గ్రాఫైట్ యానోడ్ పదార్థాలకు అనేక సాంకేతిక సూచికలు ఉన్నాయి మరియు వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కష్టం, ప్రధానంగా నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, కణ పరిమాణం పంపిణీ, ట్యాప్ సాంద్రత, సంపీడన సాంద్రత, నిజమైన సాంద్రత, మొదటి ఛార్జ్ మరియు ఉత్సర్గ నిర్దిష్ట సామర్థ్యం, ​​మొదటి సామర్థ్యం మొదలైనవి ఉన్నాయి. అదనంగా, సైకిల్ పనితీరు, రేటు పనితీరు, వాపు మొదలైన ఎలక్ట్రోకెమికల్ సూచికలు ఉన్నాయి. కాబట్టి, గ్రాఫైట్ యానోడ్ పదార్థాల పనితీరు సూచికలు ఏమిటి? కింది కంటెంట్‌ను తయారీదారు HCMilling(Guilin Hongcheng) మీకు పరిచయం చేశారు.ఆనోడ్ పదార్థాలు గ్రైండింగ్ మిల్లు.

01 నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం

యూనిట్ ద్రవ్యరాశికి ఒక వస్తువు యొక్క ఉపరితల వైశాల్యాన్ని సూచిస్తుంది. కణం చిన్నగా ఉంటే, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం అంత పెద్దదిగా ఉంటుంది.

చిన్న కణాలు మరియు అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం కలిగిన ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ లిథియం అయాన్ వలస కోసం ఎక్కువ ఛానెల్‌లు మరియు చిన్న మార్గాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు రేటు పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయితే, ఎలక్ట్రోలైట్‌తో పెద్ద కాంటాక్ట్ ఏరియా కారణంగా, SEI ఫిల్మ్‌ను రూపొందించే ప్రాంతం కూడా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు ప్రారంభ సామర్థ్యం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. మరోవైపు, పెద్ద కణాలు ఎక్కువ సంపీడన సాంద్రత యొక్క ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

గ్రాఫైట్ ఆనోడ్ పదార్థాల నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం 5m2/g కంటే తక్కువగా ఉండటం మంచిది.

02 కణ పరిమాణం పంపిణీ

గ్రాఫైట్ ఆనోడ్ పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం దాని ఎలక్ట్రోకెమికల్ పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతుంది, ఆనోడ్ పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం పదార్థం యొక్క ట్యాప్ సాంద్రతను మరియు పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ట్యాప్ సాంద్రత యొక్క పరిమాణం పదార్థం యొక్క వాల్యూమ్ ఎనర్జీ సాంద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క తగిన కణ పరిమాణం పంపిణీ మాత్రమే పదార్థం యొక్క పనితీరును పెంచుతుంది.

03 ట్యాప్ సాంద్రత

ట్యాప్ డెన్సిటీ అనేది పౌడర్ సాపేక్షంగా బిగుతుగా ప్యాకింగ్ రూపంలో కనిపించేలా చేసే కంపనం ద్వారా కొలవబడిన యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు ద్రవ్యరాశి. క్రియాశీల పదార్థాన్ని కొలవడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ యొక్క వాల్యూమ్ పరిమితం. ట్యాప్ డెన్సిటీ ఎక్కువగా ఉంటే, యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు క్రియాశీల పదార్థం పెద్ద ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంటుంది మరియు వాల్యూమ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

04 సంపీడన సాంద్రత

సంపీడన సాంద్రత ప్రధానంగా పోల్ ముక్కకు సంబంధించినది, ఇది ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ క్రియాశీల పదార్థం మరియు బైండర్‌ను పోల్ ముక్కగా తయారు చేసిన తర్వాత రోలింగ్ తర్వాత సాంద్రతను సూచిస్తుంది, సంపీడన సాంద్రత = వైశాల్య సాంద్రత / (రోలింగ్ తర్వాత పోల్ ముక్క యొక్క మందం రాగి రేకు యొక్క మందం నుండి తీసివేయబడుతుంది).

సంపీడన సాంద్రత షీట్ నిర్దిష్ట సామర్థ్యం, ​​సామర్థ్యం, ​​అంతర్గత నిరోధకత మరియు బ్యాటరీ చక్ర పనితీరుకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

సంపీడన సాంద్రతను ప్రభావితం చేసే అంశాలు: కణ పరిమాణం, పంపిణీ మరియు పదనిర్మాణం అన్నీ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

05 నిజమైన సాంద్రత

పూర్తిగా దట్టమైన స్థితిలో (అంతర్గత శూన్యాలు మినహా) ఉన్న పదార్థం యొక్క యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు ఘన పదార్థం యొక్క బరువు.

