"సాంప్రదాయ సున్నపురాయి ముడి పదార్థాలకు బదులుగా కాల్షియం కార్బైడ్ స్లాగ్, పేపర్ స్లడ్జ్, డీసల్ఫరైజేషన్ జిప్సం, ఫ్లై యాష్, మెటలర్జికల్ స్లాగ్ టైలింగ్స్ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక వ్యర్థ అవశేషాలు మరియు అగ్నిపర్వత బూడిద మరియు ఇతర నాన్-కార్బోనేట్ ముడి పదార్థాల వాడకాన్ని సిమెంట్ పరిశ్రమ ప్రోత్సహించాలి" అని "జాతీయ వాతావరణ మార్పు ప్రణాళిక (2014-2020)" సూచించిందని HCM మెషినరీ సాలిడ్ వేస్ట్ గ్రైండింగ్ మిల్లు తెలుసుకుంది. కాబట్టి పేపర్ స్లడ్జ్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి? ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ గురించి ఏమిటి?
HCM మెషినరీ సాలిడ్ వేస్ట్ గ్రైండింగ్ మిల్లు సమాజం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, పర్యావరణ పరిరక్షణ మంత్రిత్వ శాఖ ఎంటర్‌ప్రైజ్ "వ్యర్థ జలాలు, వ్యర్థాలు, వ్యర్థ వాయువు" ఉత్సర్గ పర్యవేక్షణను క్రమంగా పెంచిందని తెలుసుకుంది. కాగితం తయారీ ప్రక్రియలోని చక్కటి ఫైబర్‌లు మరియు అకర్బన లవణాలు మురుగునీటి శుద్ధి యొక్క ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ అవక్షేపణ ట్యాంకులలో నిక్షిప్తం చేయబడి బురదను ఏర్పరుస్తాయి మరియు ప్రతి 1000 కిలోల కాగితానికి దాదాపు 500 ~700 కిలోల తడి బురద ఉత్పత్తి అవుతుంది మరియు కూర్పు సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు నీటి శాతం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది శుద్ధి చేయడం కష్టం. ప్రస్తుతం, చాలా పేపర్ మిల్లులు తరచుగా ఏకాగ్రత, వెలికితీత, బాయిలర్ దహనం లేదా పల్లపు వంటి సాంప్రదాయ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది ఖరీదైనది మాత్రమే కాదు, ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని కలిగించడం కూడా సులభం.
సిమెంట్ పరిశ్రమలో పేపర్ స్లడ్జ్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి? ప్రక్రియ ఏమిటి?
HCM మెషినరీ సాలిడ్ వేస్ట్ మిల్లు ప్రత్యేక నిలువు మిల్లు "సిమెంట్ ఉత్పత్తిలో సహకార బురద చికిత్స యొక్క పద్ధతి" అనే నెట్‌వర్క్ సమాచారం నుండి నేర్చుకున్నారు. సిమెంట్ ఉత్పత్తిలో బురద యొక్క సహకార చికిత్స పద్ధతిని డేటా వెల్లడిస్తుంది, సిమెంట్ క్లింకర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు బురద యొక్క సహకార చికిత్సకు ఇప్పటికే ఉన్న కొత్త డ్రై ప్రాసెస్ సిమెంట్ క్లింకర్ ఉత్పత్తి లైన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ≥70% నీటి కంటెంట్ ఉన్న పేపర్ బురదను నేరుగా నిలువు మిల్లుకు జోడించి, సిమెంట్ ముడి పదార్థాలతో కలిపి, చక్కగా గ్రైండింగ్ చేసి, సిమెంట్ ముడి పదార్థాన్ని పొందడానికి, జోడించిన కాగితం బురద మొత్తం సిమెంట్ ముడి పదార్థం యొక్క బరువులో 5% ~ 12%. సజాతీయీకరణ తర్వాత, సిమెంట్ క్లింకర్‌ను కాల్చడానికి కాల్సినింగ్ సిస్టమ్‌లోకి దిగుమతి చేస్తారు. కాల్సినింగ్ సిస్టమ్‌లోని కిల్న్ ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌ను ఎండబెట్టడం కోసం నిలువు మిల్లులోకి పంపుతారు. ఈ పద్ధతి ముందస్తు-అనుపాతం, మిక్సింగ్ మరియు బెల్ట్ కన్వేయింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా బురద మరియు సిమెంట్ ముడి పదార్థాలను నిలువు మిల్లులోకి ఉంచాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ముందుగానే బురదను డీహైడ్రేట్ చేయడం లేదా ఆరబెట్టడం అవసరం లేదు. ఇది అధిక తేమతో బురదను శుద్ధి చేయగలదు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం పెద్దది, ద్వితీయ కాలుష్యం లేకుండా, మరియు సున్నపురాయి మరియు బంకమట్టి వంటి సిమెంట్ ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయగలదు మరియు సిమెంట్ క్లింకర్ నాణ్యతపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపదు.
పేపర్ బురద వినియోగానికి గ్రైండింగ్ అవసరమా?
HCM మెషినరీ vertical mill professional dry grinding water content of less than 15% of waste soil, slag solid waste, fineness of the finished product 80-2500 mesh can be adjusted, the output of 1 to hundreds of tons, HCM Machinery main products are HLM series vertical grinding machine, HLMX series ultra-fine vertical grinding machine, HCH series ultra-fine ring roller grinding machine, HC series pendulum grinding machine, sand making machine, calcium hydroxide production line, etc. It is successfully used in infrastructure construction, mineral deep processing, solid waste recycling, environmental protection, iron and steel metallurgy, chemical industry, electric power and other industries. Consulting how to use paper sludge, cement raw materials instead of grinding powder and other slag solid waste processing equipment quotation, slag solid waste utilization industry prospect analysis, process flow, etc..Email:hcmkt@hcmilling.com
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-30-2024
