టైలింగ్స్ అనేవి ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ లేదా ఖనిజ వెలికితీత తర్వాత మిగిలిన వ్యర్థాలు, ఇవి పర్యావరణానికి కొంత హాని కలిగిస్తాయి. మెత్తటి పొడిగా ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాతటైలింగ్స్ మిల్లు, టైలింగ్‌లను నిర్మాణ సామగ్రిగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు నిర్మాణం, రహదారి నిర్మాణం మరియు ఇతర ప్రాజెక్టులలో అన్వయించవచ్చు.

టైలింగ్స్ పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

టైలింగ్స్ పౌడర్ ప్రక్రియ సాధారణంగా డ్రై మిల్లింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది. టైలింగ్స్ సాధారణంగా సూక్ష్మమైన కణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు 22-180μm సూక్ష్మతతో పొడిగా రుబ్బుకోవచ్చు a ద్వారా టైలింగ్స్ మిల్lనలిగిపోకుండా.

దశ 1: ఆహారం ఇవ్వడం

టెయిలింగ్‌లను లిఫ్ట్ ద్వారా స్టోరేజ్ హాప్పర్‌కు చేరవేస్తారు మరియు స్టోరేజ్ హాప్పర్ పదార్థాన్ని విడుదల చేసి, ఆపైటైలింగ్స్ మిల్లు ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా.

దశ 2: గ్రైండింగ్

టైలింగ్‌లు మిల్లులోకి ప్రవేశించినప్పుడు, గ్రైండింగ్ తర్వాత అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను స్క్రీనింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా స్క్రీనింగ్ చేస్తారు, తద్వారా టైలింగ్ కణ పరిమాణంలోని చక్కటి పొడిని బయటకు తీసి, పైప్‌లైన్ ద్వారా కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తారు. అర్హత కలిగిన పౌడర్ తిరిగి గ్రైండింగ్ కోసం HLM నిలువు మిల్లులోకి వస్తుంది.

దశ 3: సేకరణ

పల్వరైజర్‌కు అనుసంధానించబడిన వెంటిలేషన్ డక్ట్ ద్వారా టైలింగ్స్ పౌడర్ పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు టైలింగ్స్ పౌడర్ ప్యాకేజింగ్ కోసం పౌడర్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. పల్స్ డస్ట్ సేకరణ మరియు శుద్దీకరణ తర్వాత గాలి డస్ట్ కలెక్టర్ పైన ఉన్న అవశేష గాలి డక్ట్ ద్వారా బ్లోవర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. గాలి మార్గం తిరుగుతోంది. బ్లోవర్ నుండి గ్రైండింగ్ చాంబర్ వరకు సానుకూల పీడనం మినహా, మిగిలిన పైప్‌లైన్‌లో గాలి ప్రవాహం ప్రతికూల పీడనం కింద ప్రవహిస్తుంది మరియు ఇండోర్ శానిటరీ పరిస్థితులు మెరుగ్గా ఉంటాయి.

తయారీదారు నుండి నేరుగా టైలింగ్స్ మిల్లును కొనండి

HCM కి 30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉందిగ్రైండింగ్ మిల్లుపరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలు మరియు మా కస్టమర్లు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్నారు. మేము సమగ్ర ప్రాజెక్ట్ డేటా విశ్లేషణను అందిస్తాము మరియు అనుకూల పరిష్కారాలకు మద్దతు ఇస్తాము.

మరిన్ని గ్రైండింగ్ మిల్లు సమాచారం లేదా కొటేషన్ అభ్యర్థన కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

ఇమెయిల్:hcmkt@hcmilling.com