నిజమైన సాంద్రతను కుదించబడిన స్థితిలో కొలుస్తారు కాబట్టి, అది ట్యాప్ చేయబడిన సాంద్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, నిజమైన సాంద్రత > కుదించబడిన సాంద్రత > ట్యాప్ చేయబడిన సాంద్రత.

06 మొదటి ఛార్జ్ మరియు డిశ్చార్జ్ నిర్దిష్ట సామర్థ్యం

గ్రాఫైట్ ఆనోడ్ పదార్థం ప్రారంభ ఛార్జ్-డిశ్చార్జ్ సైకిల్‌లో తిరిగి మార్చలేని సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ యొక్క మొదటి ఛార్జింగ్ ప్రక్రియలో, ఆనోడ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం లిథియం అయాన్‌లతో కలిసి కలుపబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోలైట్‌లోని ద్రావణి అణువులు కలిసి చొప్పించబడతాయి మరియు ఆనోడ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం SEIని ఏర్పరచడానికి కుళ్ళిపోతుంది. పాసివేషన్ ఫిల్మ్. SEI ఫిల్మ్ ద్వారా ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలం పూర్తిగా కప్పబడిన తర్వాత మాత్రమే, ద్రావణి అణువులు తిరిగి అమర్చబడవు మరియు ప్రతిచర్య నిలిపివేయబడుతుంది. SEI ఫిల్మ్ ఉత్పత్తి లిథియం అయాన్లలో కొంత భాగాన్ని వినియోగిస్తుంది మరియు ఉత్సర్గ ప్రక్రియ సమయంలో ఈ లిథియం అయాన్ల భాగాన్ని ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఉపరితలం నుండి సంగ్రహించలేము, తద్వారా తిరిగి మార్చలేని సామర్థ్య నష్టానికి కారణమవుతుంది, తద్వారా మొదటి ఉత్సర్గ యొక్క నిర్దిష్ట సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

07 మొదటి కూలంబ్ సామర్థ్యం

ఆనోడ్ పదార్థాల పనితీరును అంచనా వేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక దాని మొదటి ఛార్జ్-డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం, ​​దీనిని మొదటి కూలంబ్ సామర్థ్యం అని కూడా పిలుస్తారు. మొదటిసారిగా, కూలంబిక్ సామర్థ్యం ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం యొక్క పనితీరును నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది.

SEI ఫిల్మ్ ఎక్కువగా ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఏర్పడుతుంది కాబట్టి, ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం SEI ఫిల్మ్ యొక్క నిర్మాణ ప్రాంతాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం పెద్దదిగా ఉంటే, ఎలక్ట్రోలైట్‌తో కాంటాక్ట్ ఏరియా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు SEI ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి పెద్ద ప్రాంతం ఉంటుంది.

స్థిరమైన SEI ఫిల్మ్ ఏర్పడటం బ్యాటరీ ఛార్జింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్‌కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుందని సాధారణంగా నమ్ముతారు మరియు అస్థిర SEI ఫిల్మ్ ప్రతిచర్యకు అననుకూలమైనది, ఇది ఎలక్ట్రోలైట్‌ను నిరంతరం వినియోగిస్తుంది, SEI ఫిల్మ్ యొక్క మందాన్ని చిక్కగా చేస్తుంది మరియు అంతర్గత నిరోధకతను పెంచుతుంది.

08 సైకిల్ పనితీరు

బ్యాటరీ యొక్క సైకిల్ పనితీరు అనేది బ్యాటరీ సామర్థ్యం నిర్దిష్ట విలువకు పడిపోయినప్పుడు నిర్దిష్ట ఛార్జ్ మరియు డిశ్చార్జ్ పాలనలో బ్యాటరీ అనుభవించే ఛార్జ్‌లు మరియు డిశ్చార్జ్‌ల సంఖ్యను సూచిస్తుంది. సైకిల్ పనితీరు పరంగా, SEI ఫిల్మ్ కొంతవరకు లిథియం అయాన్ల వ్యాప్తిని అడ్డుకుంటుంది. చక్రాల సంఖ్య పెరిగేకొద్దీ, SEI ఫిల్మ్ పడిపోతూనే ఉంటుంది, పీల్ అవుతుంది మరియు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలంపై జమ అవుతుంది, ఫలితంగా ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క అంతర్గత నిరోధకత క్రమంగా పెరుగుతుంది, ఇది వేడి చేరడం మరియు సామర్థ్య నష్టాన్ని తెస్తుంది.

