xinwen

వార్తలు

టన్ను 800-మెష్ కాల్షియం కార్బోనేట్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ఖర్చు ఎంత?

కాల్షియం కార్బోనేట్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, టూత్‌పేస్ట్, రబ్బరు, పూతలు మరియు మరిన్ని వంటి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కారణంగా 800-మెష్ అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్‌కు అధిక డిమాండ్ ఉంది. అయితే, ఉత్పత్తిలో పెట్టుబడి పెట్టే వ్యాపారాలకు అత్యంత కీలకమైన ఆందోళనలలో ఒకటి 800-మెష్ కాల్షియం కార్బోనేట్ పౌడర్ యొక్క ప్రతి-టన్ను ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని శాస్త్రీయంగా ఎలా నియంత్రించాలి. ఈ వ్యాసం బహుళ దృక్కోణాల నుండి ఖర్చులను ప్రభావితం చేసే కీలక అంశాలను విశ్లేషిస్తుంది మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన ప్రక్రియలు మరియు పరికరాల ఎంపిక ద్వారా ఖర్చులను ఎలా తగ్గించాలో మరియు సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలో అన్వేషిస్తుంది.

1. ముడి పదార్థ ఖర్చులు: ధాతువు నుండి పొడి వరకు మొదటి అవరోధం

ముడి పదార్థాల నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి విలువను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక తెల్లదనం (≥94%) కలిగిన కాల్సైట్ లేదా తక్కువ కల్మషం కలిగిన పాలరాయి 800-మెష్ కాల్షియం కార్బోనేట్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనువైనది. ముడి ఖనిజంలో అధిక ఇనుము లేదా తేమ ఉంటే, అదనపు ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ దశలు (ఉదా., క్రషింగ్, ఎండబెట్టడం) అవసరం, ఇది పరికరాల పెట్టుబడి మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా పరోక్షంగా ఖర్చులు పెరుగుతాయి. అదనంగా, రవాణా ఖర్చులు మరియు ఖనిజ సేకరణ ధరలలో హెచ్చుతగ్గులు కూడా మొత్తం ఖర్చు గణనలో పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

అల్ట్రాఫైన్ నిలువు రోలర్ మిల్లులు

2. పరికరాల ఎంపిక: శక్తి వినియోగం మరియు సామర్థ్యాన్ని సమతుల్యం చేయడం

ఖర్చు నియంత్రణలో ఉత్పత్తి పరికరాలు కీలకమైన అంశం.

సాంప్రదాయ బాల్ మిల్లులు టన్నుకు 120 kWh వరకు వినియోగిస్తాయి, అయితే అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ రోలర్ మిల్లులు (ఉదా. HLMX సిరీస్) రోలర్-ప్రెస్సింగ్ గ్రైండింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి, శక్తి వినియోగాన్ని టన్నుకు 90 kWh కంటే తక్కువకు తగ్గిస్తాయి, అదే సమయంలో గంటకు 4-40 టన్నుల సింగిల్-యూనిట్ అవుట్‌పుట్‌ను సాధిస్తాయి, విద్యుత్ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి.

ఉదాహరణకు, 50,000 టన్నుల వార్షిక ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, అధిక సామర్థ్యం గల నిలువు మిల్లులను స్వీకరించడం వలన సంవత్సరానికి విద్యుత్ ఖర్చులలో లక్షల యువాన్లను ఆదా చేయవచ్చు.

దుస్తులు-నిరోధక భాగం జీవితకాలం, ఆటోమేషన్ స్థాయి (ఉదా., పూర్తి-ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ శ్రమ ఇన్‌పుట్‌ను తగ్గించడం) వంటి ఇతర అంశాలు కూడా నిర్వహణ మరియు శ్రమ ఖర్చులను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

3. ప్రాసెస్ డిజైన్: ఫైన్-ట్యూన్డ్ మేనేజ్‌మెంట్ యొక్క దాచిన లివర్

శాస్త్రీయ ప్రక్రియ రూపకల్పన వ్యయ నిర్మాణాలను గణనీయంగా ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు, అవి:

గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ఆప్టిమైజేషన్: బహుళ-దశల వర్గీకరణ రీసైక్లింగ్ రేట్లను తగ్గిస్తుంది, ఫస్ట్-పాస్ దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పదే పదే గ్రైండింగ్ నుండి శక్తి వ్యర్థాలను నివారిస్తుంది.

