మాంగనీస్ ధాతువు అధిక పారిశ్రామిక విలువను కలిగి ఉంది. మాంగనీస్ ధాతువును పొడి మిల్లు పరికరాల ద్వారా మెత్తని పొడిగా చేయవచ్చు. మెత్తని మాంగనీస్ ధాతువు పొడిని ప్రాసెస్ చేసేదిమాంగనీస్ఖనిజాన్ని గ్రైండ్ చేసే మిల్లుమెటల్ మాంగనీస్ మరియు మిశ్రమం సంకలనాలను తయారు చేయడానికి ప్రధాన ముడి పదార్థం. ఇది సిమెంట్ రిటార్డర్ల ఉత్పత్తికి ముఖ్యమైన సహాయక పదార్థాలలో ఒకటి, మరియు వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు సిరామిక్ గ్లేజ్‌లను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

హెచ్‌ఎల్‌ఎంమాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లు

ప్రస్తుతం, మాంగనీస్ డయాక్సైడ్ ధాతువు గ్రైండింగ్ మిల్లు ప్రక్రియలో ప్రధానంగా డ్రై గ్రైండింగ్ మరియు వెట్ బాల్ మిల్లింగ్ ఉన్నాయి. వాటిలో, వెట్ గ్రైండింగ్ చాలా శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు పరికరాలు స్థూలంగా మరియు శబ్దం చేస్తాయి. ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం కష్టం, మరియు పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడం కష్టం. తదుపరి నిరంతర లీచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడం కష్టం. డ్రై గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా పరిణతి చెందినది, ప్రక్రియ సాపేక్షంగా చిన్నది, కాన్ఫిగరేషన్ సాపేక్షంగా సులభం మరియు తదుపరి నిరంతర లీచింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం సులభం; ఆధునిక డ్రై గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాలు మరియు సాంకేతికత అభివృద్ధితో, దుమ్ము సమస్య గణనీయంగా మెరుగుపడింది. ప్రస్తుతం, మాంగనీస్ పరిశ్రమ సాధారణంగా డ్రై గ్రైండింగ్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది.

డ్రై గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో కీలకం మాంగనీస్ ఖనిజ గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాల ఎంపిక, ఇందులో మాంగనీస్ ఖనిజ నిలువు మిల్లు, మాంగనీస్ ఖనిజ రేమండ్ మిల్లు, మాంగనీస్ ఖనిజ పొడి బాల్ మిల్లు, మాంగనీస్ ఖనిజ అధిక పీడన రోలర్ మిల్లు మరియు ఇతర పరికరాలు ఉన్నాయి. కిందివి ప్రధానంగా రెండు రకాల మాంగనీస్ ఖనిజ పొడి గ్రైండింగ్ పరికరాలను పరిచయం చేస్తాయి, అవి,మాంగనీస్ ఖనిజం రేమండ్ మిల్లుమరియుమాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లు.

HC సిరీస్ మాంగనీస్ ఖనిజం రేమండ్ మిల్లు అనేది HCMilling(Guilin Hongcheng) మైనింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక పెద్ద, సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన మాంగనీస్ ఖనిజ గ్రైండింగ్ మిల్లు. ప్రధాన యంత్రం సమగ్ర కాస్టింగ్ బేస్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు డంపింగ్ ఫౌండేషన్‌ను స్వీకరించగలదు. అదే సమయంలో, ఆఫ్‌లైన్ డస్ట్ క్లీనింగ్ పల్స్ సిస్టమ్ లేదా ఆఫ్టర్‌విండ్ పల్స్ డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరించారు, ఇది బలమైన డస్ట్ క్లీనింగ్ ఎఫెక్ట్, ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు 99.9% వరకు డస్ట్ కలెక్షన్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీనిని మాంగనీస్ ఖనిజానికి డ్రై గ్రైండింగ్ పరికరాలుగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క చక్కదనం 38-180 μmకి చేరుకుంటుంది.

సాంకేతిక ప్రక్రియ మాంగనీస్ఖనిజాన్ని గ్రైండ్ చేసే మిల్లు ఈ క్రింది విధంగా ఉంది: మాంగనీస్ ధాతువు ముడి పదార్థాలను గాలి-లాకింగ్ ఫీడింగ్ పరికరాలు తిరిగే గ్రైండింగ్ డిస్క్ మధ్యలోకి పంపుతాయి మరియు పదార్థాలు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో గ్రైండింగ్ రోలర్ టేబుల్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. గ్రైండింగ్ రోలర్ నిరంతరం తిరుగుతూ మరియు రోలింగ్ చేస్తూ ఉంటుంది, కాబట్టి పదార్థం ఎక్స్‌ట్రాషన్, గ్రైండింగ్ మరియు షీరింగ్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో, వేడి గాలిని గ్రైండింగ్ ప్లేట్ చుట్టూ ఉన్న గాలి రింగ్ నుండి అధిక వేగంతో మరియు సమానంగా పైకి స్ప్రే చేస్తారు. గ్రైండింగ్ తర్వాత పదార్థం ఎగిరిపోతుంది మరియు గాలితో వర్గీకరణలోకి ప్రవేశిస్తుంది. అర్హత కలిగిన చక్కటి పొడి సజావుగా వెళుతుంది మరియు దుమ్ము సేకరణ పరికరాల ద్వారా మాంగనీస్ ధాతువు పొడిగా సేకరిస్తారు.

HLM మాంగనీస్ ధాతువు నిలువు మిల్లుHCMilling (Guilin Hongcheng) ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మాంగనీస్ ఖనిజ పొడి గ్రైండింగ్ మిల్లు పరికరాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.ఇది అధిక గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, పెద్ద ఫీడ్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి సూక్ష్మత యొక్క సులభమైన సర్దుబాటు, సరళమైన పరికరాల ప్రక్రియ ప్రవాహం, చిన్న అంతస్తు ప్రాంతం, తక్కువ శబ్దం, చిన్న ధూళి, సాధారణ ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాల తక్కువ వినియోగం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

[పౌడర్ మైనస్‌నెస్]: 22-180um

[అవుట్‌పుట్]: 1-200t/h

[అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు]: నిర్మాణ వస్తువులు, రసాయనాలు, లోహశాస్త్రం, పూతలు, కాగితం, రబ్బరు, ఔషధం, ఆహారం మరియు ఇతర రంగాలు.

[వర్తించే పదార్థాలు]: సిమెంట్ ముడి భోజనం, క్లింకర్, పవర్ ప్లాంట్ యొక్క డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం సున్నపు పొడి, స్లాగ్ పౌడర్, మాంగనీస్ ఖనిజం, జిప్సం, బొగ్గు, బరైట్, కాల్సైట్ మొదలైనవి.