09 విస్తరణ

విస్తరణ మరియు చక్ర జీవితకాలం మధ్య సానుకూల సంబంధం ఉంది. ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ విస్తరించిన తర్వాత, మొదట, వైండింగ్ కోర్ వైకల్యం చెందుతుంది, ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ కణాలు సూక్ష్మ పగుళ్లను ఏర్పరుస్తాయి, SEI ఫిల్మ్ విచ్ఛిన్నమై పునర్వ్యవస్థీకరించబడుతుంది, ఎలక్ట్రోలైట్ వినియోగించబడుతుంది మరియు చక్ర పనితీరు క్షీణిస్తుంది; రెండవది, డయాఫ్రాగమ్ కుదించబడుతుంది. ఒత్తిడి, ముఖ్యంగా పోల్ చెవి యొక్క లంబ కోణ అంచు వద్ద డయాఫ్రాగమ్ యొక్క వెలికితీత చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు ఛార్జ్-డిశ్చార్జ్ చక్రం యొక్క పురోగతితో మైక్రో-షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా మైక్రో-మెటల్ లిథియం అవపాతం కలిగించడం సులభం.

విస్తరణ విషయానికొస్తే, గ్రాఫైట్ ఇంటర్కలేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో లిథియం అయాన్లు గ్రాఫైట్ ఇంటర్‌లేయర్ స్పేసింగ్‌లో పొందుపరచబడతాయి, ఫలితంగా ఇంటర్‌లేయర్ స్పేసింగ్ విస్తరణ మరియు వాల్యూమ్ పెరుగుదల జరుగుతుంది. ఈ విస్తరణ భాగం తిరిగి పొందలేనిది. విస్తరణ మొత్తం ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఓరియంటేషన్ డిగ్రీకి సంబంధించినది, ఓరియంటేషన్ డిగ్రీ = I004/I110, దీనిని XRD డేటా నుండి లెక్కించవచ్చు. అనిసోట్రోపిక్ గ్రాఫైట్ పదార్థం లిథియం ఇంటర్కలేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో అదే దిశలో (గ్రాఫైట్ క్రిస్టల్ యొక్క C-యాక్సిస్ దిశ) లాటిస్ విస్తరణకు లోనవుతుంది, దీని ఫలితంగా బ్యాటరీ యొక్క పెద్ద వాల్యూమ్ విస్తరణ జరుగుతుంది.

10పనితీరును రేట్ చేయండి

గ్రాఫైట్ యానోడ్ పదార్థంలో లిథియం అయాన్ల వ్యాప్తి బలమైన దిశాత్మకతను కలిగి ఉంటుంది, అంటే, దీనిని గ్రాఫైట్ క్రిస్టల్ యొక్క C-అక్షం యొక్క చివరి ముఖానికి లంబంగా మాత్రమే చొప్పించవచ్చు. చిన్న కణాలు మరియు అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం కలిగిన యానోడ్ పదార్థాలు మెరుగైన రేటు పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితల నిరోధకత (SEI ఫిల్మ్ కారణంగా) మరియు ఎలక్ట్రోడ్ వాహకత కూడా రేటు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.

చక్ర జీవితకాలం మరియు విస్తరణ మాదిరిగానే, ఐసోట్రోపిక్ నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ అనేక లిథియం అయాన్ రవాణా మార్గాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అనిసోట్రోపిక్ నిర్మాణంలో తక్కువ ప్రవేశాలు మరియు తక్కువ వ్యాప్తి రేట్ల సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. చాలా పదార్థాలు వాటి రేటు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి గ్రాన్యులేషన్ మరియు పూత వంటి సాంకేతికతలను ఉపయోగిస్తాయి.

HCMilling(Guilin Hongcheng) అనేది ఆనోడ్ మెటీరియల్స్ గ్రైండింగ్ మిల్లు తయారీదారు.HLMX సిరీస్ఆనోడ్ పదార్థాలు సూపర్- సన్నని నిలువు మిల్లు, హెచ్‌సిహెచ్ఆనోడ్ పదార్థాలు అల్ట్రా-ఫైన్ మిల్లుమరియు మా ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇతర గ్రాఫైట్ గ్రైండింగ్ మిల్లులు గ్రాఫైట్ యానోడ్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మీకు సంబంధిత అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి పరికరాల వివరాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మాకు ఈ క్రింది సమాచారాన్ని అందించండి:

ముడి పదార్థం పేరు

ఉత్పత్తి సూక్ష్మత (మెష్/μm)

సామర్థ్యం (t/h)