివేటర్ మరియు ఇతర పరికరాల ద్వారా నిలువు రోలర్ మిల్లు. నిలువు రోలర్ మిల్లు యొక్క మోటారు నడిచే రిడ్యూసర్ గ్రైండింగ్ ప్లేట్‌ను తిప్పడానికి నడుపుతుంది. గ్రైండ్ చేయవలసిన పదార్థాలను ఎయిర్ లాక్ ఫీడింగ్ పరికరాలు తిరిగే గ్రైండింగ్ ప్లేట్ మధ్యలోకి పంపుతాయి. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కింద, పదార్థాలు గ్రైండింగ్ ప్లేట్ చుట్టూ కదులుతాయి మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్ టేబుల్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. గ్రైండింగ్ రోలర్ ప్రెజర్ చర్యలో, పదార్థాలు ఎక్స్‌ట్రూషన్, గ్రైండింగ్ మరియు షీరింగ్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడతాయి. అదే సమయంలో, గ్రైండింగ్ ప్లేట్ చుట్టూ ఉన్న గాలి రింగ్ నుండి గాలి అధిక వేగంతో మరియు సమానంగా బయటకు పంపబడుతుంది మరియు గ్రైండింగ్ తర్వాత పదార్థం గాలి రింగ్ వద్ద అధిక-వేగ వాయుప్రవాహం ద్వారా ఎగిరిపోతుంది. ఒక వైపు, ముతక పదార్థాన్ని మళ్ళీ గ్రైండింగ్ చేయడానికి గ్రైండింగ్ ప్లేట్‌కు తిరిగి ఎగిరిపోతుంది; మరోవైపు, గ్రేడింగ్ కోసం గాలి ప్రవాహం ద్వారా చక్కటి పొడిని సెపరేటర్‌లోకి తీసుకువస్తారు. అర్హత కలిగిన చక్కటి పొడి గాలితో మిల్లు నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది మరియు దుమ్ము సేకరణ పరికరాల ద్వారా ఉత్పత్తిగా సేకరించబడుతుంది. అర్హత లేని ముతక పొడి సెపరేటర్ బ్లేడ్‌ల చర్యలో మిల్లు ప్లేట్‌కు తిరిగి వస్తుంది మరియు కొత్తగా తినిపించిన పదార్థాలతో కలిపి రుబ్బుతారు. ఈ విధంగా, గ్రైండింగ్ ఆపరేషన్ మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది. ముఖ్యంగా గ్రైండ్ చేయడానికి కష్టతరమైన పదార్థాలు స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి విడుదల చేయబడతాయి, వీటిని తిరిగి ఇవ్వవచ్చు స్పోడుమెన్నిలువు రోలర్ మిల్లుఎలివేటర్ ద్వారా గ్రైండింగ్ కోసం, మీరు దానిని నేరుగా విసిరేయవచ్చు.

బాల్ మిల్లింగ్ మరియు స్పోడుమెన్ మధ్య పోలికనిలువు రోలర్ మిల్లుస్పోడుమెన్ పౌడర్ తయారీ:

పోలిక ద్వారా, స్పోడుమెన్ వర్టికల్ గ్రైండింగ్ మిల్లు వ్యవస్థతో పోలిస్తే, బాల్ మిల్లు వ్యవస్థ అధిక ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన శక్తి, తక్కువ అవుట్‌పుట్, ముతక ఉత్పత్తి సూక్ష్మత కలిగి ఉంటుంది మరియు నియంత్రించడం కష్టం అని కనుగొనబడింది మరియు ఫీడ్ కణ పరిమాణం నిలువు రోలర్ మిల్లు వ్యవస్థ కంటే చిన్నదిగా ఉండాలి. అదే సమయంలో, బాల్ మిల్లు వ్యవస్థను ఉపయోగించడం వల్ల శీతలీకరణ కోసం తరచుగా నీరు చల్లడం అవసరం మరియు ఉత్పత్తి వాతావరణం పేలవంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, పరిశ్రమ సాంప్రదాయ బాల్ మిల్లును మరింత శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన నిలువు రోలర్ మిల్లుతో భర్తీ చేయడం అవసరం. పెట్టుబడి స్పోడుమెన్నిలువు రోలర్ మిల్లు వ్యవస్థ కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ దాని వినియోగ ప్రాంతం, విద్యుత్ వినియోగం, ధరించే భాగాలు, నిర్వహణ, శబ్దం, ఫ్యాక్టరీ వాతావరణం మొదలైనవి బాల్ మిల్లు కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. ఈ సాంకేతికత యొక్క విజయవంతమైన ఆపరేషన్ అధిక గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం, ​​సరళమైన వ్యవస్థ, సరళమైన ఆపరేషన్ మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ యొక్క ప్రయోజనాలను చూపుతుంది. బాల్ మిల్లు వ్యవస్థతో పోలిస్తే, ఈ వ్యవస్థ తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చు (విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఆపరేషన్ ఖర్చు), యూనిట్ ఉత్పత్తికి హాని కలిగించే భాగాల తక్కువ దుస్తులు, సిస్టమ్ ప్రతికూల పీడన ఉత్పత్తి, శుభ్రమైన వాతావరణం మరియు తక్కువ శబ్దం కలిగి ఉంటుంది.

ఇంతలో, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.