లోహరహితఖనిజ గ్రైండింగ్ మిల్లులోహశాస్త్రం, నిర్మాణ వస్తువులు, రసాయనాలు, మైనింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పని సూత్రం, ప్రాసెస్ చేయబడిన సూక్ష్మత మరియు సామర్థ్యం ప్రకారం, గ్రైండింగ్ మిల్లులను రేమండ్ మిల్లు, నిలువు మిల్లు, సూపర్ఫైన్ మిల్లు, బాల్ మిల్లు మరియు మొదలైన అనేక రకాలుగా విభజించవచ్చు. మిల్లు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వినియోగదారుడి లాభాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఈ వ్యాసంలో మిల్లు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాల గురించి మనం చర్చిస్తాము.
రేమండ్ మిల్లు నిర్మాణం
అంశం 1: పదార్థ కాఠిన్యం
పదార్థ కాఠిన్యం ఒక ముఖ్యమైన అంశం, పదార్థం ఎంత గట్టిగా ఉంటే, దానిని ప్రాసెస్ చేయడం అంత కష్టం. పదార్థం చాలా గట్టిగా ఉంటే, మిల్లు గ్రైండింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, పరికరాల రోజువారీ ఉపయోగంలో, తగిన కాఠిన్యంతో పదార్థాలను రుబ్బుకోవడానికి మనం మిల్లు సూచనలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి.
అంశం 2: పదార్థ తేమ
ప్రతి రకమైన గ్రైండింగ్ పరికరాలు పదార్థం యొక్క తేమ విషయానికి వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే తేమ శాతం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. పదార్థాలు ఎక్కువ తేమను కలిగి ఉన్నప్పుడు, అవి మిల్లులో అంటుకోవడం చాలా సులభం, మరియు అవి ఫీడింగ్ మరియు కన్వేయింగ్ సమయంలో మూసుకుపోతాయి, ఫలితంగా సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. మరియు ఇది ప్రసరణ గాలి వాహిక మరియు విశ్లేషణకారి యొక్క డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ను అడ్డుకుంటుంది. సాధారణంగా, గ్రైండింగ్ చేయడానికి ముందు ఎండబెట్టడం ఆపరేషన్ ద్వారా పదార్థ తేమను నియంత్రించవచ్చు.
అంశం 3: పదార్థ కూర్పు
ముడి పదార్థాలలో చక్కటి పొడులు ఉంటే, అవి రవాణా మరియు గ్రైండింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి కట్టుబడి ఉండటం సులభం, కాబట్టి మనం వాటిని ముందుగానే పరీక్షించాలి.
అంశం 4: పూర్తయిన కణ పరిమాణం
మీకు చాలా సూక్ష్మ కణ పరిమాణం అవసరమైతే, గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం తదనుగుణంగా తక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే పదార్థాన్ని మిల్లులో ఎక్కువ కాలం రుబ్బుకోవాలి, అప్పుడు సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. మీకు సూక్ష్మత మరియు సామర్థ్యం కోసం అధిక అవసరాలు ఉంటే, మీరు HC సూపర్ను ఎంచుకోవచ్చు.పెద్ద గ్రైండింగ్ మిల్లుఅధిక నిర్గమాంశ రేటుకు, దాని గరిష్ట సామర్థ్యం 90t/h.
HC సూపర్ లార్జ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు
గరిష్ట దాణా పరిమాణం: 40mm
సామర్థ్యం: 10-90t/h
సూక్ష్మత: 0.038-0.18mm
పైన పేర్కొన్న అంశాలతో పాటు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే మరికొన్ని అంశాలు కూడా ఉన్నాయి, అవి సరికాని ఆపరేషన్, తగినంత లూబ్రికేషన్ లేకపోవడం మొదలైనవి. మీరు దీని గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటేమినరల్ మిల్లు, దయచేసి మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-13-2021