ఉత్పత్తి శ్రేణి లేఅవుట్: హేతుబద్ధమైన పరికరాల క్రమం (ఉదా., క్రషింగ్-గ్రైండింగ్-వర్గీకరణ ఏకీకరణ) పదార్థ ప్రవాహ మార్గాలను తగ్గిస్తుంది, నిర్వహణ నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.

పర్యావరణ పెట్టుబడి: అధిక సామర్థ్యం గల దుమ్ము సేకరించేవారు ప్రారంభ ఖర్చులను పెంచినప్పటికీ, అవి పర్యావరణ జరిమానాలను నిరోధిస్తాయి మరియు వర్క్‌షాప్ స్థిరత్వాన్ని పెంచుతాయి, దీర్ఘకాలంలో మరింత పొదుపుగా నిరూపించబడతాయి.

4. స్కేల్ & ఆపరేషనల్ మేనేజ్‌మెంట్ ఆర్థిక వ్యవస్థలు: ఖర్చు తగ్గింపు యొక్క "యాంప్లిఫైయర్"

పెద్ద ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు యూనిట్‌కు తక్కువ ఖర్చులకు దారితీస్తాయి.

ఉదాహరణకు, HLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లులను ఉపయోగించి 120,000-టన్ను/సంవత్సరం భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రాజెక్ట్ చిన్న మరియు మధ్య తరహా ఉత్పత్తి లైన్లతో పోలిస్తే టన్నుకు 15%-20% తక్కువ ఖర్చును సాధించింది.

అదనంగా, తెలివైన కార్యకలాపాలు (ఉదా., రిమోట్ పర్యవేక్షణ, నివారణ నిర్వహణ) డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తాయి, అధిక సామర్థ్య వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తాయి మరియు స్థిర ఖర్చులను మరింత తగ్గిస్తాయి.

5. ప్రాంతీయ విధానాలు & శక్తి ధరలు: ముఖ్యమైన బాహ్య వేరియబుల్స్

పారిశ్రామిక విద్యుత్ ధరలు మరియు పర్యావరణ రాయితీలు ప్రాంతాల వారీగా చాలా తేడా ఉంటాయి.

ఉదాహరణకు, ఆఫ్-పీక్ సమయాల్లో పరికరాలను నిర్వహించడం వల్ల విద్యుత్ ఖర్చులు తగ్గుతాయి, అయితే కొన్ని ప్రాంతాలు గ్రీన్ తయారీ ప్రాజెక్టులకు పన్ను ప్రోత్సాహకాలను అందిస్తాయి, పరోక్షంగా మొత్తం ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.

స్థానిక విధానాల ఆధారంగా సంస్థలు ఉత్పత్తి వ్యూహాలను డైనమిక్‌గా సర్దుబాటు చేసుకోవాలి.

ముగింపు: ఖచ్చితమైన ఖర్చు గణనకు అనుకూలీకరణ అవసరం.

800-మెష్ కాల్షియం కార్బోనేట్ పౌడర్ యొక్క టన్ను ధర స్థిర విలువ కాదు, కానీ ముడి పదార్థాలు, పరికరాలు, ప్రక్రియలు, స్కేల్ మరియు ఇతర పెనవేసుకున్న కారకాలచే ప్రభావితమైన డైనమిక్ ఫలితం.

ఉదాహరణకు,గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ యొక్క HLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లుఅనుకూలీకరించిన పరిష్కారాల ద్వారా 30% తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు 25% అధిక ఉత్పత్తిని సాధించినట్లు వినియోగదారులు నివేదిస్తున్నారు.

మీ ధాతువు నాణ్యత, ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ప్రాంతీయ విధానాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితమైన వ్యయ విశ్లేషణను పొందడానికి, గుయిలిన్ హాంగ్‌చెంగ్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీరింగ్ బృందాన్ని సంప్రదించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

ఫోన్: 0086-15107733434

ఇమెయిల్:hcmkt@hcmilling.com


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-24-2025